أستم A671/A671M يحدد متطلبات أنابيب الصلب الملحومة بالانصهار الكهربائي تعمل في درجات الحرارة الجوية وتحت الصفر (-196 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية / -320 درجة فهرنهايت إلى 120 درجة فهرنهايت). تشمل التطبيقات الحرجة ما يلي:
أنظمة استرداد غاز غليان الغاز الطبيعي المسال (BOG)
خطوط نقل الإيثيلين المبردة
أنابيب وحدة فصل الهواء (سائل O₂/N₂)
أنظمة مياه تغذية محطات الطاقة
درجات المواد:
| الصف | المادة الأساسية | الحد الأدنى. TS (ميجا باسكال) | درجة الحرارة. الحد |
| CC60 | فولاذ كربوني دقيق الحبيبات | 415 | -45°C |
| CC65 | فولاذ كربوني دقيق الحبيبات | 448 | -60°C |
| CD80 | فولاذ Mn-Si Q&T | 552 | -100°C |
| CG100 | فولاذ 9% ني الصلب | 690 | -196°C |
فئات التصنيع:
| الفئة | المعالجة الحرارية | متطلبات NDE |
| CL22 | مخفف الإجهاد (590-650 درجة مئوية) | RT اختياري؛ مطلوب إجراء الاختبار المائي. |
| CL32 | عادي (900 ± 20 درجة مئوية) | 100% RT + هيدروتست 100% + هيدروتست |
| CL52 | مروي ومخفف | 100% RT/UT + اختبار مائي |
| CL72 | Q&T + تصلب الترسيب | 100% RT/UT + اختبار مائي |
| المعلمة | التسامح |
| القطر الخارجي (OD) | ± 0.5% أو ± 3.2 مم (أيهما أكبر) |
| سُمك الجدار (WT) | -0.8 مم إلى +3.2 مم (الحد الأدنى من WT المحلي ≥ الاسمي -0.3 مم) |
| الخروج عن المألوف | ≤1% من OD الاسمي عند أي مقطع عرضي |
| تقوية اللحام | ≤3.2 مم داخلي/خارجي؛ ميل انتقالي ≤15 درجة |
نطاق الحجم: OD ≥ 405 مم (16 بوصة)، WT ≥ 6.4 مم (0.25 بوصة)
| العنصر | مين | ماكس | هدف التحكم |
| C | – | 0.23 | قابلية اللحام |
| من | 0.85 | 1.35 | القوة والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة |
| سي | 0.15 | 0.40 | إزالة الأكسدة |
| P | – | 0.025 | التقصف بالتبريد |
| S | – | 0.020 | مقاومة HIC |
| ني | – | 0.43 | تعزيز الصلابة |
*ملاحظة: CD80 تضيف 0.70-1.201 تيرابايت 3 تيرابايت نيكل؛ CG100 تحتوي على 8.5-9.51 تيرابايت 3 تيرابايت نيكل*
| الممتلكات | CC65 | CD80 | CG100 |
| قوة الخضوع (دقيقة) | 240 ميجا باسكال | 550 ميجا باسكال | 585 ميجا باسكال |
| قوة الشد | 450-620 ميجا باسكال | 690-825 ميجا باسكال | 760-895 ميجا باسكال |
| نسبة Y/T (الحد الأقصى) | 0.93 | 0.93 | 0.93 |
| تشاربي في-نوتش | ≥27J @ -60 درجة مئوية | ≥40J @ -100 درجة مئوية | ≥40J @ -196 درجة مئوية |
العملية: اختراق كامل على الوجهين (مؤهل من ASME Sec IX)
معادن الحشو:
سى سى 65 TIG-80Ni1 / E8018-C3
CG100: ENiCrMo-6 / Ni 625
التحكم في مدخلات الحرارة: 25-40 كيلوجول/سم (درجة الحرارة البينية ≤200 درجة مئوية)
إصلاح العيب:
العمق ≤33% WT؛ RT بعد الإصلاح
صلابة ≤ المعدن الأساسي +30 فولت هيدروجيني
الاختبار التدميري:
الشد: 2 عينات لكل حرارة (ASTM A370)
التأثير: 3 عينات لكل مجموعة عند درجة حرارة التصميم
الانحناء: انحناء جانبي 180 درجة، بحد أقصى 3 مم صدع 3 مم
الفحص غير المتلف:
التصوير الإشعاعي: 100% للفئات ≥32 (ASME Sec V)
الموجات فوق الصوتية: مسح كامل لجسم الأنبوب (ASTM A435)
الاختبار الهيدروستاتيكي:
P = \frac{2 \times S \times t}{D}
حيث S=80% SMYS، t=WT، D=OD؛ المدة ≥10 ثانية
الاختبارات التكميلية:
DWT: ≥85% SA @ -30 درجة مئوية (Astm e436)
اختبار HIC: CLR≤15% وفقًا ل NACE TM0284

المعلمات الحرجة:
التطبيع: 900 ± 20 درجة مئوية، وقت النقع = 2 دقيقة/ملم WT
تباين مدخلات حرارة اللحام: ≤ ± 5%
السجلات الرقمية: WPS/PQR، وتقارير تجارب الأداء والاختبار، ومخططات المعالجة الحرارية
الأنبوب: φ1422×32 مم CC70 CL32
الخدمة: -162 درجة مئوية تحت الصفر -162 درجة مئوية عند 8 ميجا باسكال
التكنولوجيا:
إضافة 3.5% ني → 52J @ -170 درجة مئوية
شبه أوتوماتيكية SAW مع مدخلات حرارية تبلغ 28 ± 2 كيلوجول/سم
الفحص: DDA-RT
الأنبوب: φ1219×36 مم CD80 CL52
الظروف: -50 درجة مئوية + التحميل الزلزالي
المحاليل: مروي ومخفف: Y/T=0.88
اختبار انفجار كامل النطاق: PFstroke > 231في هذه الاختبارات، كان عامل PF ≥ 2.5 × DP هو اختبار الاندفاع الكامل المقياس > 2.5 أثناء الشوط الكامل، والذي استند إلى نتيجة اختبار الاندفاع الكامل الشوط.
مراقبة التحكم: خارج المستوى (± 5 με) وفي المستوى (± 50 με) استشعار إجهاد الألياف البصرية.
مقاييس الأداء:
معدل الأعطال الميدانية: 0.09 حادث/ 1000 كم/سنة (65% أقل من الأنابيب غير المتوافقة)
وفورات في التكاليف: تخفيض 501 تيرابايت 3 تيرابايت مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، توفير 1 تيرابايت 4 تيرابايت 1.2 مليون لكل محطة للغاز الطبيعي المسال)
التطورات المستجدة:
| التحدي | الابتكار | التقدم المحرز في التوحيد القياسي |
| خدمة الهيدروجين | الطلاءات النانوية Al₂O₃O₃ النانوية (H₂ بيرم ≤0.3 مل/م²/يوم) | الملحق المقترح في مراجعة 2026 |
| التوائم الرقمية | تتبُّع سلسلة الكتل لكل متر أنبوب | ASTM WK81234 (مسودة) |
| التصنيع الأخضر | عملية مفاعل EAF (1.8 طن من ثاني أكسيد الكربون/طن من الصلب) | تكامل المواصفة القياسية ISO 14404-2 |
سنظل ثابتين في مهمتنا، ونقود الابتكار لتقديم منتجات وخدمات استثنائية للعملاء، وتمكين الموظفين من فرص النمو العابرة للتحولات، وخلق قيمة مستدامة للمجتمع.
حقوق الطبع والنشر © 2025 شركة Hebei Allland Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd.