{"id":6130,"date":"2025-07-09T10:23:26","date_gmt":"2025-07-09T02:23:26","guid":{"rendered":"https:\/\/alllandpipes.com\/?post_type=etheme_portfolio&p=6130"},"modified":"2025-12-17T19:10:54","modified_gmt":"2025-12-17T11:10:54","slug":"en10217","status":"publish","type":"etheme_portfolio","link":"https:\/\/alllandpipes.com\/fr\/standards\/en10217.html","title":{"rendered":"EN10217"},"content":{"rendered":"
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Vue d'ensemble du syst\u00e8me de normes EN10217\u00a0<\/strong><\/span><\/h2>

La norme EN10217 est une s\u00e9rie de normes pour les tubes en acier soud\u00e9s utilis\u00e9s dans les \u00e9quipements sous pression, \u00e9labor\u00e9e par le Comit\u00e9 europ\u00e9en de normalisation (CEN). La derni\u00e8re version est l'\u00e9dition 2019 (y compris les parties 1 \u00e0 7), qui couvre trois cat\u00e9gories principales - acier non alli\u00e9, acier alli\u00e9 et acier inoxydable - avec un total de 32 nuances d'acier. Elle s'applique aux sc\u00e9narios de pression \u00e0 haute temp\u00e9rature\/basse temp\u00e9rature tels que la p\u00e9trochimie, les chaudi\u00e8res \u00e9lectriques et la construction navale. Sa valeur fondamentale r\u00e9side dans :<\/p>

Couverture compl\u00e8te des conditions op\u00e9rationnelles<\/b><\/strong>de -196\u00b0C basse temp\u00e9rature (Partie 6) \u00e0 600\u00b0C haute temp\u00e9rature (Partie 2)<\/p>

Adaptabilit\u00e9 des processus :<\/strong> la gestion des m\u00e9thodes de soudage telles que le soudage \u00e0 haute fr\u00e9quence (HFW<\/b><\/u><\/strong>) et le soudage \u00e0 l'arc submerg\u00e9 (SAW<\/b><\/u><\/strong>)<\/p>

Compatibilit\u00e9 des certifications<\/b><\/strong>: conforme \u00e0 la directive europ\u00e9enne sur les \u00e9quipements sous pression (2014\/68\/EU) et au r\u00e8glement sur les produits de construction (CPR), ce qui permet une compatibilit\u00e9 commerciale \u00e0 l'\u00e9chelle mondiale.<\/p>

I. Analyse du contenu de base : Syst\u00e8me de notation et exigences de tol\u00e9rance <\/strong><\/span><\/h3>

1. Syst\u00e8me de classement et mat\u00e9riaux applicables<\/b><\/strong>\u00a0<\/strong><\/span><\/h4>
Standard <\/b><\/strong><\/td>Volume Mat\u00e9riau du noyau Type<\/b><\/strong><\/td>Grade d'acier typique <\/b><\/strong><\/td>Performances cl\u00e9s<\/b><\/strong>\u00a0<\/b><\/strong>Caract\u00e9ristiques \u00a0<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
EN10217-1<\/td>Acier non alli\u00e9 (temp\u00e9rature ambiante)<\/td>P235GH, P265GH<\/td>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 235-265 MPa, \u00e9quivalent carbone \u22640.48%<\/td><\/tr>
EN10217-2<\/td>Acier non alli\u00e9\/alli\u00e9 (haute temp\u00e9rature)<\/td>\u00a0St37.8 (+N<\/td>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature \u2265105 MPa \u00e0 500\u00b0C<\/td><\/tr>
EN10217-3<\/td>Acier alli\u00e9 \u00e0 grain fin<\/td>13CrMo4-5<\/td>Taille des grains \u2265Grade 6 (ASTM)<\/td><\/tr>
EN10217-4<\/td>Acier inoxydable aust\u00e9nitique<\/td>X2CrNi18-9 (304L)<\/td>Traitement en solution + essai de corrosion intergranulaire<\/td><\/tr>
EN10217-6<\/td>Acier inoxydable aust\u00e9nitique<\/td>X2CrNi18-9 (304L)<\/td>Traitement en solution + essai de corrosion intergranulaire<\/td><\/tr>
EN10217-7<\/td>Tube soud\u00e9 \u00e0 l'arc submerg\u00e9 en acier inoxydable<\/td>X2CrNiMoN22-5-3 (31803)<\/td>Acier duplex r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion par les ions chlorure<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

2. Exigences en mati\u00e8re de tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique (plus strictes que la plupart des normes nationales) <\/strong><\/span><\/h4>

D\u00e9viation du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur<\/b><\/strong>\u00b10,75% D (par rapport \u00e0 GB\/T 9711 : \u00b11% D)<\/p>

D\u00e9viation de l'\u00e9paisseur de la paroi : <\/b><\/strong><\/p>

\u00c9paisseur moyenne de la paroi<\/b><\/strong>: \u00b110% t<\/p>

\u00c9paisseur minimale de la paroi<\/b><\/strong>: +22% t \/ -0% (qualit\u00e9 standard), +20% t \/ -0% (qualit\u00e9 sup\u00e9rieure)<\/p>

\u00c9cart de longueur<\/b><\/strong>\u00b150 mm (tubes de l'\u00e9changeur de chaleur \u00b14 mm\/6 m)<\/p>

Hauteur du cordon de soudure<\/b><\/strong>Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur : \u22640,25 mm lorsque le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur est \u226438 mm, \u22640,1t + 0,5 mm lorsque >38 mm \u00c9cart de l'\u00e9paisseur de la paroi :<\/p>

3.\u00a0\u00c9l\u00e9ments obligatoires du test<\/strong><\/span><\/h4>
Type de test<\/b><\/strong><\/td>Norme applicable<\/b><\/strong><\/td>Fr\u00e9quence requise<\/b><\/strong><\/td>Indicateurs cl\u00e9s<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Analyse de la composition chimique<\/td>EN ISO 14284<\/td>Charge par four<\/td>Teneur en P\/S, \u00e9quivalent Cr\/Ni<\/td><\/tr>
Essai de traction \u00e0 temp\u00e9rature ambiante<\/td>\u00a0EN ISO 6892-1<\/td>2 \u00e9chantillons par lot de 200 barres<\/td>Rp0,2, Rm, A% (par exemple, P265GH : Rm \u2265 410 MPa)<\/td><\/tr>
Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>EN ISO 6892-2<\/td>Grade 2 Sp\u00e9cifique<\/td>St37.8 \u00e0 500\u00b0C : Rp0,2 \u2265 105 MPa<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance aux chocs<\/td>EN ISO 148-1<\/td>Tubes \u00e0 basse temp\u00e9rature (Partie 6)<\/td>-50\u00b0C KV \u2265 27 J<\/td><\/tr>
Essai hydrostatique<\/td>EN ISO 10893<\/td>Tuyaux individuels<\/td>Pression = 2 \u00d7 la contrainte de conception \u00d7 l'\u00e9paisseur de la paroi \/ le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur<\/td><\/tr>
Essais non destructifs<\/td>EN ISO 11496<\/td>100% UT + RT \u00e9chantillonnage<\/td>La qualit\u00e9 PSL2 n\u00e9cessite une soudure compl\u00e8te RT<\/td><\/tr>
Tests sp\u00e9ciaux<\/td>\u00a0<\/b><\/strong><\/td>\u00a0<\/b><\/strong><\/td>\u00a0<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Corrosion intergranulaire<\/td>ASTM A262 Practice E<\/td>Acier inoxydable aust\u00e9nitique<\/td>M\u00e9thode de l'acide nitrique en \u00e9bullition, taux de perte de poids \u22642,0 g\/m\u00b2h<\/td><\/tr>
Fluage \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>EN 10291<\/td>Acier alli\u00e9 (Partie 2\/5)<\/td>\u00a01% limite de fluage (par exemple, 11CrMo9-10 \u00e0 550\u00b0C \u2265 80 MPa)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Note : Les tubes en acier inoxydable de la partie 7 n\u00e9cessitent une analyse spectroscopique 100% (PMI) pour v\u00e9rifier la composition 7.<\/p>

II. Explication d\u00e9taill\u00e9e des propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux : Composition chimique et propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques <\/strong><\/span><\/h3>

1. Contr\u00f4le de la composition chimique (exemples de qualit\u00e9s typiques) <\/strong><\/span><\/h4>
Qualit\u00e9 de l'acier<\/b><\/strong>\u00a0<\/b><\/strong>(EN10217)<\/b><\/strong><\/td>C\u2264<\/b><\/strong><\/td>Mn<\/b><\/strong><\/td>P\u2264<\/b><\/strong><\/td>S\u2264<\/b><\/strong><\/td>Cr<\/b><\/strong><\/td>Ni<\/b><\/strong><\/td>Mo<\/b><\/strong><\/td>Exigences particuli\u00e8res<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
P235GH (Partie 1)<\/td>0.16%<\/td>0.60-1.20%<\/td>0.025%<\/td>0.015%<\/td>-<\/td>-<\/td>-<\/td>CEV\u22640.48%<\/td><\/tr>
X2CrNiMo17-12-2 (Partie 4)<\/td>0.030%<\/td>2.00%<\/td>0.045%<\/td>0.015%<\/td>16.5-18.5%<\/td>10.0-13.0%<\/td>2.0-2.5%<\/td>PREN\u226525<\/td><\/tr>
S355J2H (Partie 6)<\/td>0.22%<\/td>\u22641.60%<\/td>0.025%<\/td>0.010%<\/td>-<\/td>-<\/td>-<\/td>Al\u22650.020% Raffinement du grain<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

2. Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques Exigences de classification<\/strong><\/span><\/h4>

Propri\u00e9t\u00e9s \u00e0 temp\u00e9rature ambiante (parties 1\/4\/7)<\/b><\/strong><\/p>

P265GH : Rp0,2 \u2265 265 MPa, Rm \u2265 410 MPa, A \u2265 24%3<\/p>

X2CrNiMo17-12-2 : Rp0.2 \u2265 220 MPa, Rm \u2265 520 MPa, A \u2265 35%<\/p>

Propri\u00e9t\u00e9s \u00e0 haute temp\u00e9rature (partie 2)<\/b><\/strong><\/p>

St37.8 \u00e0 400\u00b0C : Rp0,2 \u2265 110 MPa, conductivit\u00e9 thermique 45 W\/(m-K)9<\/p>

T\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature (partie 6)<\/b><\/strong><\/p>

S355J2H \u00e0 -50\u00b0C : \u00c9nergie d'impact \u226540 J (longitudinal), rapport rendement\/r\u00e9sistance \u00e0 la traction \u22640,923.<\/p>

3. Performance des proc\u00e9d\u00e9s et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/strong><\/span><\/h4>

Test d'aplatissement<\/b><\/strong>: Soudure situ\u00e9e \u00e0 90\u00b0, aplatie \u00e0 H=0,6D sans fissures.<\/p>

Corrosion intergranulaire<\/b><\/strong>: Apr\u00e8s sensibilisation \u00e0 650\u00b0C, l'acier 304L est test\u00e9 selon la m\u00e9thode E de l'ASTM A262, avec une vitesse de corrosion \u22641,2 \u03bcm\/h.<\/p>

Potentiel de piq\u00fbre de l'acier Duplex : S31803 a un potentiel \u22651000 mV (SCE) dans une solution de NaCl de 3,5%.<\/p>

III. Applications techniques et lignes directrices pour la s\u00e9lection<\/strong><\/span><\/h3>

1. Sc\u00e9narios d'application typiques<\/strong><\/span><\/h4>

Energie et puissance<\/b><\/strong>: Tubes de surchauffeur de chaudi\u00e8re (Partie 2\u2019s 11CrMo9-10, r\u00e9sistant \u00e0 une vapeur de 540\u00b0C) 3<\/p>

Raffinage p\u00e9trochimique<\/b><\/strong>: Tuyaux d'alimentation des r\u00e9acteurs d'hydrog\u00e9nation (Partie 5\u2019s X10CrMoVNb9-1, r\u00e9sistant \u00e0 la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne)<\/p>

R\u00e9servoirs de stockage cryog\u00e9nique de GNL : tuyaux d'azote liquide \u00e0 -196\u00b0C (Partie 6\u2019s S355J2H)<\/p>

Syst\u00e8mes d'eau de mer : Tuyaux de refroidissement de l'eau de mer des navires (Partie 7 : acier duplex S31803, r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion par les ions chlorure)<\/p>

2. Arbre de d\u00e9cision pour la s\u00e9lection<\/strong><\/span><\/h4>

\"syst\u00e8me<\/p>

3. Exigences particuli\u00e8res en mati\u00e8re de processus<\/strong><\/span><\/h4>

Traitement thermique apr\u00e8s soudage :<\/b><\/strong><\/p>

Tubes soud\u00e9s en acier au carbone<\/b><\/strong>: Recuit de d\u00e9tente \u00e0 \u2265600\u00b0C (obligatoire pour les \u00e9paisseurs de paroi >20mm).<\/p>

Tubes en acier inoxydable<\/b><\/strong>: Traitement en solution (trempe \u00e0 l'eau \u00e0 1040-1100\u00b0C)<\/p>

Traitement de surface :<\/b><\/strong><\/p>

Tubes d'\u00e9changeurs de chaleur :<\/b><\/strong>\u00a0Grenaillage interne (qualit\u00e9 Sa 2,5) pour r\u00e9duire la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9coulement<\/p>

Tubes d'ing\u00e9nierie offshore :<\/b><\/strong>\u00a0Mur ext\u00e9rieur Rev\u00eatement 3PE (\u22652,5 mm)<\/p>

IV. Comparaison des mat\u00e9riaux chinois et \u00e9trangers et solutions alternatives<\/strong><\/span><\/h3>

1. \u00c9quivalence entre les nuances d'acier chinoises et europ\u00e9ennes<\/strong><\/span><\/h4>
Nuance d'acier EN10217<\/td>Norme chinoise GB<\/td>\u00c9cart de performance<\/td>Faisabilit\u00e9 de la substitution<\/td><\/tr>
P235GH<\/td>20G (GB\/T 5310)<\/td>10% r\u00e9sistance inf\u00e9rieure \u00e0 haute temp\u00e9rature (\u00e0 300\u00b0C)<\/td>Limit\u00e9 \u00e0 T\u2264400\u00b0C<\/td><\/tr>
P265GH<\/td>Q345R (GB 713)<\/td>T\u00e9nacit\u00e9 \u00e9quivalente<\/td>Contr\u00f4le S\/P plus strict Enti\u00e8rement substituable<\/td><\/tr>
X2CrNi18-9<\/td>\u00a006Cr19Ni10 (GB\/T 20878)<\/td>Performance constante en mati\u00e8re de corrosion intergranulaire<\/td>Enti\u00e8rement substituable<\/td><\/tr>
S355J2H<\/td>Q355D (GB\/T 1591)<\/td>\u00e9nergie de choc \u00e0 -50\u00b0C : Exigence GB \u226534 J (norme europ\u00e9enne \u226540 J)<\/td>Tests suppl\u00e9mentaires requis<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

2. Strat\u00e9gie de compensation de la tol\u00e9rance de fabrication<\/strong><\/span><\/h4>

Lorsque l'on remplace l'EN 10217 par des mat\u00e9riaux normalis\u00e9s nationaux, les ajustements suivants sont n\u00e9cessaires :<\/p>

Sur\u00e9paisseur de la paroi<\/b><\/strong>: Lorsque l'on remplace le P265GH par du Q345R, l'\u00e9paisseur de la paroi est augment\u00e9e de 1,08 pour compenser la r\u00e9duction de r\u00e9sistance de 5 %.<\/p>

Am\u00e9lioration des essais non destructifs :<\/b><\/strong>\u00a0Les tuyaux de qualit\u00e9 L2 de la norme GB\/T 9711 n\u00e9cessitent une augmentation de l'\u00e9chantillonnage RT \u00e0 20% (align\u00e9 sur EN PSL2).<\/p>

Protection renforc\u00e9e contre la corrosion<\/b><\/strong>: En milieu acide, le Q345R doit \u00eatre rev\u00eatu d'une couche d'acier inoxydable 316L (0,8 mm).<\/p>

\u00c9tude de cas :<\/b><\/strong>\u00a0Les tuyaux du r\u00e9acteur d'hydrog\u00e9nation d'une usine chimique de la province de Zhejiang, initialement con\u00e7us en EN 10217-5 X10CrMoVNb9-1, ont ensuite \u00e9t\u00e9 remplac\u00e9s par du 12Cr2Mo1VR (GB 5310) gr\u00e2ce \u00e0 trois optimisations du processus afin d'obtenir une substitution \u00e9quivalente :<\/p>

Le processus de laminage est pass\u00e9 de la normalisation \u00e0 la trempe et au revenu (\u00e9tat QT), augmentant Rp0.2 \u00e0 350 MPa ;<\/p>

Revenu localis\u00e9 \u00e0 haute fr\u00e9quence de la zone de soudure (760\u00b0C \u00d7 2 heures) pour \u00e9liminer la zone molle dans la zone affect\u00e9e thermiquement (ZAT) ;<\/p>

Des essais suppl\u00e9mentaires de corrosion H\u2082S par voie humide (NACE TM0177) ont confirm\u00e9 la conformit\u00e9 avec les exigences de performance de la r\u00e9sistance SSCC.<\/p>

V. Tendances en mati\u00e8re de d\u00e9veloppement des normes<\/strong><\/span><\/h3>

Exigences en mati\u00e8re de fabrication \u00e9cologique<\/b><\/strong><\/p>

Le projet de version 2025 introduit de nouvelles exigences en mati\u00e8re de suivi de l'empreinte carbone (\u00e9missions de CO\u2082 de la production d'acier au tuyau fini \u22641,8 t\/t) et de teneur en acier recycl\u00e9 (\u226530%) 3.<\/p>

Technologie de d\u00e9tection intelligente<\/b><\/strong><\/p>

L'identification automatique des d\u00e9fauts bas\u00e9e sur l'IA (syst\u00e8me ADI) remplace l'\u00e9valuation manuelle des films<\/p>

Tubes de d\u00e9tection \u00e0 fibre optique : capteurs FBG int\u00e9gr\u00e9s pour la surveillance en temps r\u00e9el de la d\u00e9formation\/temp\u00e9rature 6<\/p>

Orientations en mati\u00e8re d'innovation mat\u00e9rielle<\/b><\/strong><\/p>

Tubes soud\u00e9s par fabrication additive : tubes composites r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion avec rev\u00eatements en alliage IN625 plaqu\u00e9s au laser<\/p>

Applications des alliages \u00e0 haute entropie : Tubes soud\u00e9s \u00e0 base de CoCrFeNiMn (PREN \u2265 45)<\/p>

Conclusion : Le \u201cg\u00e8ne europ\u00e9en\u201d des syst\u00e8mes de pression<\/b><\/strong><\/p>

La norme EN10217 \u00e9tablit un cadre technique complet pour les tubes soud\u00e9s sous pression par le biais d'une adaptation graduelle (7 cat\u00e9gories de mat\u00e9riaux), de tol\u00e9rances de pr\u00e9cision (diam\u00e8tre ext\u00e9rieur \u00b10,75%) et d'une validation compl\u00e8te des conditions (-196\u00b0C \u00e0 600\u00b0C).<\/p>

Ses principaux avantages sont les suivants<\/b><\/strong><\/p>

Tra\u00e7abilit\u00e9 des performances<\/b><\/strong>: Chaque tube d'acier est accompagn\u00e9 d'une double \u00e9tiquette num\u00e9rique (comprenant les donn\u00e9es relatives \u00e0 la fusion, au traitement thermique et aux essais).<\/p>

Conception de la pr\u00e9vention des d\u00e9faillances<\/b><\/strong>Les essais de corrosion intergranulaire obligatoires pour pr\u00e9venir la fissuration par corrosion sous contrainte : par exemple, limitation de P \u2264 0,025% pour supprimer les ruptures fragiles \u00e0 basse temp\u00e9rature, et essais de corrosion intergranulaire obligatoires pour pr\u00e9venir la fissuration par corrosion sous contrainte.<\/p>

Compatibilit\u00e9 avec la certification mondiale<\/b><\/strong>: L'approbation de la directive PED r\u00e9duit les obstacles techniques au commerce<\/p>

Recommandations en mati\u00e8re d'ing\u00e9nierie<\/b><\/strong>: Lors de la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux de substitution europ\u00e9ens et chinois, il est n\u00e9cessaire de v\u00e9rifier simultan\u00e9ment la compensation de l'effet de l'\u00e9paisseur (la r\u00e9sistance standard nationale diminue avec l'\u00e9paisseur), l'ajout d'une marge de corrosion (milieu acide +1 mm) et la compatibilit\u00e9 du mat\u00e9riel de soudage (par exemple, \u00e9lectrodes ENiCrMo-3 compatibles avec l'acier duplex) afin d'obtenir des co\u00fbts de cycle de vie optimaux.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Produits apparent\u00e9s<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n \n \n <\/i> <\/span>\n \n\t\t\tVoir tous les produits<\/span>\n\n \n \n <\/span><\/a><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\"Tube<\/a>