خلفية المشروع
مصنع كازاخستان لرماد الصودا، الواقع في منطقة شامبيل, ، هو مشروع صناعي بارز في إطار التعاون الإقليمي في مجال القدرات، يسهم بشكل كبير في تعزيز صناعة الكيماويات المحلية والتنمية الاقتصادية. وتتولى إدارة أعمال الهندسة والمشتريات والبناء (EPC) شركة عالمية عملاقة ذات شهرة واسعة CAMCE.
ولربط المحطة بشبكات المياه والغاز وسوائل العمليات الخارجية، كان من الضروري إنشاء بنية تحتية قوية وموثوقة للغاية لأنابيب المرافق. وبالنسبة لهذه الشبكة الحيوية من الأنابيب الخارجية،, ألاند ستيل وقد عُهد إليه بالتصنيع والتسليم 2,300 طن من الأنابيب الفولاذية الملحومة باللف (ERW) عالية الجودة والمطلية بطبقات متعددة، والمتوافقة مع المعايير الدولية في مجال الطاقة.
التحدي الذي يواجه العميل
- المناخ القاري القاسي: تشهد منطقة زامبيل انخفاضات موسمية حادة في درجات الحرارة وخصائص جيولوجية معقدة للتربة. وتتطلب الأنابيب الخارجية حماية فائقة ضد التآكل الخارجي — وتحديداً طلاءً من البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3PE) بسمك 2.2 مم مقترناً بطبقة من الطلاء الحديدي الملحوم (FBE) بسمك 300 ميكرومتر — لتتحمل التمدد الحراري والصدمات الميكانيكية والضغوط التربة.
- سمك جدار سميك لقطر متوسط: يتطلب تصنيع أنبوب ملحوم باللف (ERW) بقطر خارجي يبلغ 323.9 ملم وسماكة جدار سميكة تبلغ 12.7 ملم قدرات تشكيل دقيقة. ويُعد الحفاظ على قوة موحدة لخط اللحام والتخلص من الإجهاد المتبقي أثناء عملية اللحام بالتردد العالي أمرًا ضروريًا لضمان السلامة في ظروف الضغط العالي.
- الجدول الزمني الصارم لشركة EPC Logistics: باعتباره مشروعًا دوليًا من نوع EPC تديره شركة CAMCE، كان لا بد أن يتزامن تسليم المواد بشكل تام مع الجدول الزمني لتركيب الأنابيب في الموقع. فأي تأخير في التصنيع أو في النقل البري عبر الحدود إلى كازاخستان من شأنه أن يعطل عملية التشغيل التجريبي للمصنع بأكمله.
حلولنا والنتائج التي حققناها
- التصنيع الدقيق باستخدام تقنية اللحام بالكهرباء (ERW) والطلاء المتطور: استخدمت شركة «ألاند ستيل» خطوط إنتاجها المؤتمتة بالكامل بتقنية اللحام باللف (ERW) لمعالجة لفائف X52M المدرفلة على الساخن عالية القوة. وخضعت خطوط اللحام لمعالجة حرارية أثناء الإنتاج (تليين خطوط اللحام) لتتناسب مع صلابة المعدن الأساسي. ثم قامت منشأة الطلاء التابعة لنا بتطبيق نظام الطبقة المزدوجة (FBE + 3PE)، مما يضمن حاجزًا سلسًا وخاليًا من الثقوب الدقيقة ضد التآكل البيئي.
- التحقق الشامل من الجودة: ولتلبية معايير الجودة الصارمة التي تضعها CAMCE، خضعت الأنابيب البالغ وزنها 2,300 طن لاختبارات غير مدمرة (NDT) شاملة لكامل الهيكل، بما في ذلك الفحوصات بالموجات فوق الصوتية والكهرومغناطيسية لمنطقة اللحام. وأُجري اختبار هيدروستاتيكي على كل أنبوب للتحقق من سلامة تصنيف الضغط، إلى جانب فحوصات صارمة للالتصاق والسماكة في طبقة 3PE.
- كفاءة الخدمات اللوجستية عبر الحدود: قمنا بتنسيق خطة لوجستية سلسة للشحن البري من منشأتنا مباشرةً إلى موقع المشروع في كازاخستان. وتم تحميل الأنابيب وتثبيتها بشكل منهجي لحماية الطلاء الخارجي 3PE وحواف الأنابيب أثناء الشحن لمسافات طويلة، مما أدى إلى تحقيق إنجاز هام يتمثل في التسليم بنجاح وفي الموعد المحدد.
نتائج المشروع
النجاح في تسليم أنابيب فولاذية API 5L X52M ERW وقد وفرت أساسًا متينًا وآمنًا لشبكات الأنابيب الخارجية لمصنع رماد الصودا في كازاخستان. وأشادت شركة CAMCE بشدة بشركة Allland Steel لالتزامها بالمعايير الفنية، واختباراتها الصارمة في المصنع، وتنفيذها الاحترافي لسلسلة التوريد. ويُعزز هذا التعاون الناجح مكانة Allland كمورد متميز للأنابيب للمشاريع الصناعية واسعة النطاق في جميع أنحاء آسيا الوسطى وفي إطار مبادرة «الحزام والطريق».
