Угол скоса и корневая поверхность стальной трубы повышают скорость сварки

Познакомьтесь с сайтом

В нефтегазовой (например, трубопроводы дальней транспортировки), химической (соединительные трубопроводы реакторов) и коммунальной (водопроводные сети) промышленности, стальная труба являются основой систем транспортировки жидкостей и газов. Сварка стальных труб на месте в значительной степени зависит от высококачественного конца канавки - это не “завершающий штрих”, а основная предпосылка эффективной и качественной сварки. Хорошо обработанный сварной стальная труба Грунт позволяет устранить 80% распространенные дефекты сварки (такие как неполное проплавление), сократить время переделки в два раза и, наконец, снизить общую стоимость проекта.

Что такое конический конец стальной трубы?

Для сварных стальная труба, Под канавкой понимается точная наклонная поверхность, обработанная на конце трубы, которая специально разработана для полного скрепления двух стальных труб в процессе сварки. В отличие от плоских концов (которые применимы только для фланцевых соединений, требующих дополнительных крепежей), скошенные концы специально оптимизированы для сварки. Его основная структура состоит из двух необратимых элементов: угла скоса (который определяет вход дуги) и корневой поверхности (которая защищает целостность трубопровода).

Ключевые элементы на коническом конце

- Косой угол (стандарт 30): фиксированный угол между поверхностью косого угла и внешней стенкой трубопровода, который проверен и подтвержден промышленной практикой.

- Корневая поверхность: 1-3 мм плоская внутренняя часть (толщина регулируется в зависимости от диаметра трубы: 1 мм для трубопровода DN 50 и 3 мм для трубопровода DN 2000)

Почему угол скоса составляет 30 градусов?

- Полное проникновение: 30° создает наилучшее отверстие для дугообразного канала - меньшие углы (например, 20°) блокируют дугу, что приводит к неполному проникновению; большие углы (например, 45°) Используется двойной присадочный металл.

- Совместимость со сваркой: Полностью соответствует процессам SMAW (ручная сварка), GMAW (полуавтоматическая) и FCAW (сварка под флюсом), нет необходимости в настройке сварочного пистолета.

- Экономия средств: При одинаковом DN 150 стальная труба, При изготовлении углов 30° используется на 25% меньше присадочного металла, чем при изготовлении углов 45°, что позволяет снизить затраты на материалы для каждого соединения на 15-30.

Действие на корневую поверхность

- Предотвращение прогорания: поглощение избыточного сварочного тепла (до 3000℃) для защиты внутренней стенки трубопровода и предотвращения образования отверстий, которые необходимо перекрыть.

- Укрепление швов: формирование равномерного корневого слоя шва, что очень важно для сварки под высоким давлением стальная труба (Например, нефтепровод с давлением 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

- Стабилизируйте сварочную ванну: предотвратите стекание расплавленного металла внутрь трубопровода (так называемый “прогиб”), иначе для его устранения потребуется внутренняя шлифовка.

Качество наклонной плоскости и эффективность сварки

Ускорение скорости сварки

- Нет необходимости в частых регулировках: точные 30 углов позволяют сварщикам фиксировать положение сварочной горелки за один раз (например, 15 от оси трубопровода), что экономит время установки 30% по сравнению с неравномерным пазом.

- Меньше проходов: Для DN 200 стальная труба, Для равномерного паза требуется всего 3-4 прохода, для неравномерной наклонной плоскости - 5-6 проходов, а на каждый шов уходит 10-15 минут.

Более высокий коэффициент сдачи экзамена в первый раз (FTPR)

- Устранение дефектов: точные углы и корневая поверхность уменьшают неполное проникновение и пористость - в недавнем проекте по добыче природного газа, после перехода на нашу систему стальная труба, FTPR увеличился с 78% до 96%.

- Облегчается контроль: стабильные сварные швы ускоряют неразрушающий контроль (время ультразвукового контроля каждого шва сокращается с 10 до 5 минут).

Наши стальные трубы и стальные трубы под сварку

Объем продукции

Основные характеристики

- Точность числового управления: 5-осевой станок для снятия фасок с числовым программным управлением обеспечивает угловой допуск 1 и корневой допуск 0,5 мм (без ошибок ручного управления).

- Обработка поверхности: После обработки канавок трубопровод может быть сварен на месте после упрочнения (обеспыливания) и нанесения антикоррозийного покрытия (защита в течение 6 месяцев).

- Настраиваемые: для специальных проектов (например, оффшорных). стальная труба используется для сварки), угол может быть отрегулирован до 35, а корневая поверхность составляет 4 мм, что соответствует стандарту девятого раздела ASME BPVC.

Прикладная программа

- Нефть и газ: Кросс-кантри/морские трубопроводы (сокращает время сварки на 20-30%, что очень важно для удаленных пустынных/морских объектов).

- Химический: коррозионностойкий стальная труба для сварки (опция материала 316 l), с герметичными соединениями, могут безопасно использоваться для транспортировки кислот/щелочей.

- Мощность: высокая температура (до 500 C) и высокое давление паропроводов, что соответствует требованиям сварки на электростанциях.

- Муниципалитет: проекты водоснабжения/канализации (быстрая сварка сокращает время перекрытия дорог, сводя к минимуму транспортные помехи).

Заключение

Для сварных стальная трубавысококачественный конец канавки не является обязательным условием - угол 30 обеспечивает полное проникновение, а корневая поверхность обеспечивает безопасность соединения, что не только сокращает время сварки, но и снижает количество повторных работ. Наш завод использует передовую технологию ЧПУ для производства точных наклонных стальная труба, Это поможет вам сэкономить 20-30% на оплате труда на месте и соблюсти сроки выполнения проекта. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить решение для сварки специальных стальных труб (например, Настройте диаметры и материалы в соответствии с вашими конкретными потребностями.