Q:كيف تضمن سلامة كل أنبوب؟

السؤال الأساسي الذي يمكن أن يطرحه العميل هو “كيف تضمن الجودة؟ في ألاند ستيل, فنحن نؤمن أن الجودة ليست ميزة يتم فحصها في نهاية الخط، بل هي مبدأ أساسي مدمج في كل مرحلة من مراحل عمليتنا، بدءًا من شراء المواد الخام وحتى الشحن النهائي.

لا يقتصر التزامنا على تقديم منتج يفي بالمعايير فحسب، بل نلتزم بتقديم منتج يبعث على الثقة المطلقة في سلامة مشروعك وطول عمره. ويتحقق ذلك من خلال نظامنا الشامل متعدد المراحل لإدارة الجودة.

نظام إدارة الجودة متعدد المراحل

تقوم فلسفة الجودة لدينا على الوقاية وليس فقط الكشف. نحن نضمن التميز من خلال عملية صارمة تتضمن المراحل الرئيسية التالية.

1. الفحص الدقيق للمواد الخام

لا يمكنك إنشاء منتج نهائي عالي الجودة من مادة خام دون المستوى المطلوب. ولهذا السبب تبدأ عملية الجودة لدينا قبل بدء الإنتاج.

• التحقق من الموردين: نحن نحصل على ألواح الصلب واللفائف الخاصة بنا حصرياً من مصانع مرموقة ومؤهلة مسبقاً.
• التحقق من صحة الشهادات: تكون كل دفعة من المواد الخام الواردة مصحوبة بشهادة اختبار مطحنة (MTC)، والتي نتحقق منها بدقة وفقًا للمعايير المطلوبة.
• الاختبار المستقل: نقوم بإجراء التحليل الكيميائي المستقل الخاص بنا والاختبارات الميكانيكية على عينات من المواد الخام للتأكد من أنها تفي بالمواصفات الدقيقة للمشروع. وهذا يضمن أن أساس الأنبوب الخاص بك لا تشوبه شائبة.

2. المراقبة والتحكم أثناء العملية

أثناء عملية التصنيع، تقوم فرق الجودة لدينا بمراقبة المعلمات الهامة في الوقت الفعلي لضمان الاتساق والامتثال. ويشمل ذلك:

• التحكم في الأبعاد: فحوصات مستمرة للقطر وسُمك الجدار والاستدارة أثناء مراحل التشكيل.
• مراقبة معلمات اللحام: مراقبة رقمية في الوقت الحقيقي للمتغيرات الرئيسية لعملية اللحام بالقوس المغمور (SAW)، مثل الأمبيرية والجهد وسرعة الحركة، لضمان لحام متسق وعالي التكامل.
• الفحص البصري: يتمركز المفتشون المدربون عند كل نقطة انتقال رئيسية في خط الإنتاج لتحديد أي عيوب سطحية.

3. الفحص والاختبار النهائي الشامل

هذه هي مرحلة التحقق النهائية، حيث يتم إخضاع كل أنبوب نهائي لمجموعة من الاختبارات لإثبات جودته.

• الاختبار الهيدروستاتيكي: تخضع 100% من أنابيبنا المخصصة لخدمة الضغط لاختبار هيدروستاتيكي. يتم ضغط الأنابيب بالماء إلى مستوى أعلى بكثير من تصنيفها التشغيلي لضمان قوتها وسلامتها ضد التسرب.
• Non-Destructive Testing (NDT): يتم فحص 100% لدرزات اللحام على كل أنبوب باستخدام طرق متقدمة للفحص غير قابل للكشف عن العيوب تحت السطح، مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) و/أو الفحص بالأشعة السينية.
• الاختبار التدميري: تخضع عينات من كل دفعة إنتاج لسلسلة من الاختبارات التدميرية في مختبرنا. وتشمل هذه الاختبارات اختبارات الشد (للتحقق من القوة)، واختبارات الانحناء (للتحقق من الليونة)، واختبارات صدمة تشاربي (للتحقق من صلابة الكسر)، مما يوفر دليلاً قاطعاً على الخصائص الميكانيكية للأنبوب.

4. التتبع والتوثيق الكاملان

نحن نؤمن بأن الشفافية هي أساس الثقة. يضمن نظام الجودة لدينا إمكانية التتبع الكامل لكل منتج. يتم تمييز كل أنبوب بمعرف فريد يسمح بتتبعه إلى دفعة الإنتاج الخاصة به، والمواد الخام التي صُنع منها، وجميع نتائج الاختبارات المرتبطة بها. يتم تجميع هذه المعلومات في النوع 3.1 شهادة اختبار طاحونة التفريز (MTC) وفقًا لمعيار EN 10204، والذي يتم توفيره لك كسجل كامل لجودة منتجك.

ضمان جودة فولاذ ألاند ستيل

ترتكز سمعتنا على الثقة التي يضعها عملاؤنا في منتجاتنا. ونكتسب هذه الثقة يومياً من خلال الالتزام الثابت بالجودة على كل مستوى من مستويات مؤسستنا. عندما تتعاون مع ألاند ستيل, ، فأنت تتعاون مع شركة مكرسة لتقديم الأداء والموثوقية وراحة البال.

لمعرفة المزيد عن شهاداتنا وعمليات الجودة لدينا, اتصل بأخصائي في شركة ألاند ستيل.