SY/T 0413

sy/t 0413-2002: المواصفة الفنية لطلاء خطوط الأنابيب الفولاذية المدفونة بالبولي إيثيلين

1. التعريف القياسي والخلفية

SY/T 0413-2002:صدر عن اللجنة الوطنية للاقتصاد والتجارة في الصين في 28 مايو 20021 وتم تنفيذه في 1 أغسطس 2002. I تم تطوير معيار الصناعة البترولية (PS) هذا المعيار من قبل لجنة توحيد معايير الإنشاءات الهندسية البترولية وصاغه معهد البحث والتطوير للتكنولوجيا الهندسية التابع لمؤسسة البترول الوطنية الصينية. وقد حلت محل SY/T 4013-1995 وتوصلت إلى معيار توافقي للحماية من التآكل للأنابيب الفولاذية المدفونة من مسحوق الإيبوكسي المطلي بالبولي إيثيلين يوصي بالمعيار.

الأهداف الرئيسية: حماية طويلة الأجل من التآكل دعم الهيكل في بيئات التربة من خلال:

توحيد أنظمة الطلاء المعترضة 2 (2PE) و3 (3PE)

مستويات أداء المواد القابلة للتشغيل

بروتوكولات مراقبة الجودة

إجراءات التطبيق الميداني

السياق التاريخي:

تم تطويره خلال بناء خط الأنابيب الصيني (التسعينيات وأوائل الألفية الجديدة)

معتمد من DIN 3067-1991 الألمانية مع تغيير للظروف المناخية الصينية

تم استبداله بالمشروع GB/T 23257 (2010) ولا يزال قيد الاستخدام في المشاريع القديمة

2. النطاق التطبيق

2.1 بيئات الخدمة

2.2 أنظمة خطوط الأنابيب المغطاة

نقل الطاقة: النفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات المكررة (الضغط التصميمي ≤4.0 ميجا باسكال)

المرافق البلدية: إمدادات المياه / الصرف الصحي، وشبكات الري

الخطوط الصناعية: نقل الطين، خطوط أنابيب البخار

3. هيكل الطلاء ومتطلبات المواد

3.1 أنظمة الطلاء

3.2 متطلبات السماكة

الجدول: الحد الأدنى لسُمك الطلاء (مم)

3.3 مواصفات المواد

مسحوق الإيبوكسي (FBE):

زمن الجل (200 درجة مئوية): ≤30 ثانية

التفكيك الكاثودي (65 درجة مئوية/48 ساعة): ≤10 مم

الالتصاق: ≤الدرجة 2 (اختبار القطع المتقاطع)

مادة لاصقة:

قوة التقشير: ≥35 نيوتن/سم (2PE)، ≥60 نيوتن/سم (3PE) عند درجة حرارة 20 درجة مئوية

نقطة التليين: ≥90 درجة مئوية (2PE)، ≥80 درجة مئوية (3PE)

بولي إيثيلين:

الكثافة: ≥0.940 جم/سم مكعب

أسود الكربون: 2.0-2.4%

التقادم الحراري (100 درجة مئوية): ΔMFR ≤35% بعد 2400 ساعة (النوع N) أو 4800 ساعة (النوع H)

4. التصنيع والبناء

4.1 إعداد السطح

التنظيف الكاشطة: سا 2.5 (معدن شبه أبيض)

الملف التعريفي للمرساة: 50-75 ميكرومتر

التسخين المسبق: 40-60 درجة مئوية (بحد أقصى 4 ساعات قبل الطلاء)

4.2 تطبيق الطلاء

إنهاء العلاج:

منطقة غير مطلية 100-150 مم عند أطراف الأنابيب

زاوية الشطبة: ≤30 درجة

مثبط مؤقت للصدأ: ≥50 ميكرومتر DFT

5. الاختبار والفحص

5.1 متطلبات الأداء

5.2 مراقبة الجودة

الفحص 100%: الكشف البصري + كشف العطلات (25 كيلو فولت)

فحوصات السُمك: الأنبوب الأول/الخامس/العاشر/السابع لكل دفعة، ثم 1 لكل 10 أنابيب

تكرار أخذ العينات:

اختبار التقشير: 1 لكل 50 أنبوب

الخواص الميكانيكية: لكل 8 ساعات عمل 8 ساعات

6. التطبيقات والقيود الهندسية

6.1 المشاريع الرئيسية

خط أنابيب الغاز بين الغرب والشرق I: أكثر من 3000 كم مع طلاء 3PE (أكثر من 15 سنة خدمة)

خط أنابيب النفط الخام الصيني-الروسي: طلاء من النوع H لبيئات درجة حرارة -45 درجة مئوية تحت الصفر

شبكات الغاز الحضرية:: طلاءات 2PE لأنابيب DN≤300 (40% تخفيض التكلفة)

6.2 القيود التقنية

التحكم في السماكة: غير متوافق مع مناطق التداخل في التطبيق الحلزوني

مدة الاختبار:: اختبار التقادم الحراري لمدة 2400 ساعة غير عملي لمراقبة الجودة

الثغرات البيئية: لا توجد قيود على المركبات العضوية المتطايرة/المعادن الثقيلة

مقاييس المادة اللاصقة: معايير قوة الشد/الاستطالة المفقودة

7. الإرث والتطور التقني

أرسى SY/T 0413-2002 الأساس لأنظمة طلاء خطوط الأنابيب الحديثة في الصين من خلال:

تأسيس معايير المواد/العملية لطلاءات 2PE/3PE

الحد من أعطال التآكل عن طريق ~70% خلال الفترة 2002-2010

التمكين التوطين من مواد البولي إيثيلين البولي إيثيلين/الأيبوكسي (50% تخفيض التكلفة بحلول عام 2005)

التطورات:

الطلاءات الذكية: أجهزة استشعار مدمجة للمراقبة في الوقت الحقيقي

أنظمة الشفاء الذاتي: إصلاح التلف القائم على الكبسولات الدقيقة

تركيبات صديقة للبيئة: المواد اللاصقة الخالية من المركبات العضوية المتطايرة، البولي إيثيلين المعاد تدويره

الإرشادات:

بالنسبة لخطوط الأنابيب أثناء الخدمة المطلية حسب SY/T 0413:

مراقبة التقادم الحراري (تغيير MFR ≤35%)

التحقق من توافق الحماية الكاثودية

استبدال الوصلات الميدانية بعد 15 سنة

يجب أن تعتمد المشاريع الجديدة GB/T 23257-2017.