خلفية المشروع
في إطار جهود شركة أبوظبي الوطنية للنفط (أدنوك) في إطار خطة التوسع الطموحة لإنتاج P5، تم إطلاق مشروع AiP5 لتطوير المنشآت البرية في المصنع الضخم حقول النفط «باب» و«بوهاسا». نفذها CPP, ، تهدف هذه المبادرة التاريخية إلى زيادة طاقة إنتاج النفط الخام في الإمارات العربية المتحدة بأمان إلى 5 ملايين برميل يوميًا (bpd). ونظرًا لأن سوائل النقل في هذه الحقول الناضجة تحتوي على تركيزات كبيرة من كبريتيد الهيدروجين (H2(S)، تطلبت البنية التحتية لخطوط أنابيب التجميع مستويات عالية من الجودة خدمة سيئة أنابيب الخطوط. أنابيب ألاند تم اختيارها لتصنيع وتوريد المنتجات ذات المواصفات العالية API 5L X60MS PSL2 الأنابيب الفولاذية من نوع LSAW اللازمة لهذا التوسع الحيوي في قطاع الطاقة.
التحدي الذي يواجه العميل
- متطلبات الخدمة في الظروف القاسية (الملحق ح): Wet H2تؤدي البيئات التي تحتوي على الكبريت إلى حدوث التصدع الناتج عن الهيدروجين (HIC) والتصدع الناتج عن إجهاد الكبريتيد (SSC). وكان لا بد أن تتوافق أنابيب الخطوط بشكل صارم مع الملحق (H) من معيار API 5L و NACE MR0175, ، مما يتطلب استخدام ألواح فولاذية فائقة النقاء مع حدود صارمة لمحتوى الكبريت والفوسفور.
- سلامة ميكانيكية وسلامة اللحام الخالية من العيوب: تتطلب المواصفات أن تحافظ الأنابيب المصنوعة بتقنية اللحام بالصهر الطولي (LSAW) (قطر 508 مم وسماكة جدار عالية تبلغ 15.88 مم) على نسب دقيقة بين نقطة الخضوع وقوة الشد، ومتانة ممتازة عند الصدم في درجات الحرارة المنخفضة، وتناسقًا مثاليًا في صلابة خط اللحام في ظل عملية لحام ميدانية آلية مستمرة.
- معايير التفتيش الدولية الصارمة: إن العمل تحت الإشراف المشترك لفرق ضمان الجودة الصارمة التابعة لشركة CPP وشركة ADNOC يعني أن كل أنبوب كان يتعين أن يخضع لبرنامج اختبار صارم يشمل الاختبارات غير المدمرة والاختبارات المدمرة قبل الحصول على تصريح الشحن.
حلولنا والنتائج التي حققناها
- التحكم المتقدم في المواد والعمليات: استخدمت شركة «ألاند بايب» صفائح فائقة الجودة، معالجة بالكالسيوم، ومدرفلة حرارياً وميكانيكياً (M)، مصممة خصيصاً للبيئات الحمضية. وقامت خطوط الإنتاج التي تعمل بتقنية اللحام بالصهر الطولي (LSAW) الخاصة بنا بتشكيل ولحام الأنابيب التي يبلغ قطرها 508 مم في ظل ضوابط صارمة على مدخلات الحرارة لمنع حدوث تصلب موضعي في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ).
- اختبارات شاملة لنظام HIC ونظام SSC: بالإضافة إلى اختبارات الشد والانحناء القياسية، أجرت شركة «ألاند» اختبارات معملية إلزامية طويلة الأمد لتأثيرات التآكل الناتج عن الهيدروجين (HIC) والتآكل الناتج عن الترسبات الكبريتية (SSC) وفقًا لمعايير NACE، وذلك لإثبات مقاومة المادة لتكوّن الفقاعات الهيدروجينية. وقد ترافق ذلك مع إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) لكامل هيكل 100%، والتحقق الهيدروستاتيكي عالي الضغط.
- حماية الأطراف ووضع العلامات المميزة: للحفاظ على الحواف المائلة المصنعة بدقة أثناء النقل البحري إلى أبوظبي، تم تزويد كل أنبوب بأغطية طرفية زرقاء شديدة التحمل وعلامات استنسل مفصلة توضح رقم الدفعة وحالة الخدمة الحمضية وفقًا للملحق H من معيار PSL2.
نتائج المشروع
التوريد في الوقت المناسب لمنتجات شركة «ألاند» API 5L X60MS PSL2 وقد ساهمت أنابيب الخطوط بنجاح في دعم المرحلة السريعة لتركيب خطوط الأنابيب التي نفذتها شركة CPP في حقلي باب وبوهاسا. ومن خلال استيفاء معايير ADNOC الصارمة للغاية الخاصة بالخدمة في البيئات الحمضية، ساعدت حلولنا الهندسية في تمهيد الطريق لإنشاء بنية تحتية آمنة وطويلة الأجل قادرة على التعامل مع مستويات عالية من الهيدروجين2نقل النفط الخام من نوع «S». يمثل هذا المشروع علامة فارقة مهمة لشركة «ألاند بايب»، حيث يبرهن على قدرتنا التقنية على المنافسة على أعلى المستويات في قطاع التنقيب والإنتاج للنفط والغاز في الشرق الأوسط.
