علامات المدونة الساخنة

ASTM A672

ASTM المواصفة القياسية A672: المواصفات الفنية الشاملة للأنابيب الفولاذية الملحومة بالانصهار الكهربائي في الخدمة ذات الضغط العالي في درجات الحرارة المعتدلة

1. نظرة عامة على المعيار وتطوره

1.1 التعريف والنطاق

أستم A672 / A672M يحدد متطلبات أنابيب الصلب الملحومة بالانصهار الكهربائي مصممة للخدمة عالية الضغط في درجات حرارة معتدلة (-29 درجة مئوية إلى 427 درجة مئوية / -20 درجة فهرنهايت إلى 800 درجة فهرنهايت). تشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:

أنظمة مياه تغذية محطات الطاقة

خطوط نقل المفاعلات البتروكيماوية

خطوط أنابيب استرداد غاز الغليان المسال (BOG)

1.2 التطور التاريخي

الإصدار	التحديثات الرئيسية
1970s	الإطلاق الأولي (فولاذ كربوني، ≤50 ميجا باسكال)
1990s	تمت إضافة درجات عالية القوة (C70، C80)
2010	100% RT لأنابيب PSL2 المفوضة 100%
2019	نطاق درجة حرارة ممتد؛ توصيات رقمية مزدوجة مزدوجة

2. تصنيف المنتج وأبعاده

2.1 نظام التصنيف

درجات القوة:

B60: الحد الأدنى. YS 415 ميجا باسكال

C70: الحد الأدنى. YS 483 ميجا باسكال

C80: الحد الأدنى. YS 552 ميجا باسكال

فئات العلاج:

الفئة	المعالجة الحرارية	فحص RT	الاختبار المائي	التطبيق
CL22	تخفيف الضغط النفسي	اختياري	مطلوب	التحميل غير الدوري
CL32	تطبيع	إلزامي	مطلوب	البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة/التأثير المنخفض
CL42	تطبيع + مخفف	إلزامي	مطلوب	خدمة الزحف في درجات الحرارة العالية

2.2 متطلبات الأبعاد

المعلمة	التسامح
القطر الخارجي	± 0.5% من OD الاسمي
الخروج عن المألوف	≤1% (الحد الأقصى للقطر عند أي مقطع عرضي)
الاستقامة	≤0.1% من الطول (بحد أقصى 3.2 مم في 3 أمتار)
سُمك الجدار	الحد الأدنى للسُمك ≥ الوزن الاسمي - 0.3 مم
تقوية اللحام	≤3.2 مم داخلي/خارجي

نطاق الحجم:

القطر العمودي: 405 مم (16 بوصة) إلى 1,524 مم (60 بوصة)

الوزن: 6 مم إلى 75 مم

3. المتطلبات المادية ومتطلبات الأداء

3.1 التركيب الكيميائي (الرتبة C70، wt%)

العنصر	مين	ماكس	هدف التحكم
C	–	0.27	قابلية اللحام
من	0.85	1.20	القوة
سي	0.15	0.40	إزالة الأكسدة
P	–	0.025	الصلابة
S	–	0.020	مقاومة HIC
CEV	–	0.43	CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

3.2 الخواص الميكانيكية

الممتلكات	الصف C70	الصف C80	معيار الاختبار
قوة الخضوع (Rt0.5)	≥483 ميجا باسكال	≥552 ميجا باسكال	ASTM A370
قوة الشد	485-620 ميجا باسكال	620-750 ميجا باسكال	ASTM A370
نسبة Y/T	≤0.93	≤0.93	–
الاستطالة	≥21%	≥18%	ASTM A370
تشاربي في-نوتش @ -29 درجة مئوية	≥27 ياء (CL32)	≥27 ياء (CL32)	ASTM A370

أداء عالي الحرارة:

قوة التمزق الزاحف: ≥80 ميجا باسكال عند 427 درجة مئوية/100,000 ساعة

4. متطلبات اللحام والاختبار

4.1 مواصفات اللحام

نوع اللحام: اختراق كامل على الوجهين

مادة التعبئة: درجة C70؛ E8018-G

التحكم في المدخلات الحرارية: 35-45 كيلو جول/سم مكعب

محدودة من الإصلاح العميق: ≤33% سمك الجدار

4.2 الاختبار الإلزامي

الاختبارات التدميرية:

اختبار الشد - عينتان من كل درجة حرارة (ASTM A370)

القدرة على الانحناء (180 درجة) - أقصى تكسير ≤3 مم في اختبار الانحناء الجانبي

اختبار التصادم: مطلوب ل CL32/42/52/42/52

الفحص غير المتلف:

الفحص الإشعاعي - 100% لـ CL32/42/52 وفقًا للمادة 2 من الفصل الخامس من الجمعية الأمريكية للمهندسين والميكانيكيين المعتمدين (ASME).

الاختبار المائي: الضغط ≥1.5 × 1.5 × الضغط التصميمي (بحد أقصى 90% YS)، بحد أدنى 10 ثوانٍ

الاختبارات التكميلية:

اختبار الزحف: ≤0.1%/خ تشوه عند 427 درجة مئوية

كشف العطلات حساسية 5.5 كيلو فولت/ملم

5. مراقبة الجودة والتطبيقات

5.1 عملية ضمان الجودة

عناصر التحكم الرئيسية:

تباين مدخلات حرارة اللحام: ≤ ± 5%

التوحيد القياسي: 900 ± 20 درجة مئوية، زمن الانتظار 2 دقيقة/ملم

اختبار الصلابة: مناطق اللحام ≤ المواد الأساسية +30 HV

5.2 دراسات حالة هندسية

محطة توليد الطاقة فوق الحرجة (الصين، 2023):

الأنبوب: φ813×40 مم C70CL42

الخدمة: 28.5 ميجا باسكال/605 درجة مئوية

الابتكار: السبائك الدقيقة Nb-Ti → 15% قوة زحف أفضل

خط أنابيب الغاز الطبيعي المسال المبرد (مشروع استراليا Ichthys):

الأنابيب: φ1016×32 مم B60CL32

الخدمة: -162 درجة مئوية/ 12 ميجا باسكال

المعالجة: المعالجة بالتبريد (-196 درجة مئوية) → قيمة الصدم 52J عند -196 درجة مئوية

6. التطورات المستقبلية

التحدي	اتجاه الابتكار
خدمة الهيدروجين	الطلاءات النانوية من Al₂O₃ (نفاذية H₂ ₂₂ ₂ ₂ نفاذية H₂ ≤0.3 مل/م²/يوم)
التكامل الرقمي	مستشعرات الألياف البصرية المدمجة (دقة ± 5 με)
التصنيع الأخضر	عملية مفاعل EAF (البصمة الكربونية 1.8 طن من ثاني أكسيد الكربون/طن من الصلب)

الأثر الاقتصادي:

خفض سمك الجدار 20% مقابل A106B → توفير 1,500 طن من الفولاذ لكل محطة توليد كهرباء

معدل الأعطال 0.07 حادث/ 1000 كم/سنة (83% أقل من الأنابيب غير القياسية)

المنتجات ذات الصلة

عرض جميع المنتجات

أنابيب فولاذ المنشار

أنابيب الضغط العالي