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EN 10219
EN 10219 : Profilés creux de structure soudés formés à froid
1. Définition et champ d'application de la norme
EN 10219 est une norme européenne publiée par le CEN (Comité européen de normalisation), qui spécifie les exigences en matière de profilés creux structuraux soudés formés à froid (circulaire, carré, rectangulaire, elliptique) utilisés dans la construction. La norme comprend trois parties :
EN 10219-1:2019: Conditions techniques de livraison
EN 10219-2:2019: Tolérances, dimensions, propriétés sectionnelles
EN 10219-3:2019 (projet): Exigences supplémentaires pour les aciers à haute résistance et résistant aux intempéries
Objectif principal: Assurer la sécurité structurelle, la soudabilité et la résistance à basse température pour les applications porteuses grâce à.. :
Classement des matériaux en fonction de leur résistance et de leur ténacité
Contrôles stricts de la fabrication
Certification CE obligatoire selon CPR 305/2011/EU
Caractéristiques principales:
Procédé de formage à froid sans traitement thermique (réduit les coûts de production)
Compatibilité avec le système 2+ Certification CE (ITT + FPC)
2. Champ d'application
2.1 Applications primaires
Construction de bâtiments: Charpentes métalliques, fermes de toit, supports de pont
Génie civil: Pieux de stabilisation des pentes, supports de tunnel
Structures spéciales: Plateformes offshore, tours de transmission électrique
2.2 Grades de matériaux et conditions de service
| Catégorie d'acier | Grades typiques | Environnement des services |
| Aciers non alliés | S235JRH, S355J2H | Températures ambiantes (>-20°C) |
| Aciers à grains fins | S355NH, S460NLH | Basse température (-50°C) |
| Aciers TM à haute résistance | S420MLH, S700MH | Structures sismiques à forte charge |
Services exclus: Charge de fatigue dynamique, environnements corrosifs sans protection
3. Dimensions et tolérances (EN 10219-2:2019)
3.1 Plages de taille
| Forme du profil | Gamme de tailles | Limite de l'épaisseur de la paroi |
| Circulaire | Diamètre extérieur ≤ 2500 mm | ≤ 40 mm |
| Carré | Côté ≤ 500 × 500 mm | ≤ 40 mm |
| Rectangulaire | Côté ≤ 500 × 300 mm | ≤ 40 mm |
| Elliptique | Axe principal ≤ 480 × 240 mm | ≤ 40 mm |
3.2 Tolérances clés
| Paramètres | Écart admissible | Méthode d'inspection |
| OD/Side Longueur | ±0,5% ou ±1,0 mm (le plus élevé des deux) | Mesure au pied à coulisse |
| Épaisseur de la paroi | ±10% t (t≤10 mm) ; ±7.5% t (t>10 mm) | Essais par ultrasons |
| Ovalie | ≤1.5% OD nominal | Jauge d'arrondi |
| Rectitude | ≤0.2% longueur | Alignement laser |
Renforcement par soudure: épaisseur de paroi ≤15% avec transition douce
4. Propriétés chimiques et mécaniques
4.1 Système de désignation des grades
S: Acier de construction
Nombre: Limite d'élasticité minimale (MPa, t≤16 mm)
Lettres: Grade de ténacité (par exemple, J2 = -20°C/≥27J)
H: Section creuse
4.2 Exigences de performance (t≤16 mm)
Tableau : Principales propriétés des grades
| Grade | Composition chimique (wt%) | Rendement (MPa) | Traction (MPa) | Élongation (%) | Énergie d'impact |
| S235JRH | C≤0,17, Mn≤1,40, P≤0,040, S≤0,040 | ≥235 | 360-510 | ≥24 | 27J À 20°C |
| S355J2H | C≤0,22, Si≤0,55, Mn≤1,60, P≤0,030 | ≥355 | 470-630 | ≥20 | 27J À -20°C |
| S460NLH | C≤0,20, Mn≤1,70, Nb+V≤0,05, Ni≤0,80 | ≥460 | 550-720 | ≥17 | 27J À -50°C |
Contrôles critiques:
Équivalent carbone (CEV): ≤0.43% (assure la soudabilité)
Impuretés: P+S ≤ 0.070% (minimise la fragilité à froid)
5. Essais et contrôle de la qualité
5.1 Tests obligatoires
Essais de type initial (ITT):
Essai de traction (limite d'élasticité/résistance à la traction)
Essai d'impact Charpy V-notch (-50°C à 20°C)
Essai de pliage (pliage à 180° avec mandrin ≤3t)
Vérification du CEV
Contrôle de la production en usine (FPC):
Essais par lots (≤100 unités) : Essais de traction/impact
Contrôle des soudures 100% : UT ou RT (EN ISO 11666 Niveau II)
5.2 Traitement des défauts
Défauts de surface: Réparer si profondeur >12.5% épaisseur de la paroi
Défauts de soudure: Rejeter les sections présentant des fissures/un manque de fusion
Non-conformité dimensionnelle: Redressement si rectitude >0,2%
6. Certification et conformité (CPR 305/2011/EU)
Processus de certification CE:
Essais de type initiaux (organisme notifié, par exemple NB 1020)
Audit d'usine (vérification du système FPC)
Délivrance de la DoP (Déclaration de performance) + marquage CE
Surveillance: Audits annuels + tests aléatoires des produits
7. Évolution technique et valeur de l'ingénierie
haute résistance > AVANTAGE DE RÉSISTANCE: S700MH réduit le poids de la structure 30% par rapport à S355 Slutresultatet är en kombination av passform, funktionalitet och komfort som är ett måste i din personliga skyddsutrustning.
Durabilité:Les aciers résistants aux intempéries (par exemple, S355NLH) suppriment les exigences en matière de revêtement.
Conformité mondiale : Conforme à la norme ISO 10799 (très haute résistance formée à froid)
Lignes directrices pour la mise en œuvre :
Lieux de l'Arctique: En commandant la qualité “L” (comme S460NLH) avec essai de choc à -50°C.
Milieux côtiers: Aciers résistants aux intempéries ou revêtements époxydiques
Certifié CE:Requis pour les directives et les normes de l'UE
Conclusion
La norme EN 10219 définit la norme minimale pour les dimensions, les qualités de matériaux, la limite d'élasticité et les propriétés d'impact des éléments dans la conception de ces profilés formés à froid, bien que d'autres normes (par exemple, les éditions précédentes de la norme BS 4848) restent également en vigueur.
Classement des matériaux: TBC traction/impact pour différents environnements
Accurate Manufacturing: Tolérances étroites (+/-0,5% OD) pour une forte intégrité structurelle
Certification réglementaire: Cadre intégré de la certification CE
Focus sur l'avenir :
Nuances normalisées S700+ pour les constructions légères
Enregistrements numériques de la qualité (par exemple, enregistrement des données A UT)
