СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ERW

описание

Стальные трубы ERW (Electric Resistance Welded) производятся путем холодной формовки стальной ленты в цилиндрическую форму. С помощью высокочастотного индукционного тока (ТВЧ) края нагреваются и сплавляются вместе без добавления присадочного металла. Этот процесс обеспечивает чистый, высокопрочный сварной шов, который практически незаметен после термической обработки.

Наши трубы ERW известны своей высокой точностью размеров и равномерной толщиной стенки. Они являются предпочтительным выбором для экономически эффективных решений в нефте- и газосборных трубопроводах, водном транспорте и конструкциях, где требуется надежная работа и жесткие допуски.

Название продукта: Стальные трубы ERW, стальные трубы HFW, высокочастотные сварные трубы

Технические характеристики

• Внешний диаметр: 21,3 мм - 660,4 мм
• Толщина стенок: 1,0 мм - 22,2 мм
• Длина: 5,8 м / 6 м / 11,8 м / 12 м или на заказ
• Окончание: Квадратный срез (гладкие концы) / Скошенные концы / Резьба и муфта (T&C)
• Обработка поверхности: Bare, Black Painting, Varnished, Hot-dipped Galvanized, Anti-corrosion coating (3LPE, FBE).

Стандарт и марка стали

ERW Steel Pipe Manufacturing

Detailed ERW Steel Pipe Manufacturing Process

1.Uncoiling & Levelling: Steel coils are unrolled and passed through leveling machines to ensure a flat, stress-free strip before forming.

2.Shearing & End Welding: The head and tail of steel coils are sheared precisely and butt-welded together to maintain a continuous production line.

3.Roll Forming: The flat steel strip is incrementally bent by a series of high-precision rollers until it is formed into a open cylindrical shape.

4.High-Frequency Welding (HFW/HFI): Utilizing the skin effect and proximity effect of high-frequency electric current (HFI/HFW), the strip edges are heated to a molten state and squeezed together without filler metal.

5.Weld Flash Removal (Scarfing): Special carbide tools immediately trim the external and internal weld beads (weld flash/burrs) to create a smooth, flush surface.

6.Weld Seam Heat Treatment (Annealing): The welded seam undergoes online induction heat treatment (normalizing) to refine grain structure and eliminate residual stresses in the heat-affected zone (HAZ).

7.Sizing & Straightening: After air and water cooling, the pipe passes through sizing mills to achieve exact outer diameter tolerances and roundness.

8.Flying Rotary Cutting: The continuous ERW steel pipe is cut into specified target lengths (e.g., 5.8m, 6m, 11.8m, 12m) using flying cut-off saws.

9.Hydrostatic & NDT Inspection: Every pipe undergoes 100% full-length hydrostatic pressure testing and online Eddy Current/Ultrasonic Flaw Detection to ensure zero leakage.

10.End Beveling & Inspection: Pipe ends are machined to standard bevel angles (30°–35°) for field welding, followed by final dimensional checks and marking.

Основное применение

Стальные трубы ERW широко используются во многих отраслях благодаря своей универсальности и эффективности:

• Транспорт нефти и газа:Сборные трубопроводы низкого и среднего давления для сырой нефти и природного газа, а также трубопроводы для нефтепродуктов.
• Водоснабжение и подача жидкостей:Городские системы водоснабжения, промышленные системы противопожарной защиты и сельскохозяйственные ирригационные сети.
• Структурная инженерия:Строительные леса, каркасы зданий, ограждения и теплицы, где требуется высокое соотношение прочности и веса.
• Машины и инфраструктура:Сваи для легких фундаментов, ролики для конвейерных систем и конструктивные элементы автомобилей.
• Отопление и охлаждение:Распределительные трубы для систем ОВКВ и транспортировки пара низкого давления.

Real-world projects involving ERW STEEL PIPE

• Проект ERW по строительству завода по производству кальцинированной соды в Казахстане
• Проект по производству труб методом «австралийского горного» и LSAW

преимущества

• Высокая точность измерений:Процесс холодной штамповки обеспечивает превосходную округлость, прямолинейность и высокую равномерность толщины стенок.
• Экономическая эффективность:Более высокая скорость производства и более низкие производственные затраты по сравнению с бесшовными трубами и трубами LSAW, что делает их экономичным выбором для крупных проектов.
• Превосходное качество поверхности:Гладкие внутренние и внешние поверхности облегчают нанесение покрытия и улучшают текучесть.
• Постоянная целостность сварного шва:Высокочастотная сварка создает надежное соединение, которое по прочности не уступает материнскому материалу, что подтверждается неразрушающим контролем 100%.
• Универсальность размеров:Доступен широкий диапазон диаметров и толщин стенок для удовлетворения конкретных требований к проектированию.
• Легкая обработка:Идеально подходит для вторичных операций, таких как гибка, нарезка резьбы и сварка на месте.

упаковка

Чтобы обеспечить доставку наших труб ERW в идеальном состоянии, мы следуем международным стандартам транспортировки:

• Пакетирование:Трубы малого и среднего диаметра надежно обвязаны стальными полосами шестигранной формы для удобства перемещения.
• Защита поверхности:Для предотвращения атмосферной коррозии во время морской перевозки наносится черная краска или масляное покрытие.
• Защита концов:На обоих концах установлены пластиковые колпачки, защищающие фаски и предохраняющие внутреннюю поверхность от попадания мусора.
• Логистика:
  • Загрузка контейнера:Максимальная эффективность для контейнеров 20GP/40HC, как правило, длиной до 11,8 м.
  • Насыпной груз:Suitable for large-scale orders where pipes are stowed in the ship’s hold with proper dunnage to prevent shifting.
• Идентификация:Каждый пучок/труба четко маркируется номерами нагрева, размером, сортом и логотипом Allland Pipes для полной прослеживаемости.

ЧАВО