{"id":6489,"date":"2025-07-09T18:52:27","date_gmt":"2025-07-09T10:52:27","guid":{"rendered":"https:\/\/alllandpipes.com\/?post_type=etheme_portfolio&p=6489"},"modified":"2025-12-17T18:52:19","modified_gmt":"2025-12-17T10:52:19","slug":"en-10219","status":"publish","type":"etheme_portfolio","link":"https:\/\/alllandpipes.com\/es\/standards\/en-10219.html","title":{"rendered":"EN 10219"},"content":{"rendered":"
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EN 10219: Perfiles huecos estructurales soldados conformados en fr\u00edo<\/b><\/strong><\/span><\/h2>

1. Definici\u00f3n y \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n de la norma<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

EN 10219<\/b><\/strong>\u00a0es una norma europea publicada por el CEN (Comit\u00e9 Europeo de Normalizaci\u00f3n), que especifica los requisitos para\u00a0perfiles huecos estructurales soldados conformados en fr\u00edo<\/b><\/strong>\u00a0(circular, cuadrado, rectangular, el\u00edptico) utilizados en la construcci\u00f3n. La norma consta de tres partes:<\/p>

EN 10219-1:2019<\/b><\/strong>: Condiciones t\u00e9cnicas de entrega<\/p>

EN 10219-2:2019<\/b><\/strong>: Tolerancias, dimensiones, propiedades de secci\u00f3n<\/p>

EN 10219-3:2019 (Proyecto)<\/b><\/strong>: Requisitos suplementarios para aceros de alta resistencia\/resistentes a la intemperie<\/p>

Objetivo principal<\/b><\/strong>: Garantizar la seguridad estructural, soldabilidad y tenacidad a baja temperatura para aplicaciones de soporte de carga a trav\u00e9s de:<\/p>

Clasificaci\u00f3n de materiales por resistencia y tenacidad<\/p>

Estrictos controles de fabricaci\u00f3n<\/p>

Certificaci\u00f3n CE obligatoria seg\u00fan CPR 305\/2011\/UE<\/p>

Caracter\u00edsticas principales<\/b><\/strong>:<\/p>

Proceso de conformado en fr\u00edo sin tratamiento t\u00e9rmico (reduce los costes de producci\u00f3n)<\/p>

Compatibilidad con el Sistema 2+ Certificaci\u00f3n CE (ITT + FPC)<\/p>

2. \u00c1mbito de aplicaci\u00f3n<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

2.1 Aplicaciones principales<\/b><\/strong><\/span><\/h4>

Construcci\u00f3n de edificios<\/b><\/strong>: Armazones de acero, cerchas de tejado, soportes de puentes<\/p>

Ingenier\u00eda civil<\/b><\/strong>: Pilotes de estabilizaci\u00f3n de taludes, soportes de t\u00faneles<\/p>

Estructuras especiales<\/b><\/strong>: Plataformas marinas, torres de transmisi\u00f3n el\u00e9ctrica<\/p>

2.2 Clases de materiales y condiciones de servicio<\/b><\/strong><\/span><\/h4>
Categor\u00eda Acero<\/b><\/strong><\/td>Grados t\u00edpicos<\/b><\/strong><\/td>Entorno de servicio<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Aceros no aleados<\/b><\/strong><\/td>S235JRH, S355J2H<\/td>Temperaturas ambiente (>-20\u00b0C)<\/td><\/tr>
Aceros de grano fino<\/b><\/strong><\/td>S355NH, S460NLH<\/td>Baja temperatura (-50\u00b0C)<\/td><\/tr>
Aceros TM de alta resistencia<\/b><\/strong><\/td>S420MLH, S700MH<\/td>Estructuras s\u00edsmicas de alta carga<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Servicios excluidos<\/b><\/strong>: Carga din\u00e1mica de fatiga, entornos corrosivos sin protecci\u00f3n<\/p>

3. Dimensiones y tolerancias (EN 10219-2:2019)<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

3.1 Tama\u00f1os<\/b><\/strong><\/span><\/h4>
Forma del perfil<\/b><\/strong><\/td>Tama\u00f1os<\/b><\/strong><\/td>L\u00edmite de espesor de pared<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Circular<\/td>DE \u2264 2500 mm<\/td>\u2264 40 mm<\/td><\/tr>
Cuadrado<\/td>Lateral \u2264 500 \u00d7 500 mm<\/td>\u2264 40 mm<\/td><\/tr>
Rectangular<\/td>Lateral \u2264 500 \u00d7 300 mm<\/td>\u2264 40 mm<\/td><\/tr>
El\u00edptica<\/td>Eje mayor \u2264 480 \u00d7 240 mm<\/td>\u2264 40 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

3.2 Tolerancias clave<\/b><\/strong><\/span><\/h4>
Par\u00e1metro<\/b><\/strong><\/td>Desviaci\u00f3n admisible<\/b><\/strong><\/td>M\u00e9todo de inspecci\u00f3n<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Longitud OD\/Side<\/b><\/strong><\/td>\u00b10,5% o \u00b11,0 mm (lo que sea mayor)<\/td>Medici\u00f3n con calibrador<\/td><\/tr>
Espesor de pared<\/b><\/strong><\/td>\u00b110% t (t\u226410 mm); \u00b17,5% t (t>10 mm)<\/td>Pruebas ultras\u00f3nicas<\/td><\/tr>
Ovality<\/b><\/strong><\/td>\u22641,5% DE nominal<\/td>Medidor de redondez<\/td><\/tr>
Rectitud<\/b><\/strong><\/td>\u22640.2% longitud<\/td>Alineaci\u00f3n l\u00e1ser<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Refuerzo de soldadura<\/b><\/strong>: \u226415% espesor de pared con transici\u00f3n suave.<\/p>

4. Propiedades qu\u00edmicas y mec\u00e1nicas<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

4.1 Sistema de designaci\u00f3n de grados<\/b><\/strong><\/span><\/h4>

S<\/b><\/strong>: Acero estructural<\/p>

N\u00famero<\/b><\/strong>: M\u00edn. l\u00edmite el\u00e1stico (MPa, t\u226416 mm)<\/p>

Cartas<\/b><\/strong>: Grado de dureza (por ejemplo, J2 = -20\u00b0C\/\u226527J)<\/p>

H<\/b><\/strong>: Secci\u00f3n hueca<\/p>

4.2 Requisitos de rendimiento (t\u226416 mm)<\/b><\/strong><\/span><\/h4>

Tabla: Propiedades clave del grado<\/p>

Grado<\/b><\/strong><\/td>Composici\u00f3n qu\u00edmica (wt%)<\/b><\/strong><\/td>Rendimiento (MPa)<\/b><\/strong><\/td>Tracci\u00f3n (MPa)<\/b><\/strong><\/td>Alargamiento (%)<\/b><\/strong><\/td>Energ\u00eda de impacto<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
S235JRH<\/b><\/strong><\/td>C\u22640,17, Mn\u22641,40, P\u22640,040, S\u22640,040<\/td>\u2265235<\/td>360-510<\/td>\u226524<\/td>27J A 20\u00b0C<\/td><\/tr>
S355J2H<\/b><\/strong><\/td>C\u22640,22, Si\u22640,55, Mn\u22641,60, P\u22640,030<\/td>\u2265355<\/td>470-630<\/td>\u226520<\/td>27J @ -20\u00b0C<\/td><\/tr>
S460NLH<\/b><\/strong><\/td>C\u22640,20, Mn\u22641,70, Nb+V\u22640,05, Ni\u22640,80<\/td>\u2265460<\/td>550-720<\/td>\u226517<\/td>27J @ -50\u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Controles cr\u00edticos<\/b><\/strong>:<\/p>

Equivalente de carbono (CEV)<\/b><\/strong>: \u22640.43% (garantiza la soldabilidad)<\/p>

Impurezas<\/b><\/strong>: P+S \u2264 0,070% (minimiza la fragilidad en fr\u00edo)<\/p>

5. Pruebas y control de calidad<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

5.1 Pruebas obligatorias<\/b><\/strong><\/span><\/h4>

Pruebas iniciales de tipo (ITT)<\/b><\/strong>:<\/p>

Ensayo de tracci\u00f3n (l\u00edmite el\u00e1stico\/resistencia a la tracci\u00f3n)<\/p>

Ensayo de impacto Charpy V-notch (-50\u00b0C a 20\u00b0C)<\/p>

Prueba de flexi\u00f3n (flexi\u00f3n de 180\u00b0 con mandril \u22643t)<\/p>

Verificaci\u00f3n CEV<\/p>

Control de producci\u00f3n en f\u00e1brica (CPF)<\/b><\/strong>:<\/p>

Pruebas por lotes (\u2264100 unidades): Ensayos de tracci\u00f3n\/impacto<\/p>

Inspecci\u00f3n de soldaduras 100%: UT o RT (EN ISO 11666 Nivel II)<\/p>

5.2 Tratamiento de defectos<\/b><\/strong><\/span><\/h4>

Defectos superficiales<\/b><\/strong>: Reparar si profundidad >12.5% espesor pared<\/p>

Defectos de soldadura<\/b><\/strong>: Rechazar secciones con grietas\/falta de fusi\u00f3n<\/p>

No conformidad dimensional<\/b><\/strong>: Reenderezado si rectitud >0,2%<\/p>

6. Certificaci\u00f3n y conformidad (CPR 305\/2011\/UE)<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

Proceso de certificaci\u00f3n CE<\/b><\/strong>:<\/p>

Pruebas iniciales de tipo<\/b><\/strong>\u00a0(Organismo notificado, por ejemplo, NB 1020)<\/p>

Auditor\u00eda de f\u00e1brica<\/b><\/strong>\u00a0(Verificaci\u00f3n del sistema CPF)<\/p>

Emisi\u00f3n de la DdP<\/b><\/strong>\u00a0(Declaraci\u00f3n de prestaciones) + marcado CE
Vigilancia<\/b><\/strong>: Auditor\u00edas anuales + pruebas aleatorias de productos<\/p>

7. Evoluci\u00f3n t\u00e9cnica y valor de ingenier\u00eda<\/b><\/strong><\/span><\/h3>

alta resistencia > VENTAJA DE LA RESISTENCIA<\/b><\/strong>: S700MH ahorra peso de estructura 30% en comparaci\u00f3n con S355 Slutresultatet es una combinaci\u00f3n de forma de paso, funcionalidad y confort que es lo m\u00e1s importante para su confianza personal.<\/p>

Sostenibilidad<\/b><\/strong>:Los aceros resistentes a la intemperie (por ejemplo, S355NLH) eliminan los requisitos de revestimiento<\/p>

Ajuste global: Conforme a la norma ISO 10799 (conformado en fr\u00edo de muy alta resistencia)<\/p>

Directrices de aplicaci\u00f3n:<\/p>

Lugares del \u00c1rtico<\/b><\/strong>: Pidiendo el grado \u201cL\u201d (como S460NLH) con prueba de impacto a -50\u00b0C<\/p>

Entornos costeros<\/b><\/strong>: Aceros resistentes a la intemperie o revestimientos epox\u00eddicos<\/p>

Certificado CE<\/b><\/strong>:Obligatorio para las directivas y normas de la UE<\/p>

Conclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/p>

La norma EN 10219 establece las normas m\u00ednimas para las dimensiones, los grados de material, el l\u00edmite el\u00e1stico y las propiedades sorprendentes de los elementos en el dise\u00f1o de estos perfiles conformados en fr\u00edo, aunque tambi\u00e9n siguen vigentes otras normas (por ejemplo: ediciones anteriores de la norma BS 4848).<\/p>

Clasificaci\u00f3n del material<\/b><\/strong>: TBC de tracci\u00f3n\/impacto para diferentes entornos<\/p>

Fabricaci\u00f3n precisa<\/b><\/strong>: Tolerancias estrechas (+\/-0,5% OD) para una s\u00f3lida integridad estructural<\/p>

Certificaci\u00f3n reglamentaria<\/b><\/strong>: Marco integrado de certificaci\u00f3n CE<\/p>

Enfoque de futuro:<\/p>

Calidades S700+ normalizadas para construcciones ligeras<\/p>

Registros digitales de calidad (por ejemplo, registro de datos A UT)<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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