{"id":6357,"date":"2025-07-09T16:31:04","date_gmt":"2025-07-09T08:31:04","guid":{"rendered":"https:\/\/alllandpipes.com\/?post_type=etheme_portfolio&p=6357"},"modified":"2025-12-17T19:01:36","modified_gmt":"2025-12-17T11:01:36","slug":"sy-t-0135","status":"publish","type":"etheme_portfolio","link":"https:\/\/alllandpipes.com\/es\/standards\/sy-t-0135.html","title":{"rendered":"SY\/T 0135"},"content":{"rendered":"
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Resumen t\u00e9cnico: SY\/T 0135-2000 - Norma de la industria petrolera para tuber\u00edas de revestimiento sin soldadura (Retirada\/Sustituida)<\/b><\/strong><\/span><\/h2>

1.\u00a0<\/b>Definici\u00f3n<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

La norma SY\/T 0135-2000 especificaba los requisitos t\u00e9cnicos, los m\u00e9todos de ensayo, las normas de inspecci\u00f3n, el marcado y el embalaje de los tubos de revestimiento de acero sin soldadura utilizados en la perforaci\u00f3n y producci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas natural. Regula principalmente los tubos fabricados en China para uso nacional, estableciendo referencias de calidad para las propiedades mec\u00e1nicas, dimensiones, tolerancias, pruebas y rendimiento en condiciones de fondo de pozo (presi\u00f3n, colapso, tensi\u00f3n).<\/p>

2. \u00c1mbito y aplicabilidad del producto<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

Tipo de producto:<\/b><\/strong>\u00a0Tubos de revestimiento de acero sin soldadura.<\/p>

Aplicaci\u00f3n principal:<\/b><\/strong>\u00a0Perforaci\u00f3n y terminaci\u00f3n de pozos de petr\u00f3leo y gas para:<\/p>

Aislamiento de zonas de formaci\u00f3n.<\/p>

Prevenci\u00f3n del colapso del pozo.<\/p>

Proporcionar un conducto para la tuber\u00eda de producci\u00f3n y el equipo de fondo de pozo.<\/p>

Contener la presi\u00f3n del pozo.<\/p>

Entorno de servicio:<\/b><\/strong>\u00a0Dise\u00f1ados para soportar las tensiones del fondo del pozo, incluida la presi\u00f3n interna\/externa, la tensi\u00f3n axial, la compresi\u00f3n, las fuerzas de colapso y los fluidos corrosivos del pozo (que requieren calidades de material espec\u00edficas).<\/p>

3.Calidades de acero y requisitos de los materiales<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

La norma SY\/T 0135-2000 defin\u00eda las calidades de las tripas bas\u00e1ndose principalmente en el l\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo y el tratamiento t\u00e9rmico:<\/p>

Grado<\/b><\/strong><\/td>Tipo<\/b><\/strong><\/td>M\u00edn. L\u00edmite el\u00e1stico (MPa)<\/b><\/strong><\/td>M\u00edn. Resistencia a la tracci\u00f3n (MPa)<\/b><\/strong><\/td>Dureza (HRC) Max<\/b><\/strong><\/td>Aplicaci\u00f3n principal<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
H40<\/td>Sin aleaci\u00f3n<\/td>276<\/td>414<\/td>-<\/td>Pozos poco profundos y de baja presi\u00f3n.<\/td><\/tr>
J55<\/td>Sin aleaci\u00f3n<\/td>379<\/td>517<\/td>25.4<\/td>Uso general, profundidad\/presi\u00f3n moderadas.<\/td><\/tr>
K55<\/td>Sin aleaci\u00f3n<\/td>379<\/td>655<\/td>25.4<\/td>Uso general (similar a J55, mayor resistencia a la tracci\u00f3n).<\/td><\/tr>
N80<\/td>Sin aleaci\u00f3n\u00b9<\/td>552<\/td>689<\/td>35.5<\/td>Pozos m\u00e1s profundos, mayor presi\u00f3n.<\/td><\/tr>
N80Q<\/td>Templado y revenido<\/td>552<\/td>689<\/td>35.5<\/td>Resistencia mejorada para condiciones exigentes.<\/td><\/tr>
L80<\/td>Aleaci\u00f3n (Cr)<\/td>552<\/td>655<\/td>23<\/td>Resistencia a la corrosi\u00f3n (dulce\/amarga). Tipo 1, 9Cr, 13Cr.<\/td><\/tr>
C90<\/td>Aleaci\u00f3n (Cr)<\/td>621<\/td>689<\/td>35.5<\/td>Alta resistencia, resistencia a la corrosi\u00f3n (\u00e1cida).<\/td><\/tr>
T95<\/td>Aleaci\u00f3n (Cr)<\/td>655<\/td>724<\/td>35.5<\/td>Muy alta resistencia, resistencia a la corrosi\u00f3n (\u00e1cida).<\/td><\/tr>
P110<\/td>Templado y revenido<\/td>758<\/td>862<\/td>42<\/td>Pozos muy profundos y de alta presi\u00f3n.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

\u00b9 N80 pod\u00eda ser normalizado o Q&T. N80Q requer\u00eda espec\u00edficamente Q&T.<\/p>

Composici\u00f3n qu\u00edmica:<\/b><\/strong>\u00a0L\u00edmites m\u00e1ximos especificados para el carbono (C), manganeso (Mn), f\u00f3sforo (P), azufre (S), silicio (Si) y elementos de aleaci\u00f3n (por ejemplo, cromo (Cr), molibdeno (Mo)) en funci\u00f3n del grado (especialmente para L80, C90, T95). La composici\u00f3n ten\u00eda por objeto alcanzar las propiedades mec\u00e1nicas requeridas y la idoneidad para el entorno de servicio previsto (por ejemplo, los grados de servicio agrio ten\u00edan l\u00edmites m\u00e1s estrictos en cuanto a dureza y contenido de P\/S).<\/p>

Tratamiento t\u00e9rmico:<\/b><\/strong>\u00a0Obligatorio para calidades como N80Q, L80, C90, T95, P110 para alcanzar la resistencia y tenacidad especificadas. Otras calidades (H40, J55, K55, N80) pueden suministrarse laminadas o normalizadas si cumplen las propiedades.<\/p>

4. Dimensiones y peso<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

Di\u00e1metro exterior (OD):<\/b><\/strong>\u00a0Cubri\u00f3 una gama com\u00fan para la cubierta, comenzando t\u00edpicamente alrededor de\u00a0114,3 mm (4 \u00bd pulg.)<\/b><\/strong>\u00a0hasta\u00a0508,0 mm (20 pulgadas)<\/b><\/strong>\u00a0o mayores. Los tama\u00f1os espec\u00edficos se enumeraban en cuadros detallados dentro de la norma.<\/p>

Espesor de pared (WT):<\/b><\/strong>\u00a0Var\u00eda significativamente en funci\u00f3n del di\u00e1metro exterior y del peso\/grado del tubo especificado. Oscila entre aproximadamente\u00a05,2 mm (0,205 pulg.)<\/b><\/strong>\u00a0para tuber\u00edas de pared ligera de di\u00e1metro exterior peque\u00f1o a m\u00e1s de\u00a016 mm (0,630 pulg.)<\/b><\/strong>\u00a0para tubos de pared gruesa de mayor di\u00e1metro exterior.<\/p>

Peso:<\/b><\/strong>\u00a0Especificado como\u00a0peso nominal por unidad de longitud<\/b><\/strong>\u00a0(kg\/m o lb\/pie). Cada combinaci\u00f3n OD\/WT ten\u00eda un peso nominal designado. Se indicaron las tolerancias de peso.<\/p>

Longitud:<\/b><\/strong>\u00a0Rangos especificados para:<\/p>

Rango 1:<\/b><\/strong>\u00a04,88 m - 7,62 m (16 pies - 25 pies)<\/p>

Rango 2:<\/b><\/strong>\u00a07,62 m - 10,36 m (25 pies - 34 pies)<\/p>

Rango 3:<\/b><\/strong>\u00a0> 10,36 m (> 34 pies)<\/p>

Se definieron tolerancias en la longitud especificada.<\/p>

5.\u00a0<\/b>Tolerancias dimensionales y geom\u00e9tricas<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

Tolerancias clave incluidas:<\/p>

Par\u00e1metro<\/b><\/strong><\/td>Especificaci\u00f3n de tolerancia (Ejemplos t\u00edpicos - Consulte la norma para los valores exactos)<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Di\u00e1metro exterior<\/td>Especificado \u00b1 porcentaje o valor fijo (por ejemplo, \u00b10,75% o \u00b11,0% del OD nominal, dependiendo del tama\u00f1o\/proceso). Tambi\u00e9n se aplican l\u00edmites de ovalidad.<\/td><\/tr>
Espesor de pared<\/td>Porcentaje \u00b1 especificado (por ejemplo, -12,5% \/ + var\u00eda). WT m\u00ednimo en cualquier punto no debe caer por debajo de la tolerancia nominal menos. L\u00edmites de excentricidad.<\/td><\/tr>
Peso<\/td>Tubo \u00fanico: -3,5% a + var\u00eda %. Promedio del lote: \u2265 Peso nominal.<\/td><\/tr>
Longitud<\/td>+ 0 \/ + 152 mm (0 \/ +6 in) para longitudes de corte especificadas. M\u00e1s apretado para roscas que requieren maquillaje de acoplamiento.<\/td><\/tr>
Rectitud<\/td>Desviaci\u00f3n m\u00e1xima: \u2264 0,2% de la longitud de la tuber\u00eda.<\/td><\/tr>
Roscas y acoplamientos<\/td>Tolerancias estrictas en la forma de la rosca (en V, redonda), paso, conicidad, avance, altura, truncamiento seg\u00fan los perfiles de referencia API Spec 5B. Controles de cresta\/ra\u00edz.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

6.Requisitos de las pruebas<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

SY\/T 0135-2000 exig\u00eda pruebas rigurosas:<\/p>

Prueba hidrost\u00e1tica:<\/b><\/strong><\/p>

Obligatorio<\/b><\/strong>\u00a0para cada tuber\u00eda.<\/p>

Presi\u00f3n m\u00ednima de ensayo calculada en funci\u00f3n del espesor de pared especificado (t), el l\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo especificado (SMYS) y el di\u00e1metro exterior (D):\u00a0P = 2 * SMYS * t \/ D * F<\/b><\/strong><\/p>

F<\/b><\/strong>\u00a0= 0,5 para H40\/J55\/K55;\u00a0F<\/b><\/strong>\u00a0= 0,8 para N80\/N80Q\/L80\/C90\/T95\/P110.<\/p>

Presi\u00f3n mantenida durante \u2265 5 segundos. No se permiten fugas visibles.<\/p>

Ensayo de tracci\u00f3n:<\/b><\/strong><\/p>

Realizado en muestras representativas de cada lote de tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>

Medida del l\u00edmite el\u00e1stico (0,2% offset o 0,5% TE), resistencia a la tracci\u00f3n, alargamiento.<\/p>

Los resultados deben cumplir o superar los m\u00ednimos especificados para el grado (v\u00e9ase la tabla anterior).<\/p>

Prueba de dureza:<\/b><\/strong><\/p>

Realizado (normalmente Brinell o Rockwell) en muestras de cada lote de tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>

Los valores deben ajustarse a los m\u00e1ximos espec\u00edficos del grado (v\u00e9ase la tabla anterior). Cr\u00edtico para grados de servicio agrios.<\/p>

Ensayo de impacto (Charpy V-Notch):<\/b><\/strong><\/p>

Obligatorio<\/b><\/strong>\u00a0para los grados P110, T95, C90, L80 (Tipos 1 y 9Cr).<\/p>

Energ\u00eda media m\u00ednima requerida y valores individuales a la temperatura especificada (a menudo 0\u00b0C o -20\u00b0C dependiendo del grado\/designaci\u00f3n).<\/p>

Prueba de aplanamiento:<\/b><\/strong><\/p>

Realizado en extremos de tubo (o muestras) de cada lote de tratamiento t\u00e9rmico para los grados H40 a K55 y N80 (no Q&T).<\/p>

Secci\u00f3n de tubo aplanada hasta una distancia especificada (H) entre placas sin agrietarse.\u00a0H = (1 + e) * t \/ (e + t\/D)<\/b><\/strong>\u00a0donde\u00a0e<\/b><\/strong>\u00a0es un factor de deformaci\u00f3n (por ejemplo, 0,08 para J55\/K55).<\/p>

Prueba de derrape:<\/b><\/strong><\/p>

Obligatorio para\u00a0cada tuber\u00eda<\/b><\/strong>.<\/p>

Un mandril cil\u00edndrico de di\u00e1metro especificado (basado en el di\u00e1metro interior del tubo y el tipo de acoplamiento - tama\u00f1os de derivaci\u00f3n API referenciados) debe pasar libremente a trav\u00e9s del tubo bajo su propio peso.<\/p>

Ensayos no destructivos (END):<\/b><\/strong><\/p>

Pruebas ultras\u00f3nicas (UT):<\/b><\/strong>\u00a0Obligatorio para todos los grados excepto H40. Cubre toda la longitud de la carrocer\u00eda para detectar imperfecciones longitudinales que superen las normas de referencia.<\/p>

Inspecci\u00f3n por part\u00edculas magn\u00e9ticas (MPI) o por corrientes de Foucault (EC):<\/b><\/strong>\u00a0Se utiliza para inspeccionar los extremos de los tubos (despu\u00e9s del roscado) en busca de imperfecciones superficiales.<\/p>

Inspecci\u00f3n visual:<\/b><\/strong>\u00a0Cada tubo examinado interna y externamente para detectar defectos superficiales que superen los l\u00edmites permitidos.<\/p>

Calibrado:<\/b><\/strong>\u00a0Roscas y acoplamientos verificados utilizando calibres maestros API (calibres Ring & Plug) seg\u00fan los requisitos API Spec 5B a los que hace referencia la norma.<\/p>

Inspecci\u00f3n dimensional:<\/b><\/strong>\u00a0Verificaci\u00f3n de las dimensiones de di\u00e1metro exterior, anchura, longitud, rectitud y rosca.<\/p>

7. Marcado y envasado<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

Los tubos requer\u00edan un marcado permanente que indicara: Fabricante, SY\/T 0135-2000, Grado, Tama\u00f1o (OD & Peso por unidad de longitud), N\u00famero de Calor, Marca de Inspecci\u00f3n, y potencialmente rango de longitud.<\/p>

Los protectores de roscas eran obligatorios para los extremos de las tuber\u00edas y los acoplamientos.<\/p>

Embalaje destinado a evitar da\u00f1os durante el transporte y el almacenamiento.<\/p>

Conclusi\u00f3n y consideraciones clave<\/b><\/strong><\/p>

La SY\/T 0135-2000 fue una norma nacional fundamental en China, ya que estableci\u00f3 requisitos t\u00e9cnicos exhaustivos para los tubos de revestimiento sin soldadura durante su periodo de vigencia. Abarcaba aspectos esenciales, desde la qu\u00edmica de los materiales y las propiedades mec\u00e1nicas hasta las tolerancias dimensionales, los rigurosos protocolos de ensayo y los criterios de inspecci\u00f3n.<\/p>

Sin embargo, lo m\u00e1s importante es que SY\/T 0135-2000 est\u00e1 obsoleto.<\/b><\/strong>\u00a0Se ha sustituido formalmente por\u00a0SY\/T 0135-2017<\/b><\/strong>, que incorpora actualizaciones significativas y se alinea m\u00e1s estrechamente con las normas API mundialmente reconocidas, como API 5CT.\u00a0Para cualquier proyecto, especificaci\u00f3n o actividad de adquisici\u00f3n en curso que implique tubos de revestimiento destinados al servicio de petr\u00f3leo y gas, SY\/T 0135-2017 o API 5CT (potencialmente con requisitos suplementarios) deben ser las normas de referencia.<\/b><\/strong>\u00a0Compruebe siempre la norma exacta aplicable a su aplicaci\u00f3n espec\u00edfica. Utilizar una norma retirada como SY\/T 0135-2000 conlleva importantes riesgos t\u00e9cnicos y de cumplimiento.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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