История проекта
Горнодобывающий сектор Австралии работает в соответствии с одними из самых строгих экологических и технических стандартов в мире. В крупномасштабной горнодобывающей инфраструктуре надёжные трубопроводные системы имеют решающее значение для вспомогательных процессов, таких как отвод воды на большие расстояния и транспортировка абразивных материалов (транспортировка шлама и хвостов). Для этих высокоинтенсивных добывающих операций горнодобывающим подрядчикам требуются трубопроводные системы, обеспечивающие как превосходную износостойкость, так и быструю сборку на месте. Труба «Алленд» создала долгосрочную систему поставок для предоставления специализированных API 5L X42 PSL1 трубопроводные решения — сочетающие прочные трубы с раструбом, изготовленные методом горячего цинкования (HDG), с транспортными магистралями большого диаметра, изготовленными методом LSAW, — для обеспечения основных горнодобывающих операций в Австралии.
Задача клиента
- Среды с высокой абразивностью и коррозионной активностью: В сетях горных жидкостей постоянно транспортируются абразивные рудные шламы и высококоррозионные шахтные воды. Трубы должны иметь безупречное горячее цинкование (HDG) как с внутренней, так и с внешней стороны, чтобы обеспечить толстый барьерный слой цинка, защищающий от агрессивной преждевременной коррозии и эрозионного износа.
- Целостность соединений трубопроводов высокого давления: Временные и полупостоянные горнодобывающие трубопроводы требуют частого перемещения и должны выдерживать внезапные скачки давления. Трубопроводы среднего диаметра нуждались в точных приварных кольцах, приваренных к концам труб, что обеспечивало прочное и герметичное соединение с помощью быстроразъемных гибких муфт даже в условиях сильной вибрации.
- Строгие протоколы соблюдения требований: В рамках австралийских закупок в горнодобывающей отрасли предусмотрено полное соблюдение международных стандартов и строгая проверка данных о производственных процессах, что требует наличия исчерпывающих спецификаций производственных процедур (MPS) и планов контроля и испытаний (ITP).
Наше решение и результаты
- Прецизионная сварка кольцевых плеч и усовершенствованная сварка ERW: Компания Allland Pipe использовала свои высокочастотные линии сварки в среде газа (ERW) для производства труб с диаметром основания 168,3 мм из микролегированной стали марки X42. Затем к концам труб с помощью роботов были приварены специально обработанные уплотнительные кольца, что позволило обеспечить безупречную концентричность и глубину проварки сварного шва, способную выдерживать экстремальные конструктивные нагрузки.
- Высококачественное горячее цинкование и производство тяжелых стальных профилей методом LSAW: При производстве магистральных труб диаметром 762 мм наш современный станок для сварки в вертикальной позиции (LSAW) обеспечил равномерную толщину стенок и превосходные допуски на прямолинейность. Все трубы с буртиком прошли обработку на нашем ультрасовременном линии горячего цинкования, что позволило нанести равномерный слой горячего цинка высокой плотности, гарантирующий превосходную долговечность в эксплуатационных условиях.
- Документация по обеспечению качества и контролю качества на всех этапах производственного процесса: Строго следуя утвержденным нашим клиентом планам внедрения технологий (ITP) и программам обслуживания (MPS), наша команда по контролю качества провела неразрушающий контроль (NDT) по стандарту 100%, гидростатические испытания под давлением и точное измерение толщины цинкового покрытия. Все поставки были оформлены с предоставлением полной документации, обеспечивающей прослеживаемость.
Результаты проекта
Непрерывная доставка продуктов компании Allland’s Трубы с буртиком API 5L X42 с гальваническим покрытием и с толстыми стенками Линии LSAW предоставила надежное и высокоэффективное решение по управлению потоками жидкостей для австралийского горнодобывающего предприятия. Конструкция трубопроводов из высокопрочного материала эффективно выдержала абразивное давление, возникающее при работе с хвостохранилищами, и при этом позволила значительно сократить время простоя при монтаже на месте благодаря надежной системе соединений с буртиками. Наша приверженность прозрачной документации по качеству и профессионализму в производстве обеспечила высокую степень удовлетворённости операторов проекта, что ещё больше укрепило репутацию Allland Pipe как надёжного партнёра в сфере трубопроводных систем на рынке горнодобывающей инфраструктуры Океании.
