ТЕГИ ГОРЯЧЕГО БЛОГА
EN 10219
EN 10219: Холодноформованные сварные конструкционные полые секции
1. Определение и область применения стандарта
EN 10219 это европейский стандарт, опубликованный CEN (Европейским комитетом по стандартизации), определяющий требования к холоднодеформированные сварные конструкционные полые профили (круглые, квадратные, прямоугольные, эллиптические), используемые в строительстве. Стандарт состоит из трех частей:
EN 10219-1:2019: Технические условия поставки
EN 10219-2:2019: Допуски, размеры, свойства сечения
EN 10219-3:2019 (проект): Дополнительные требования к высокопрочным/погодным сталям
Основная цель: Обеспечивают структурную безопасность, свариваемость и низкотемпературную прочность для несущих конструкций благодаря:
Градация материалов по прочности и вязкости
Строгий контроль производства
Обязательная сертификация CE в соответствии с CPR 305/2011/EU
Основные характеристики:
Процесс холодной штамповки без термической обработки (снижает производственные затраты)
Совместимость с системой 2+ Сертификация CE (ITT + FPC)
2. Область применения
2.1 Основные области применения
Строительство зданий: Стальные рамы, фермы крыш, опоры мостов
Гражданское строительство: Сваи для укрепления склонов, опоры для тоннелей
Специальные конструкции: Морские платформы, опоры ЛЭП
2.2 Марки материалов и условия эксплуатации
| Категория Сталь | Типичные оценки | Сервисная среда |
| Нелегированные стали | S235JRH, S355J2H | Температура окружающей среды (>-20°C) |
| Мелкозернистые стали | S355NH, S460NLH | Низкотемпературный (-50°C) |
| Высокопрочные стали ТМ | S420MLH, S700MH | Сейсмические конструкции с высокой нагрузкой |
Исключенные услуги: Динамическая усталостная нагрузка, коррозионная среда без защиты
3. Размеры и допуски (EN 10219-2:2019)
3.1 Диапазоны размеров
| Форма профиля | Диапазон размеров | Предельная толщина стенки |
| Круглый | Наружный диаметр ≤ 2500 мм | ≤ 40 мм |
| Квадрат | Сторона ≤ 500 × 500 мм | ≤ 40 мм |
| Прямоугольная | Сторона ≤ 500 × 300 мм | ≤ 40 мм |
| Эллиптический тренажер | Основная ось ≤ 480 × 240 мм | ≤ 40 мм |
3.2 Основные допуски
| Параметр | Допустимое отклонение | Метод проверки |
| Наружная/боковая длина | ±0,5% или ±1,0 мм (в зависимости от того, что больше) | Измерение штангенциркулем |
| Толщина стенок | ±10% t (t≤10 мм); ±7,5% t (t>10 мм) | Ультразвуковой контроль |
| Овальность | ≤1,5% номинальный наружный диаметр | Измеритель округлости |
| Прямолинейность | ≤0,2% длина | Лазерное выравнивание |
Усиление сваркой: ≤15% толщина стенки с плавным переходом
4. Химические и механические свойства
4.1 Система обозначения классов
S: Конструкционная сталь
Номер: Мин. предел текучести (МПа, t≤16 мм)
Письма: Класс жесткости (например, J2 = -20°C/≥27J)
H: Полая секция
4.2 Требования к производительности (t≤16 мм)
Таблица: Основные свойства сорта
| Класс | Химический состав (wt%) | Предел текучести (МПа) | Растяжение (МПа) | Удлинение (%) | Ударная энергия |
| S235JRH | C≤0,17, Mn≤1,40, P≤0,040, S≤0,040 | ≥235 | 360-510 | ≥24 | 27 ДЖ ПРИ 20°C |
| S355J2H | C≤0.22, Si≤0.55, Mn≤1.60, P≤0.030 | ≥355 | 470-630 | ≥20 | 27 ДЖ ПРИ -20°C |
| S460NLH | C≤0.20, Mn≤1.70, Nb+V≤0.05, Ni≤0.80 | ≥460 | 550-720 | ≥17 | 27 ДЖ ПРИ -50°C |
Критические средства контроля:
Углеродный эквивалент (CEV): ≤0,43% (обеспечивает свариваемость)
Примеси: P+S ≤ 0,070% (минимизирует хрупкость в холодном состоянии)
5. Тестирование и контроль качества
5.1 Обязательные испытания
Первоначальные типовые испытания (ITT):
Испытание на растяжение (текучесть/прочность на разрыв)
Ударное испытание по методу Шарпи с V-образным надрезом (от -50°C до 20°C)
Испытание на изгиб (изгиб на 180° с помощью оправки ≤3t)
Проверка CEV
Заводской производственный контроль (FPC):
Партийные испытания (≤100 единиц): Испытания на растяжение/удар
100% контроль сварных швов: UT или RT (EN ISO 11666 уровень II)
5.2 Обработка дефектов
Дефекты поверхности: Ремонт, если глубина >12,5% толщина стенки
Дефекты сварного шва: Откажитесь от секций с трещинами/недостатком плавления
Несоответствие размеров: Повторное выпрямление, если прямолинейность >0,2%
6. Сертификация и соответствие (CPR 305/2011/EU)
Процесс сертификации CE:
Первоначальные типовые испытания (Нотифицированный орган, например, NB 1020)
Аудит завода (Проверка системы FPC)
Выдача ПД (Декларация о производительности) + маркировка CE
Наблюдение: Ежегодные аудиты + выборочное тестирование продукции
7. Техническая эволюция и инженерная ценность
высокая прочность > преимущество прочности: S700MH экономит вес конструкции 30% по сравнению с S355 Slutresultatet är en kombination av passform, funktionalitet och komfort som är ett måste i din personliga skyddsutrustning.
Устойчивое развитие:Атмосферостойкие стали (например, S355NLH) устраняют требования к покрытиям
Глобальное соответствие: Соответствует стандарту ISO 10799 (холодная штамповка очень высокой прочности)
Руководство по внедрению:
Арктические районы: При заказе марки “L” (например, S460NLH) с испытанием на удар при температуре -50°C
Прибрежные условия: Атмосферостойкие стали или эпоксидные покрытия
Сертифицированный CE:Требуется для Директив ЕС и стандартов ЕС
Заключение
Стандарт EN 10219 устанавливает минимальные стандарты для размеров, марок материала, предела текучести и поражающих свойств элементов в конструкции этих холоднодеформированных профилей, хотя другие стандарты (например, предыдущие редакции BS 4848) также остаются в силе.
Градация материала: TBC на растяжение и удар для различных сред
Точное производство: Близкие допуски (+/-0,5% OD) для прочной структурной целостности
Нормативная сертификация: Интегрированная система сертификации CE
Будущее в фокусе:
Стандартизированные марки S700+ для легких конструкций
Цифровые записи о качестве (например, регистрация данных A UT)
