Адгезия покрытий FBE: Важность абразивной обработки Sa2.5

Введение - Секрет жизни покрытия кроется в поверхности

В области борьбы с коррозией трубопроводов, Стальная труба FBE-защищенные эпоксидным покрытием Fusion Bonded Epoxy (FBE), были признаны одним из самых эффективных антикоррозийных решений. Однако многие люди могут не знать, что 90% успешного применения FBE-покрытия зависит от его адгезии к поверхности стальной трубы. Как небоскреб нуждается в прочном фундаменте, так и высококачественное покрытие FBE должно быть построено на идеально обработанной поверхности стальной трубы. От качества обработки поверхности напрямую зависит, сможет ли покрытие эффективно защищать стальную трубу от коррозии, химической эрозии и физических повреждений в течение длительного времени.

В реальной инженерной практике мы часто сталкиваемся с такой ситуацией: у двух производителей, использующих один и тот же порошковый материал FBE, конечные изделия имеют срок службы покрытия, отличающийся в несколько раз. Первопричина такого разброса часто кроется не в самом материале покрытия, а в контроле качества обработки поверхности. Среди них достижение стандарта Sa2.5 путем пескоструйного удаления ржавчины является наиболее важным фактором, обеспечивающим длительный срок службы покрытия.

Что такое пескоструйная обработка класса Sa2.5 и ее значение？

Пескоструйная очистка от ржавчины по классу Sa2.5 (очистка по классу, близкому к белому) - это международно признанный стандарт обработки поверхности, разработанный Шведским комитетом по стандартизации и широко принятый во всем мире. Согласно этому стандарту, после пескоструйной обработки стальной поверхности почти весь оксидный налет, ржавчина и загрязнения полностью удаляются, и остается лишь очень небольшое количество незначительных цветовых пятен или дефектов.

В частности, стандарт Sa2.5 требует:

- На поверхности не должно быть видно жира, пыли, окиси, ржавчины и других посторонних веществ

- Любые остаточные загрязнения должны иметь лишь легкую тень или небольшие разводы разных цветов

- Поверхность должна иметь равномерный и соответствующий профиль шероховатости

- Окончательная чистота должна быть не менее 95% или выше, без видимых загрязнений

По сравнению со стандартами более низкого уровня, поверхность, обработанная с использованием марки Sa2.5, имеет серовато-белый металлический блеск, обеспечивая идеальную адгезионную основу для покрытия. Такой уровень чистоты гарантирует, что между покрытием и металлической подложкой не образуется слабых мест из-за остаточных загрязнений, что исключает риск преждевременного разрушения.

Прямая связь между обработкой поверхности и адгезией покрытия

1.Механический механизм блокировки на микроуровне

Сцепление покрытия FBE с поверхностью стальных труб в основном основано на двух механизмах: механическом и химическом. Шероховатая поверхность, созданная пескоструйной обработкой, значительно увеличивает фактическую площадь контакта между покрытием и основой. Под микроскопом поверхность, обработанная пескоструйным аппаратом класса Sa2.5, образует бесчисленные крошечные “пики” и “долины”, и эти микроскопические структуры обеспечивают наилучшее “сцепление” для жидкого порошка FBE.

Когда порошок FBE плавится на поверхности нагретых стальных труб, он вливается в эти микроскопические неровности, образуя тысячи крошечных “точек опоры”. После охлаждения и отверждения эти механические сцепляющиеся структуры позволяют покрытию противостоять внешним нагрузкам, включая расширение и сжатие, вызванные изменениями температуры, нагрузками на грунт и физическими воздействиями при транспортировке и установке.

2.Основы химической связи

Помимо механического сцепления, между покрытием FBE и стальной поверхностью образуются химические связи. Однако предпосылкой для такого химического сцепления является то, что поверхность стали должна быть абсолютно чистой. Любые остаточные загрязнения, такие как растворимые соли, масла или влага, образуют слабый пограничный слой на границе раздела, препятствуя образованию прочных химических связей эпоксидной смолы с молекулами железа.

Исследования показывают, что даже если поверхность кажется чистой, если содержание растворимых солей превышает стандартные требования (например, хлорид >20 мкг/см²), коррозия под покрытием все равно будет происходить спокойно, что в конечном итоге приведет к пузырению и отслаиванию покрытия. Пескоструйная обработка класса Sa2.5 в сочетании с соответствующими испытаниями на чистоту может гарантировать, что поверхностные загрязнения будут снижены до самого низкого уровня, создавая идеальные условия для химического сцепления.

3.Влияние поверхностной энергии

Поверхность, обработанная надлежащим образом пескоструйным аппаратом, обладает высокой поверхностной энергией, что значительно улучшает смачиваемость порошка FBE. Хорошая смачиваемость означает, что расплавленная эпоксидная смола может равномерно распределяться и плотно прилегать к стальной поверхности, удаляя воздух и влагу на границе раздела и образуя пленку покрытия без дефектов.

Наши обязательства: Как обеспечить соответствие каждой стальной трубы стандарту Sa2.5

Строгое управление технологическим процессом：

Чтобы гарантировать, что каждая стальная труба соответствует стандарту Sa2.5, мы применяем многочисленные меры контроля качества:

1. Инспекция перед обработкой

Перед пескоструйной обработкой мы проводим предварительный осмотр всех стальных труб, чтобы удалить сильные жировые загрязнения и сварочные брызги. Для сильно загрязненных маслом стальных труб мы используем экологически чистые щелочные чистящие средства для предварительной обработки, чтобы исключить загрязнение пескоструйных абразивов.

2. Точный контроль параметров пескоструйной обработки

Мы используем стальную крошку и дробь, смешанные с абразивными материалами, которые соответствуют техническим условиям, и строго контролируем соотношение размеров частиц, твердость и форму абразивных материалов. В процессе пескоструйной обработки мы контролируем следующие основные параметры

Давление сжатого воздуха: поддерживайте в диапазоне от 0,6 до 0,7 МПа

Угол распыления и расстояние до пистолета: Поддерживайте оптимальный угол распыления (75-90°) и расстояние (100-300 мм).

Расход абразива: Обеспечивает равномерную и непрерывную обработку поверхности.

Условия окружающей среды: Контролируйте влажность ниже 85% и температуру не менее чем на 3℃ выше точки росы.

3. Проверка качества в режиме реального времени

После пескоструйной обработки мы сразу же провели многочисленные испытания:

- Проверка чистоты поверхности: Визуальное сравнение проводится с использованием метода компаратора (например, спектра по стандарту ISO 8501-1) для обеспечения соответствия стандарту Sa2.5. Все наши инспекторы прошли профессиональную подготовку и получили соответствующие сертификаты.

- Проверка шероховатости поверхности: Используйте измеритель шероховатости для измерения профиля поверхности в нескольких точках, чтобы убедиться, что значение Ra остается в идеальном диапазоне 50-90 мкм. Соответствующая шероховатость не только обеспечивает хорошее механическое крепление, но и позволяет избежать проблемы слишком тонкого покрытия на пиках волн.

- Определение содержания растворимых солей: Метод Бресле используется для проверки содержания растворимых солей на поверхности, чтобы убедиться, что содержание хлоридов ниже международного стандартного требования 15 мкг/см².

- Оценка степени запыленности: Количество остаточной пыли на поверхности оценивается в соответствии со стандартом ISO 8502-3, чтобы убедиться, что оно не превышает требований класса 2.

4. Контроль времени

После обработки поверхности мы строго контролируем время нанесения FBE (обычно в течение 4 часов), чтобы предотвратить вторичное окисление или загрязнение обработанной поверхности. В условиях высокой температуры и повышенной влажности это время еще больше сокращается.

5. Полная документация на протяжении всего процесса

Каждая стальная труба имеет полную запись о качестве, включая параметры пескоструйной обработки, результаты проверки и информацию об операторе, что обеспечивает полную отслеживаемость всего процесса.

Вывод - надежное качество, полученное с поверхности

В области антикоррозионного покрытия FBE строгая обработка поверхности является основной гарантией качества продукции. Хотя пескоструйная обработка по классу Sa2.5 не является самым дешевым вариантом, это наиболее экономичное и эффективное решение, позволяющее гарантировать, что покрытие прослужит положенный срок. Практика доказала, что на каждый дополнительный юань, вложенный в обработку поверхности, можно сэкономить 10 юаней или даже больше на последующих эксплуатационных расходах.

Мы прекрасно понимаем, что выдающееся качество обусловлено неустанным стремлением к каждой детали. От обработки поверхности до нанесения покрытия FBE, от проверки и тестирования до упаковки и отгрузки, мы настойчиво требуем соблюдения самых строгих стандартов, потому что понимаем: то, что вы нам доверяете, - это не просто стальная труба, а серьезное доверие и ответственность.

На невидимом фронте защиты от коррозии поверхностная обработка класса Sa2.5 является первым и самым важным слоем брони, которую мы накладываем на стальные трубы. Только когда этот фундамент прочен, покрытие FBE может действительно оказывать длительное антикоррозионное защитное действие, обеспечивая надежные гарантии для передачи энергии, строительства инфраструктуры и даже развития национальной экономики.

Выбор правильного стандарта обработки поверхности означает выбор долгосрочной безопасности и душевного спокойствия. Мы обещаем, что каждая стальная труба, обработанная нами, будет иметь самое идеальное состояние поверхности, соответствующее защите покрытия FBE, обеспечивая надежную защиту вашего проекта на десятилетия.