Дилемма веса современных гигантских конструкций. Архитектор знакового стадиона в Дубае столкнулся с ключевым инженерным компромиссом: масса традиционной двутавровой балки увеличивается на 35% по сравнению с полыми секциями, при этом требуется более 800 человеко-часов для сварки на объекте, а также проявляются вибрации, вызванные вихрями, что ограничивает свободу проектирования. Промышленные стандарты, такие как ASTM A6, не смогли разрешить этот парадокс прочности и веса.

-.5.
-(≤ 5%).
- Производство: Холодная штамповка обеспечивает точность размеров и предел текучести ≥345 МПа.
1. Соотношение веса и прочности
Традиционные двутавровые балки получили 1,0 балл по индексу прочность/вес, в то время как Структурная труба достигли улучшения в 1,8 x (круглая труба ASTM A500 Grade C). Это привело к снижению нагрузки на фундамент на 28% и уменьшению опорных колонн на 35%.
2. Мощность сейсмостойкости
В то время как предел конкурентов составляет 2-кратное осевое смещение (согласно AISC 341), наше решение позволяет достичь угла смещения этажа 1,5%, подтвержденного коэффициентом текучести 0,78, что превышает требования стандарта EN 1998-1.
3. Антикоррозийная система
В основе инженерной защиты используется технология горячего цинкования, а толщина слоя цинка строго контролируется и составляет более 130 г/м². Этот метод доказал, что эффективно защищает целостность конструкции в суровых морских и промышленных условиях.
Преобразование стадиона началось с замены традиционных двутавровых балок на круглые трубы ASTM A 500 Grade C (Φ 508 мм × 12,7 мм). Это позволило снизить вес конструкции сборного модульного каркаса на 35%, что привело к каскадному повышению эффективности: потребность в кранах сократилась с 12 до 7 (снижение на 42%), а количество полевых сварочных работ уменьшилось с 3200 до 890 соединений, что на 72%. Эти нововведения позволили сократить прогресс на 40%, а расчетная скорость ветра составляет 55 м/с (198 км/ч), что превышает требования спецификации на 50 м/с, а собственная частота достигает 1,2 Гц при расчетном значении 0,8 Гц.
Этот 10 000-тонный структурный проект стал революционным. Экономическая эффективность за счет двухканальной экономии:
Оптимизация материалов: Сокращение потребления стали на 28%, что напрямую означает экономию в размере $420 000 по сравнению с контрольными расходами в размере $1,5 млн.
Модульная установка:
- Ускорение прогресса на 60 дней
- Сокращение ежедневных расходов на управление на $120 000
Итоговая экономия затрат по графику: 60 дней × $120,000/день = $7,200,000
Общая экономия затрат на проект = экономия материалов + экономия графика = $420,000 + $7,200,000 = $7,620,000
Эти синергетические преимущества не только обеспечили существенное снижение общих затрат, но и в корне изменили критерии окупаемости инвестиций в крупномасштабные здания.
- Соотношение прочности и веса: по сравнению с традиционными двутавровыми балками, Трубы из конструкционной стали Обеспечивает в 1,8 раза более высокое соотношение прочности и веса благодаря улучшенной эффективности профиля 30%.
- Точность размеров: по сравнению с аналогами в отрасли (средняя овальность: 1,2%D), Трубы из конструкционной стали поддерживает строгий контроль овальности на уровне ≤0,6%D.
- Стоимость жизненного цикла:По сравнению с бетонными конструкциями, трубы из конструкционной стали снижают расходы на обслуживание в течение 50 лет на 41%.
Знаковые городские здания: основной каркас супервысотных зданий, купольная решетка больших стадионов и сейсмостойкий стальной каркас жилых домов.
Транспортная сеть: арочная основная конструкция моста через море, колонны пирсов виадука скоростной железной дороги, опорная система тоннеля метро, сваи фундамента пути портового крана.
Энергетическое машиностроение: основная конструкция башен ветряных электростанций, опорные рамы котлов для тепловых электростанций, защитные рамы для оборудования передающих и трансформаторных станций.
Промышленные объекты: опоры коридоров шахтных конвейеров, коррозионностойкие трубные галереи для химических заводов, несущие колонны для сборочных линий на автомобильных заводах.
Проекты для обеспечения жизнедеятельности населения: основной стержень "умных" уличных фонарей, каркас модульных автобусных остановок, дуговая крыша сельскохозяйственных теплиц, а также система трубопроводов для борьбы с наводнениями и дренажа.
Купол в Дубае показывает, как Трубы из конструкционной стали ASTM A500 сочетает в себе материаловедение и точное машиностроение. Снижая стоимость жизненного цикла на 41%, эта технология переопределяет возможности строительства.
Предоставьте нам детали вашего проекта (например, применение, спецификации, количество). Наша опытная команда предложит индивидуальное решение и конкурентоспособное предложение в течение 24 рабочих часов.
Мы неуклонно следуем своей миссии, внедряя инновации, чтобы предоставлять клиентам исключительные продукты и услуги, обеспечивать сотрудникам возможности для трансформационного роста и создавать устойчивые ценности для общества.
АВТОРСКОЕ ПРАВО © 2025 Hebei Allland Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd.