ГОРЯЧИЕ ТЕГИ ПРОДУКТОВ
СТАЛЬНАЯ ТРУБА LSAW
СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ LSAW - ПРОЦЕСС JCOE
Внешний диаметр：Φ406 мм - 1524 мм (16″ - 60″)
Толщина стенки: 6,0 - 60 мм (1/4″ - 3″)
Стандарты качества: API, ISO, EN, ASTM, DIN, JIS,GB, CSA, GOST
Длина: 3 - 12,5 м (10” - 40”)
Покрытие: чистое, окрашенное в черный цвет, FBE, 3LPE, 3LPP, или в соответствии с требованиями клиента.
описание
Технические характеристики
Premium LSAW Steel Pipe Manufacturer (JCOE Process)
Олланд Сталь специализируется на производстве высококачественных Стальные трубы LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) для мирового рынка. Мы используем передовые Технология формования JCOE для производства труб большого диаметра от 406 мм - 1524 мм (16″ - 60″), с большой толщиной стенки до 60 мм.
Наши трубы LSAW производятся строго в соответствии с международными стандартами, включая API 5L (PSL1/PSL2) . Featuring excellent roundness and high weld integrity, Allland’s pipes offer superior dimensional accuracy and reliable weld integrity. We provide customized lengths up to 18m и профессиональные антикоррозийные покрытия (3LPE, FBE), обеспечивающие 50-летний срок службы.
Название продукта: Стальные трубы LSAW, стальные трубы SAWL, стальные трубы DSAW
Технические характеристики:
- Внешний диаметр: 406 мм - 1524 мм (16″ - 60″)
- Толщина стенок: 6 мм - 60 мм
- Длина: 5,8 м / 6 м / 11,8 м / 12 м / 18 м (возможны нестандартные размеры)
Стандарт и марка стали:
| Стандарт | Марка стали |
| API SPEC 5L | Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, PSL1 / PSL2 |
| ASTM A252 | ГР.1, ГР.2, ГР.3 |
| ASTM A53 / ASTM A500 | GR.A, GR.B |
| ASTM A671 / ASTM A672 | CA55, CB60, CB65, CB70, CC60, CC65, CC70 |
| EN10219 / EN10217 | S235JR/J0/J2, 275JR/J0/J2S, S355JR/J0/J2/J2G3/G4 |
| AS/NZ 1163 / AS/NZS 1579 | C250, C350, C350L0 |
| JIS G3444 / JIS G3457 | STK290, STK400, TK500, STK540, STPG370, STPG410 |
| DIN17100 | ST37, ST44, ST52 |
Окончание: Скошенные концы / Простые концы / Приварные с фланцем
Обработка поверхности: Голая, черная покраска, лакированная, оцинкованная, антикоррозийное покрытие (FEB, 3LPE, 3LPP) и т.д.
| ДИАМЕТР | НОМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ | ||||||||||||||||
| мм | дюйм | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | 25.0 | 30.0 |
| Вес единицы длины (кг/м) | |||||||||||||||||
| 406.4 | 16.0 | 59.3 | 69.0 | 78.6 | 88.2 | 97.8 | 107.3 | 116.7 | |||||||||
| 426.0 | 62.1 | 72.3 | 82.5 | 92.6 | 102.6 | 112.6 | 122.5 | ||||||||||
| 457.0 | 18.0 | 66.7 | 77.7 | 88.6 | 99.4 | 110.2 | 121.0 | 131.7 | |||||||||
| 478.0 | 69.8 | 81.3 | 92.7 | 104.1 | 115.4 | 126.7 | 137.9 | ||||||||||
| 508.0 | 20.0 | 74.3 | 86.5 | 98.7 | 110.8 | 122.8 | 134.8 | 146.8 | 158.7 | 170.6 | |||||||
| 529.0 | 77.4 | 90.1 | 102.8 | 115.4 | 128.0 | 140.5 | 153.0 | 165.4 | 177.8 | ||||||||
| 559.0 | 22.0 | 81.8 | 95.3 | 108.7 | 122.1 | 135.4 | 148.7 | 161.9 | 175.0 | 188.2 | |||||||
| 610.0 | 24.0 | 89.4 | 104.1 | 118.8 | 133.4 | 148.0 | 162.5 | 177.0 | 191.4 | 205.8 | 220.1 | 234.4 | |||||
| 630.0 | 92.3 | 107.5 | 122.7 | 137.8 | 152.9 | 167.9 | 182.9 | 198.8 | 212.7 | 227.5 | 242.3 | ||||||
| 660.0 | 26.0 | 96.8 | 112.7 | 128.6 | 144.5 | 160.3 | 176.1 | 191.8 | 207.4 | 223.0 | 238.6 | 254.1 | 285.0 | 315.6 | |||
| 711.0 | 28.0 | 104.3 | 121.5 | 138.7 | 155.8 | 172.9 | 189.9 | 206.9 | 223.8 | 240.7 | 257.5 | 274.2 | 307.6 | 340.8 | |||
| 720.0 | 105.7 | 123.1 | 140.5 | 157.8 | 175.1 | 192.4 | 209.5 | 226.7 | 243.8 | 260.8 | 277.8 | 311.6 | 345.2 | ||||
| 762.0 | 30.0 | 111.9 | 130.3 | 148.8 | 167.1 | 185.5 | 203.7 | 222.0 | 240.1 | 258.3 | 276.3 | 294.4 | 330.2 | 366.0 | |||
| 813.0 | 32.0 | 119.4 | 139.1 | 158.8 | 178.5 | 198.0 | 217.6 | 237.1 | 256.5 | 275.9 | 295.2 | 314.5 | 352.9 | 391.1 | |||
| 820.0 | 120.5 | 140.4 | 160.2 | 180.0 | 199.8 | 219.5 | 239.1 | 258.7 | 278.3 | 297.8 | 317.3 | 356.0 | 394.6 | ||||
| 864.0 | 34.0 | 147.9 | 168.9 | 189.8 | 210.6 | 231.4 | 252.1 | 272.8 | 293.5 | 314.1 | 334.6 | 375.5 | 416.3 | ||||
| 914.0 | 36.0 | 178.8 | 200.9 | 222.9 | 245.0 | 266.9 | 288.9 | 310.7 | 332.6 | 354.3 | 397.7 | 440.9 | |||||
| 920.0 | 179.9 | 202.2 | 224.4 | 246.6 | 268.7 | 290.8 | 312.8 | 334.8 | 356.7 | 400.4 | 443.9 | ||||||
| 965.0 | 38.0 | 188.8 | 212.2 | 235.5 | 258.8 | 282.0 | 305.2 | 328.3 | 351.4 | 374.5 | 420.4 | 466.1 | |||||
| 1016.0 | 40.0 | 198.9 | 223.5 | 248.1 | 272.6 | 297.1 | 321.6 | 346.0 | 370.3 | 394.6 | 443.0 | 491.2 | 539.3 | ||||
| 1020.0 | 199.7 | 224.4 | 249.1 | 273.7 | 298.3 | 322.8 | 347.3 | 371.8 | 396.2 | 444.8 | 493.2 | 541.4 | |||||
| 1067.0 | 42.0 | 208.9 | 234.8 | 260.7 | 286.5 | 312.2 | 337.9 | 363.6 | 389.2 | 414.7 | 465.7 | 516.4 | 566.9 | ||||
| 1118.0 | 44.0 | 219.0 | 246.2 | 273.3 | 300.3 | 327.3 | 354.3 | 381.2 | 408.0 | 434.8 | 488.3 | 541.5 | 594.6 | ||||
| 1168.0 | 46.0 | 228.9 | 257.2 | 285.6 | 313.9 | 342.1 | 370.3 | 398.4 | 426.5 | 454.6 | 510.5 | 566.2 | 621.7 | ||||
| 1219.0 | 48.0 | 238.9 | 268.6 | 298.2 | 327.7 | 357.2 | 386.6 | 416.0 | 445.4 | 474.7 | 553.1 | 591.3 | 649.4 | ||||
| 1220.0 | 239.1 | 268.8 | 298.4 | 327.8 | 357.5 | 387.0 | 416.4 | 445.8 | 475.1 | 535.6 | 591.8 | 649.9 | |||||
| 1321.0 | 52.0 | 291.2 | 323.3 | 327.8 | 387.4 | 419.3 | 451.3 | 483.1 | 514.9 | 578.4 | 641.7 | 704.7 | |||||
| 1420.0 | 347.7 | 355.4 | 416.7 | 451.1 | 485.4 | 519.7 | 554.0 | 622.3 | 690.5 | 758.4 | 860.0 | 1028.3 | |||||
| 1422.0 | 56.0 | 348.2 | 382.2 | 417.3 | 451.7 | 486.1 | 520.5 | 554.8 | 623.3 | 691.5 | 759.6 | 861.3 | 1029.8 | ||||
| 1524.0 | 60.0 | 373.4 | 410.4 | 447.5 | 484.4 | 521.3 | 558.2 | 595.0 | 668.5 | 741.8 | 814.9 | 924.1 | 1105.3 | ||||
| 1620.0 | 397.0 | 436.5 | 457.8 | 515.2 | 554.5 | 593.7 | 623.9 | 711.1 | 789.1 | 867.0 | 983.3 | 1176.3 | |||||
производственный процесс
Подробный процесс производства LSAW (JCOE)
Производственная линия Allland строго следует процессу формовки JCOE, который обеспечивает превосходную округлость и прямолинейность по сравнению с традиционными методами. Основные этапы включают:
- Проверка стальных листов (контроль стальных листов)Процесс начинается с тщательного ультразвукового контроля стального листа, чтобы убедиться в отсутствии внутренних расслоений, трещин и примесей перед началом производства.
- Подсечка (подсечка и приманка)Стальной лист точно разрезается на части необходимой длины и ширины в соответствии с требованиями к диаметру и длине трубы.
- Фрезерование кромок (острые кромки)Края пластины обрабатываются на фрезерном станке для получения правильной геометрии (скоса) и ширины сварочной канавки, что обеспечивает впоследствии идеальный сварной шов.
- Предварительная гибкаДва края пластины предварительно загибаются по радиусу трубы. Этот критический шаг предотвращает появление плоских участков вблизи сварного шва и обеспечивает превосходную округлость.
- Формирование JCOE (Формирование)С помощью массивного пресса (процесс JCOE) пластина последовательно штампуется в форме “J”, затем в форме “C” и, наконец, в форме “O”. Таким образом формируется открытая труба.
- Сварка встык (шов и предварительная сварка)Открытая труба закрывается и заваривается прихватками с помощью газовой дуговой сварки (GMAW), чтобы удержать шов на месте для основного процесса сварки.
- Внутренняя сваркаТруба перемещается на сварочный пост, где Дуговая сварка под флюсом (SAW)выполняется на внутри трубы с использованием многопроволочной системы для глубокого проникновения.
- Внешняя сваркаТруба поворачивается, и на ней выполняется последний проход дуговой сварки под флюсом. за пределами, Накладывается на внутренний сварной шов, создавая прочное, единое соединение.
- ОтделкаСварная труба подвергается очистке поверхности и удалению шлака для подготовки к контролю и определению размеров.
- ВыпрямлениеТруба проходит через правильную машину для исправления любой кривизны, вызванной термическим напряжением во время сварки, обеспечивая соответствие прямолинейности (например, стандартам API 5L).
- Ультразвуковой контроль в режиме онлайнАвтоматизированная система ультразвукового контроля (AUT) мгновенно сканирует всю длину сварного шва, чтобы обнаружить любые потенциальные дефекты.
- Механическое расширение (расширение)Это фирменный этап производства высококачественных труб LSAW. Расширительная головка вставляется в трубу для механического увеличения диаметра. Это обеспечивает точное соблюдение размеров и снимает внутренние напряжения при формовке.
- Гидростатическое испытаниеКаждая труба заполняется водой и выдерживается под давлением до определенного уровня (в соответствии со стандартами API/ASTM) в течение определенного времени, чтобы гарантировать отсутствие утечек под давлением.
- Ультразвуковой контроль в автономном режимеВторичный ручной или автоматизированный ультразвуковой контроль проводится для проверки качества сварки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.
- Рентгеновский контроль (рентгеновская дефектоскопия)Радиографические испытания (рентгеновское излучение) проводятся на концах труб и сварных швах для визуального контроля целостности внутреннего сварного шва.
- Торцевая облицовка (скошенные концы)Концы труб обрабатываются для создания определенного угла скоса (обычно 30°), что делает их готовыми к сварке на месте заказчика.
- РазмагничиваниеНаконец, труба пропускается через размагничивающую катушку для удаления остаточного магнетизма, что предотвращает возникновение проблем с “дуговым разрядом” при сварке в полевых условиях.
Обеспечение качества (QA/QC)
Для компании Allland Steel качество - наш главный приоритет. Наши трубы LSAW проходят всесторонний процесс проверки в строгом соответствии с API 5L, ASTM, и ISO стандарты, гарантирующие отсутствие дефектов.
- Контроль сырьяПеред производством все стальные листы проходят анализ химического состава и испытания на механические свойства, чтобы убедиться, что марка материала (например, Gr.B, X42-X80) соответствует требованиям проекта.
- Неразрушающий контроль (NDT)Мы используем передовые методы неразрушающего контроля для проверки целостности сварного шва и основного металла:
- Ультразвуковой контроль (UT): Ультразвуковое сканирование 100% в режиме онлайн и офлайн позволяет обнаружить внутренние слои или дефекты сварного шва.
- Радиографические испытания (RT/X-Ray): Рентгеновский контроль проводится на концах труб и сварных швах для визуализации внутреннего качества.
- Инспекция магнитных частиц (MPI): Используется для обнаружения поверхностных трещин на концах труб.
- Механические испытанияЧтобы убедиться в том, что труба способна выдерживать жесткие условия эксплуатации, мы проводим разрушающие испытания образцов:
- Испытание на растяжение: Проверяет предел текучести и прочность на разрыв.
- Ударное испытание по методу Шарпи V-Notch: Обеспечивает прочность при низких температурах (критично для использования в морских/арктических условиях).
- Испытание на направленный изгиб и сплющивание: Проверяет пластичность сварного шва.
- Гидростатические испытания100% наших трубподвергаются гидростатическим испытаниям. Труба заполняется водой и находится под давлением до определенного уровня в течение необходимого времени, чтобы убедиться в отсутствии утечки или деформации.
- Контроль размеровМы используем точные измерительные инструменты, чтобы проверить Наружный диаметр (OD), Толщина стенок (WT), Овальность, и Прямолинейностьчтобы убедиться, что они соответствуют строгим допускам применяемого стандарта.
- Сертификат об испытании мельницы (MTC)Все поставляемые трубы сопровождаются сертификатом о прохождении испытаний в соответствии с требованиями EN 10204 3.1 или 3.2, Обеспечивается полная прослеживаемость от номера нагрева стали до конечного продукта.
приложение
Благодаря высокой несущей способности и широкому спектру технических характеристик, наши трубы LSAW широко используются в:
- Транспортировка нефти и газа: В основных трубопроводах для сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов безопасность обеспечивается за счет высокой пропускной способности, надежных сварных швов и коррозионной стойкости.
- Строительная инженерияГлубинные опорные сваи для больших зданий, фундаменты и опоры мостов, стойки для кабелей и свайные опоры для морских нефтегазовых платформ, обеспечивающие прочную опору.
- Водная инфраструктура: городские и региональные магистральные водопроводы большого диаметра, крупномасштабные дренажные/канализационные трубопроводные системы для удовлетворения высоких требований к потоку и долгосрочному обслуживанию.
- Горнодобывающая промышленность и энергетика: Трубопроводы для транспортировки шлама/хвостов на большие расстояния в шахтах, напорные стальные трубы для гидроэлектростанций и облицовка водоотводных туннелей для работы в условиях высокой абразивности и высокого давления воды.
- Городское строительство: тоннель метро щит трубы лист соединения / облицовки, ультра-высотные здания глубокого фундамента ямы кольцо опорной конструкции, для обеспечения структурной безопасности и стабильности подземных инженерных.
преимущества
- Превосходная точность размеров Благодаря нашим передовым Формирование JCOE и механическое расширение Благодаря этому наши трубы LSAW отличаются исключительной округлостью и прямолинейностью. Это обеспечивает легкое выравнивание и сварку на месте, что делает их намного лучше, чем трубы SSAW (спиральные) в конструкционных приложениях.
- Широкий диапазон размеров и толщин Мы предлагаем широкие производственные возможности с диаметрами от От 16 до 60 дюймов (406-1524 мм) и толстые стенки толщиной до 60 мм. Это делает наши трубы идеальными для глубоководных трубопроводов высокого давления и тяжелых свай, где стандартные трубы не справляются.
- Универсальность высококачественных материалов Наши трубы LSAW могут быть изготовлены из высококачественной листовой стали (до API 5L X80) с индивидуальным химическим составом. Мы гарантируем превосходный низкотемпературная вязкость и антитрещинные свойства, подходящие для суровых арктических или подводных условий.
- 100% Целостность сварного шва Мы используем многожильный провод Дуговая сварка под флюсом (SAW) Технология позволяет создать сварной шов, прочность которого равна или превышает прочность основного металла. Каждая труба проходит ультразвуковой и рентгеновский контроль 100%, что гарантирует отсутствие дефектов.
- Экономически эффективная альтернатива бесшовным трубам Для труб большого диаметра (свыше 24 дюймов) трубы LSAW предлагают значительно низкая стоимость и ускоренное время выполнения заказа по сравнению с бесшовными стальными трубами, без ущерба для несущей способности и долговечности.
упаковка
При транспортировке труб LSAW большого диаметра необходимо обращать внимание на защиту от деформации и коррозии, использование специальных кронштейнов, фиксируемых при транспортировке, и хорошую защиту концов. Основными видами морских перевозок являются контейнерные (подходят для коротких труб), балкерные (экономичные, но сложные в погрузке и разгрузке) и специальные трубоперевозчики (безопасные и эффективные, но дорогостоящие). Контейнерные перевозки подходят для небольших объемов на короткие расстояния, балкерные перевозки подходят для больших объемов, но требуют высокой защиты концов труб, а специальные трубопроводные суда подходят для дальних перевозок больших объемов, что позволяет максимально защитить качество труб.
ЧАВО
Q1: В чем разница между стальными трубами LSAW и SSAW?
A: Основное различие заключается в сварном шве и области применения. LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) имеет один прямой сварной шов и использует процесс формовки JCOE, обеспечивающий превосходную стойкость к высокому давлению и точность размеров. Она предпочтительна для критически важных нефтегазотранспортных и морских конструкций. SSAW (спиральная дуговая сварка под флюсом) имеет спиральный сварной шов и является экономически эффективным решением для водопровода и свай общего назначения. Allland поставляет оба типа свай, чтобы удовлетворить различные бюджеты проектов.
Вопрос 2: LSAW против бесшовных стальных труб: Какую выбрать?
A: Это зависит от размера и бюджета. Для диаметров менее 24 дюймов обычно используется бесшовная труба. Однако для большие диаметры (более 24″ / 610 мм), Трубы LSAW - лучший выбор. Она предлагает значительно более низкую стоимость и более быстрое время производства, чем бесшовные трубы, сохраняя при этом сопоставимую прочность и надежность для применения в системах высокого давления.
Вопрос 3: Какова максимальная толщина стенки, которую вы можете произвести для труб LSAW?
A: Allland Steel может производить толстостенные трубы LSAW толщиной до 60 мм. Мы используем высокопрочные стальные листы и мощный процесс формовки JCOE, чтобы даже толстостенные трубы сохраняли отличную округлость и качество сварки, подходящие для глубоководных трубопроводов и тяжелых свай.
Q4: Можете ли вы поставлять трубы API 5L PSL2 с требованиями NACE?
A: Да. Мы специализируемся на производстве API 5L PSL2 трубы (марки до X70/X80), отвечающие требованиям NACE MR0175 / ISO 15156 стандарты для кислых условий эксплуатации (коррозионная стойкость к H2S). Мы предоставляем полные сертификаты испытаний на мельнице (MTC), подтверждающие химический состав и механические свойства.
Q5: Какова максимальная длина ваших труб LSAW?
A: Хотя стандартная длина составляет 11,8 м или 12 м, мы можем изготовить трубы длиной до 18 метров. Более длинные трубы уменьшают количество обхватных сварных швов, необходимых на месте, что экономит время и затраты на монтаж вашего проекта.
Q6: Какие типы антикоррозийных покрытий вы предлагаете?
A: Чтобы продлить срок службы труб (до 50 лет), мы предлагаем различные внешние и внутренние покрытия, в том числе 3LPE (трехслойный полиэтилен), 3LPP, FBE (Fusion Bonded Epoxy), и горячего цинкования, которые наносятся на нашей собственной установке для нанесения покрытий.
| ДИАМЕТР | НОМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ | ||||||||||||||||
| мм | дюйм | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | 25.0 | 30.0 |
| Вес единицы длины (кг/м) | |||||||||||||||||
| 406.4 | 16.0 | 59.3 | 69.0 | 78.6 | 88.2 | 97.8 | 107.3 | 116.7 | |||||||||
| 426.0 | 62.1 | 72.3 | 82.5 | 92.6 | 102.6 | 112.6 | 122.5 | ||||||||||
| 457.0 | 18.0 | 66.7 | 77.7 | 88.6 | 99.4 | 110.2 | 121.0 | 131.7 | |||||||||
| 478.0 | 69.8 | 81.3 | 92.7 | 104.1 | 115.4 | 126.7 | 137.9 | ||||||||||
| 508.0 | 20.0 | 74.3 | 86.5 | 98.7 | 110.8 | 122.8 | 134.8 | 146.8 | 158.7 | 170.6 | |||||||
| 529.0 | 77.4 | 90.1 | 102.8 | 115.4 | 128.0 | 140.5 | 153.0 | 165.4 | 177.8 | ||||||||
| 559.0 | 22.0 | 81.8 | 95.3 | 108.7 | 122.1 | 135.4 | 148.7 | 161.9 | 175.0 | 188.2 | |||||||
| 610.0 | 24.0 | 89.4 | 104.1 | 118.8 | 133.4 | 148.0 | 162.5 | 177.0 | 191.4 | 205.8 | 220.1 | 234.4 | |||||
| 630.0 | 92.3 | 107.5 | 122.7 | 137.8 | 152.9 | 167.9 | 182.9 | 198.8 | 212.7 | 227.5 | 242.3 | ||||||
| 660.0 | 26.0 | 96.8 | 112.7 | 128.6 | 144.5 | 160.3 | 176.1 | 191.8 | 207.4 | 223.0 | 238.6 | 254.1 | 285.0 | 315.6 | |||
| 711.0 | 28.0 | 104.3 | 121.5 | 138.7 | 155.8 | 172.9 | 189.9 | 206.9 | 223.8 | 240.7 | 257.5 | 274.2 | 307.6 | 340.8 | |||
| 720.0 | 105.7 | 123.1 | 140.5 | 157.8 | 175.1 | 192.4 | 209.5 | 226.7 | 243.8 | 260.8 | 277.8 | 311.6 | 345.2 | ||||
| 762.0 | 30.0 | 111.9 | 130.3 | 148.8 | 167.1 | 185.5 | 203.7 | 222.0 | 240.1 | 258.3 | 276.3 | 294.4 | 330.2 | 366.0 | |||
| 813.0 | 32.0 | 119.4 | 139.1 | 158.8 | 178.5 | 198.0 | 217.6 | 237.1 | 256.5 | 275.9 | 295.2 | 314.5 | 352.9 | 391.1 | |||
| 820.0 | 120.5 | 140.4 | 160.2 | 180.0 | 199.8 | 219.5 | 239.1 | 258.7 | 278.3 | 297.8 | 317.3 | 356.0 | 394.6 | ||||
| 864.0 | 34.0 | 147.9 | 168.9 | 189.8 | 210.6 | 231.4 | 252.1 | 272.8 | 293.5 | 314.1 | 334.6 | 375.5 | 416.3 | ||||
| 914.0 | 36.0 | 178.8 | 200.9 | 222.9 | 245.0 | 266.9 | 288.9 | 310.7 | 332.6 | 354.3 | 397.7 | 440.9 | |||||
| 920.0 | 179.9 | 202.2 | 224.4 | 246.6 | 268.7 | 290.8 | 312.8 | 334.8 | 356.7 | 400.4 | 443.9 | ||||||
| 965.0 | 38.0 | 188.8 | 212.2 | 235.5 | 258.8 | 282.0 | 305.2 | 328.3 | 351.4 | 374.5 | 420.4 | 466.1 | |||||
| 1016.0 | 40.0 | 198.9 | 223.5 | 248.1 | 272.6 | 297.1 | 321.6 | 346.0 | 370.3 | 394.6 | 443.0 | 491.2 | 539.3 | ||||
| 1020.0 | 199.7 | 224.4 | 249.1 | 273.7 | 298.3 | 322.8 | 347.3 | 371.8 | 396.2 | 444.8 | 493.2 | 541.4 | |||||
| 1067.0 | 42.0 | 208.9 | 234.8 | 260.7 | 286.5 | 312.2 | 337.9 | 363.6 | 389.2 | 414.7 | 465.7 | 516.4 | 566.9 | ||||
| 1118.0 | 44.0 | 219.0 | 246.2 | 273.3 | 300.3 | 327.3 | 354.3 | 381.2 | 408.0 | 434.8 | 488.3 | 541.5 | 594.6 | ||||
| 1168.0 | 46.0 | 228.9 | 257.2 | 285.6 | 313.9 | 342.1 | 370.3 | 398.4 | 426.5 | 454.6 | 510.5 | 566.2 | 621.7 | ||||
| 1219.0 | 48.0 | 238.9 | 268.6 | 298.2 | 327.7 | 357.2 | 386.6 | 416.0 | 445.4 | 474.7 | 553.1 | 591.3 | 649.4 | ||||
| 1220.0 | 239.1 | 268.8 | 298.4 | 327.8 | 357.5 | 387.0 | 416.4 | 445.8 | 475.1 | 535.6 | 591.8 | 649.9 | |||||
| 1321.0 | 52.0 | 291.2 | 323.3 | 327.8 | 387.4 | 419.3 | 451.3 | 483.1 | 514.9 | 578.4 | 641.7 | 704.7 | |||||
| 1420.0 | 347.7 | 355.4 | 416.7 | 451.1 | 485.4 | 519.7 | 554.0 | 622.3 | 690.5 | 758.4 | 860.0 | 1028.3 | |||||
| 1422.0 | 56.0 | 348.2 | 382.2 | 417.3 | 451.7 | 486.1 | 520.5 | 554.8 | 623.3 | 691.5 | 759.6 | 861.3 | 1029.8 | ||||
| 1524.0 | 60.0 | 373.4 | 410.4 | 447.5 | 484.4 | 521.3 | 558.2 | 595.0 | 668.5 | 741.8 | 814.9 | 924.1 | 1105.3 | ||||
| 1620.0 | 397.0 | 436.5 | 457.8 | 515.2 | 554.5 | 593.7 | 623.9 | 711.1 | 789.1 | 867.0 | 983.3 | 1176.3 | |||||
Подробный процесс производства LSAW (JCOE)
Производственная линия Allland строго следует процессу формовки JCOE, который обеспечивает превосходную округлость и прямолинейность по сравнению с традиционными методами. Основные этапы включают:
- Проверка стальных листов (контроль стальных листов)Процесс начинается с тщательного ультразвукового контроля стального листа, чтобы убедиться в отсутствии внутренних расслоений, трещин и примесей перед началом производства.
- Подсечка (подсечка и приманка)Стальной лист точно разрезается на части необходимой длины и ширины в соответствии с требованиями к диаметру и длине трубы.
- Фрезерование кромок (острые кромки)Края пластины обрабатываются на фрезерном станке для получения правильной геометрии (скоса) и ширины сварочной канавки, что обеспечивает впоследствии идеальный сварной шов.
- Предварительная гибкаДва края пластины предварительно загибаются по радиусу трубы. Этот критический шаг предотвращает появление плоских участков вблизи сварного шва и обеспечивает превосходную округлость.
- Формирование JCOE (Формирование)С помощью массивного пресса (процесс JCOE) пластина последовательно штампуется в форме “J”, затем в форме “C” и, наконец, в форме “O”. Таким образом формируется открытая труба.
- Сварка встык (шов и предварительная сварка)Открытая труба закрывается и заваривается прихватками с помощью газовой дуговой сварки (GMAW), чтобы удержать шов на месте для основного процесса сварки.
- Внутренняя сваркаТруба перемещается на сварочный пост, где Дуговая сварка под флюсом (SAW)выполняется на внутри трубы с использованием многопроволочной системы для глубокого проникновения.
- Внешняя сваркаТруба поворачивается, и на ней выполняется последний проход дуговой сварки под флюсом. за пределами, Накладывается на внутренний сварной шов, создавая прочное, единое соединение.
- ОтделкаСварная труба подвергается очистке поверхности и удалению шлака для подготовки к контролю и определению размеров.
- ВыпрямлениеТруба проходит через правильную машину для исправления любой кривизны, вызванной термическим напряжением во время сварки, обеспечивая соответствие прямолинейности (например, стандартам API 5L).
- Ультразвуковой контроль в режиме онлайнАвтоматизированная система ультразвукового контроля (AUT) мгновенно сканирует всю длину сварного шва, чтобы обнаружить любые потенциальные дефекты.
- Механическое расширение (расширение)Это фирменный этап производства высококачественных труб LSAW. Расширительная головка вставляется в трубу для механического увеличения диаметра. Это обеспечивает точное соблюдение размеров и снимает внутренние напряжения при формовке.
- Гидростатическое испытаниеКаждая труба заполняется водой и выдерживается под давлением до определенного уровня (в соответствии со стандартами API/ASTM) в течение определенного времени, чтобы гарантировать отсутствие утечек под давлением.
- Ультразвуковой контроль в автономном режимеВторичный ручной или автоматизированный ультразвуковой контроль проводится для проверки качества сварки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.
- Рентгеновский контроль (рентгеновская дефектоскопия)Радиографические испытания (рентгеновское излучение) проводятся на концах труб и сварных швах для визуального контроля целостности внутреннего сварного шва.
- Торцевая облицовка (скошенные концы)Концы труб обрабатываются для создания определенного угла скоса (обычно 30°), что делает их готовыми к сварке на месте заказчика.
- РазмагничиваниеНаконец, труба пропускается через размагничивающую катушку для удаления остаточного магнетизма, что предотвращает возникновение проблем с “дуговым разрядом” при сварке в полевых условиях.
Для компании Allland Steel качество - наш главный приоритет. Наши трубы LSAW проходят всесторонний процесс проверки в строгом соответствии с API 5L, ASTM, и ISO стандарты, гарантирующие отсутствие дефектов.
- Контроль сырьяПеред производством все стальные листы проходят анализ химического состава и испытания на механические свойства, чтобы убедиться, что марка материала (например, Gr.B, X42-X80) соответствует требованиям проекта.
- Неразрушающий контроль (NDT)Мы используем передовые методы неразрушающего контроля для проверки целостности сварного шва и основного металла:
- Ультразвуковой контроль (UT): Ультразвуковое сканирование 100% в режиме онлайн и офлайн позволяет обнаружить внутренние слои или дефекты сварного шва.
- Радиографические испытания (RT/X-Ray): Рентгеновский контроль проводится на концах труб и сварных швах для визуализации внутреннего качества.
- Инспекция магнитных частиц (MPI): Используется для обнаружения поверхностных трещин на концах труб.
- Механические испытанияЧтобы убедиться в том, что труба способна выдерживать жесткие условия эксплуатации, мы проводим разрушающие испытания образцов:
- Испытание на растяжение: Проверяет предел текучести и прочность на разрыв.
- Ударное испытание по методу Шарпи V-Notch: Обеспечивает прочность при низких температурах (критично для использования в морских/арктических условиях).
- Испытание на направленный изгиб и сплющивание: Проверяет пластичность сварного шва.
- Гидростатические испытания100% наших трубподвергаются гидростатическим испытаниям. Труба заполняется водой и находится под давлением до определенного уровня в течение необходимого времени, чтобы убедиться в отсутствии утечки или деформации.
- Контроль размеровМы используем точные измерительные инструменты, чтобы проверить Наружный диаметр (OD), Толщина стенок (WT), Овальность, и Прямолинейностьчтобы убедиться, что они соответствуют строгим допускам применяемого стандарта.
- Сертификат об испытании мельницы (MTC)Все поставляемые трубы сопровождаются сертификатом о прохождении испытаний в соответствии с требованиями EN 10204 3.1 или 3.2, Обеспечивается полная прослеживаемость от номера нагрева стали до конечного продукта.
Благодаря высокой несущей способности и широкому спектру технических характеристик, наши трубы LSAW широко используются в:
- Транспортировка нефти и газа: В основных трубопроводах для сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов безопасность обеспечивается за счет высокой пропускной способности, надежных сварных швов и коррозионной стойкости.
- Строительная инженерияГлубинные опорные сваи для больших зданий, фундаменты и опоры мостов, стойки для кабелей и свайные опоры для морских нефтегазовых платформ, обеспечивающие прочную опору.
- Водная инфраструктура: городские и региональные магистральные водопроводы большого диаметра, крупномасштабные дренажные/канализационные трубопроводные системы для удовлетворения высоких требований к потоку и долгосрочному обслуживанию.
- Горнодобывающая промышленность и энергетика: Трубопроводы для транспортировки шлама/хвостов на большие расстояния в шахтах, напорные стальные трубы для гидроэлектростанций и облицовка водоотводных туннелей для работы в условиях высокой абразивности и высокого давления воды.
- Городское строительство: тоннель метро щит трубы лист соединения / облицовки, ультра-высотные здания глубокого фундамента ямы кольцо опорной конструкции, для обеспечения структурной безопасности и стабильности подземных инженерных.
- Превосходная точность размеров Благодаря нашим передовым Формирование JCOE и механическое расширение Благодаря этому наши трубы LSAW отличаются исключительной округлостью и прямолинейностью. Это обеспечивает легкое выравнивание и сварку на месте, что делает их намного лучше, чем трубы SSAW (спиральные) в конструкционных приложениях.
- Широкий диапазон размеров и толщин Мы предлагаем широкие производственные возможности с диаметрами от От 16 до 60 дюймов (406-1524 мм) и толстые стенки толщиной до 60 мм. Это делает наши трубы идеальными для глубоководных трубопроводов высокого давления и тяжелых свай, где стандартные трубы не справляются.
- Универсальность высококачественных материалов Наши трубы LSAW могут быть изготовлены из высококачественной листовой стали (до API 5L X80) с индивидуальным химическим составом. Мы гарантируем превосходный низкотемпературная вязкость и антитрещинные свойства, подходящие для суровых арктических или подводных условий.
- 100% Целостность сварного шва Мы используем многожильный провод Дуговая сварка под флюсом (SAW) Технология позволяет создать сварной шов, прочность которого равна или превышает прочность основного металла. Каждая труба проходит ультразвуковой и рентгеновский контроль 100%, что гарантирует отсутствие дефектов.
- Экономически эффективная альтернатива бесшовным трубам Для труб большого диаметра (свыше 24 дюймов) трубы LSAW предлагают значительно низкая стоимость и ускоренное время выполнения заказа по сравнению с бесшовными стальными трубами, без ущерба для несущей способности и долговечности.
При транспортировке труб LSAW большого диаметра необходимо обращать внимание на защиту от деформации и коррозии, использование специальных кронштейнов, фиксируемых при транспортировке, и хорошую защиту концов. Основными видами морских перевозок являются контейнерные (подходят для коротких труб), балкерные (экономичные, но сложные в погрузке и разгрузке) и специальные трубоперевозчики (безопасные и эффективные, но дорогостоящие). Контейнерные перевозки подходят для небольших объемов на короткие расстояния, балкерные перевозки подходят для больших объемов, но требуют высокой защиты концов труб, а специальные трубопроводные суда подходят для дальних перевозок больших объемов, что позволяет максимально защитить качество труб.
Q1: В чем разница между стальными трубами LSAW и SSAW?
A: Основное различие заключается в сварном шве и области применения. LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) имеет один прямой сварной шов и использует процесс формовки JCOE, обеспечивающий превосходную стойкость к высокому давлению и точность размеров. Она предпочтительна для критически важных нефтегазотранспортных и морских конструкций. SSAW (спиральная дуговая сварка под флюсом) имеет спиральный сварной шов и является экономически эффективным решением для водопровода и свай общего назначения. Allland поставляет оба типа свай, чтобы удовлетворить различные бюджеты проектов.
Вопрос 2: LSAW против бесшовных стальных труб: Какую выбрать?
A: Это зависит от размера и бюджета. Для диаметров менее 24 дюймов обычно используется бесшовная труба. Однако для большие диаметры (более 24″ / 610 мм), Трубы LSAW - лучший выбор. Она предлагает значительно более низкую стоимость и более быстрое время производства, чем бесшовные трубы, сохраняя при этом сопоставимую прочность и надежность для применения в системах высокого давления.
Вопрос 3: Какова максимальная толщина стенки, которую вы можете произвести для труб LSAW?
A: Allland Steel может производить толстостенные трубы LSAW толщиной до 60 мм. Мы используем высокопрочные стальные листы и мощный процесс формовки JCOE, чтобы даже толстостенные трубы сохраняли отличную округлость и качество сварки, подходящие для глубоководных трубопроводов и тяжелых свай.
Q4: Можете ли вы поставлять трубы API 5L PSL2 с требованиями NACE?
A: Да. Мы специализируемся на производстве API 5L PSL2 трубы (марки до X70/X80), отвечающие требованиям NACE MR0175 / ISO 15156 стандарты для кислых условий эксплуатации (коррозионная стойкость к H2S). Мы предоставляем полные сертификаты испытаний на мельнице (MTC), подтверждающие химический состав и механические свойства.
Q5: Какова максимальная длина ваших труб LSAW?
A: Хотя стандартная длина составляет 11,8 м или 12 м, мы можем изготовить трубы длиной до 18 метров. Более длинные трубы уменьшают количество обхватных сварных швов, необходимых на месте, что экономит время и затраты на монтаж вашего проекта.
Q6: Какие типы антикоррозийных покрытий вы предлагаете?
A: Чтобы продлить срок службы труб (до 50 лет), мы предлагаем различные внешние и внутренние покрытия, в том числе 3LPE (трехслойный полиэтилен), 3LPP, FBE (Fusion Bonded Epoxy), и горячего цинкования, которые наносятся на нашей собственной установке для нанесения покрытий.
Получите коммерческое предложение на заказ стальных труб сегодня!
Предоставьте нам детали вашего проекта (например, применение, спецификации, количество). Наша опытная команда предложит индивидуальное решение и конкурентоспособное предложение в течение 24 рабочих часов.
