СТАЛЬНАЯ ТРУБА 3LPE

описание

Стальная труба 3LPE  представляет собой специальную антикоррозионную конструкцию для заглубленных трубопроводов с тремя слоями материалов, последовательно нанесенных на внешнюю стенку трубы: нижний слой - эпоксидный порошок с плавкой связью (FBE), который обеспечивает отличную адгезию и защиту от катодной коррозии; средний слой - сополимерный клей, который обеспечивает межслойную адгезию; и самый внешний слой - полиэтилен высокой плотности (HDPE) с экструзионным покрытием, который обеспечивает отличную механическую защиту, ударопрочность и антинагрузочные свойства грунта. Такая композитная структура значительно повышает долговременную коррозионную стойкость трубы в суровых климатических условиях.

• Грунтовка для эпоксидных смол (FBE) с плавкой связью (≥80 мкм): Обеспечивает устойчивость к катодному разрушению и адгезию.
• Полимерный адгезивный слой (170-250 мкм): Прикрепляет FBE к внешнему полиэтилену.
• Верхнее покрытие из полиэтилена высокой плотности (HDPE) (1,5-3,0 мм): Обеспечивает механическую защиту и защиту от влаги.

Разработанный для работы в экстремальных условиях (например, под водой, в кислой среде, при высокой солености), он продлевает срок службы трубопровода до ≥50 лет при практически полном отсутствии технического обслуживания. Широко используется в нефтегазовой отрасли, водоснабжении и химической промышленности.

Название продукта: Труба с покрытием 3LPE, антикоррозийная труба 3LPE, трехслойная полиэтиленовая труба

Технические характеристики:

Внешний диаметр: 60 мм - 3000 мм

Толщина стенки: 4.5-50 мм

Длина: 6 м / 12 м / 12,5 м / 18 м

Стандарт и марка стали:

API SPEC 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (PSL1/PSL2)

ASTM A53/A106/A252/A500: Gr.A, Gr.B, Gr.C, Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10217 / EN 10219: S235, S275, S355, L245, L290, L360, L415, L450, L485

GB/T 9711: L245, L290, L360, L415, L450, L485

Стандарты нанесения покрытий:

GB/T 23257, SY/T 0413, DIN 30670, ISO 21809-1, CSA Z245.21, NFA 49-710

Окончание: Скошенные концы/Лицевые концы.

Обработка поверхности

• Адгезионный слой: Преимущественно эпоксидная грунтовка.
• Слой защиты от коррозии: Эпоксидная смола с плавкой связью (FBE).
• Слой защиты от истирания и воздействия окружающей среды: Полиэтилен (PE).

Другие доступные виды обработки поверхности: голая сталь, черная покраска, лакированная, оцинкованная.

Технические характеристики

производственный процесс

3LPE Steel Pipe Manufacturing

Detailed 3LPE Coating Steel Pipe Manufacturing Process

1.Pre-heating & Surface Cleaning: Substrate steel pipes (LSAW, SSAW, or ERW) are pre-heated using induction coils or gas burners to remove surface moisture, oil, and organic contaminants.

2.Centrifugal Shot Blasting: Pipe surfaces undergo high-speed centrifugal shot blasting to reach Sa 2.5 cleanliness (ISO 8501-1), creating a controlled anchor profile (50–90 µm) for maximum coating adhesion.

3.MF Induction Heating: The cleaned pipe is rapidly heated via medium-frequency (MF) induction coils to the required application temperature (typically 190°C–220°C).

4.FBE Primer Application: Fusion-Bonded Epoxy (FBE) powder is electrostatically sprayed onto the rotating hot pipe to form the first corrosion-resistant primer layer (≥80 µm).

5.Adhesive & HDPE Extrusion: While the FBE layer is still molten, polymer adhesive (170–250 µm) and high-density polyethylene (HDPE, 1.5–3.7 mm) are continuously co-extruded and wrapped around the pipe using advanced side-extrusion or cross-head technology.

6.Water Quenching & Cooling: The three-layer coated steel pipe is immediately cooled in a long water bath to solidify the polyethylene jacket and lock the chemical bonds.

7.High-Voltage Spark (Holiday) Inspection: 100% of the 3LPE coated surface passes through inline high-voltage spark testing (typically 25 kV) to verify zero pinholes or dielectric breakdowns.

8.End Cutback, Beveling & Marking: Coating is stripped back by 150mm (6″) at both pipe ends with a clean 30° bevel for future field welding, followed by stencil marking and end cap installation.

приложение

• Передача энергии: Магистральные, отводящие и сборные трубопроводы для транспортировки нефти и природного газа на большие расстояния на суше и под водой. Городские газовые сети. Нефтепроводы.
• Водохранилище и коммунальное хозяйство: Крупномасштабные проекты по отводу и передаче воды (особенно пересекающие участки и коррозийные зоны). Впускные и выпускные трубопроводы установок опреснения морской воды. Магистральные трубопроводы городского водоснабжения и водоотведения (с высокими требованиями к коррозионной стойкости). Напорные трубопроводы гидроэлектростанций.
• Химические и промышленные применения: Технологические трубопроводы для транспортировки агрессивных сред (химическое сырье, сточные воды, шламы, хвосты). Трубопроводы химической водоподготовки. Трубопроводы оборотной воды электростанций и трубопроводы деминерализованной воды.
• Суровые условия и специальные проекты: Щелочная почва с высокой соленостью, болотистая местность, зоны вечной мерзлоты и скалистые участки. Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) и проекты с использованием трубных домкратов. Подводные трубопроводы (требующие улучшенных или более высоких технических характеристик).
• Структурные приложения: Свайные опоры для морских платформ, свайные трубы для доков и подводные опорные конструкции для мостов.

преимущества

• Экстремальная защита от коррозии: Три слоя, взаимодействуя друг с другом, создают прочный барьер, эффективно противостоящий почве, воде, химикатам и микробной коррозии, что значительно продлевает срок службы трубопровода и существенно снижает необходимость его обслуживания.
• Физическая защита: Прочный внешний слой из ПЭВП обеспечивает превосходную устойчивость к ударам, царапинам, истиранию и нагрузкам грунта, эффективно защищая трубы от повреждений при транспортировке, установке (например, через скалы) и эксплуатации.
• Суровая окружающая среда: Предназначен для работы в экстремальных условиях, таких как высокая соленость, замерзшая почва, болота, скалистые участки и морское дно, отличается стабильной и надежной работой.
• Отличная производительность: Трехслойная структура плотно соединена, сильная адгезия и не легко отслаивается; поверхность покрытия гладкая, что снижает сопротивление при транспортировке; хорошая электроизоляция, что снижает необходимость в катодной защите.
• Экономичность: Несмотря на высокие первоначальные инвестиции, длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы обеспечивают лучшую экономическую эффективность на протяжении всего жизненного цикла проекта, особенно для критически важных объектов инфраструктуры.

упаковка

При транспортировке стальных труб 3LPE необходимо уделять особое внимание предотвращению и контролю деформации и повреждения покрытия. Для предотвращения смещения, столкновений и радиальной деформации используются изогнутые седловые кронштейны, изготовленные на заказ. Морская транспортировка не является обязательной:

• Контейнерные перевозки: подходит для коротких расстояний, небольших партий, хорошей защиты;
• Погрузка на палубу балкерных судов: Экономичный, требует специализированных креплений для предотвращения движения;
• ТрубоносительСпециальный корабль для специальных перевозок, высокая эффективность и безопасность, высокая стоимость.

Выберите оптимальное решение в зависимости от расстояния транспортировки, размера партии, стоимости и требований к обеспечению качества (особенно целостности покрытия).

ЧАВО