Introduire

Dans le domaine du pétrole et du gaz (par exemple, les pipelines de transport à longue distance), de l'industrie chimique (pipeline de raccordement des réacteurs) et de l'industrie municipale (réseaux d'approvisionnement en eau), tube en acier sont au cœur des systèmes de transport de fluides et de gaz. Le soudage sur site des tubes d'acier dépend dans une large mesure de la qualité des extrémités des rainures - il ne s'agit pas d'une “touche finale”, mais du principe de base d'un soudage efficace et de haute qualité. Un tube soudé bien traité tube en acier groove peut éliminer 80% des défauts de soudage courants (tels que la fusion incomplète), réduire de moitié le temps de reprise et, enfin, diminuer les coûts globaux du projet.

Qu'est-ce que l'extrémité en biseau d'un tuyau en acier ?

Pour le soudage tube en acier, La rainure est une surface inclinée précise usinée à l'extrémité du tube, spécialement conçue pour fusionner complètement les deux tubes d'acier pendant le processus de soudage. Contrairement aux extrémités plates (qui ne s'appliquent qu'aux raccords à bride nécessitant des fixations supplémentaires), les extrémités biseautées sont spécialement optimisées pour le soudage. Sa structure de base se compose de deux éléments non négociables : l'angle de biseau (qui détermine l'entrée de l'arc) et la surface de la racine (qui protège l'intégrité du pipeline).

Éléments clés à l'extrémité du biseau

L'angle de biseau et la face d'attaque des tuyaux en acier augmentent la vitesse de soudage

 

- Angle oblique (norme 30) : angle fixe entre la surface de l'angle oblique et la paroi extérieure de la canalisation, testé et vérifié par des pratiques industrielles.

- Surface de la racine : Section interne plate de 1 à 3 mm (épaisseur ajustée en fonction du diamètre du tube : 1 mm pour une canalisation DN 50 et 3 mm pour une canalisation DN 2000)

Pourquoi l'angle de biseau est-il de 30 degrés ?

- Pénétration complète : 30°crée la meilleure ouverture pour le canal en forme d'arc - des angles plus petits (par exemple 20°) bloquent l'arc, ce qui entraîne une pénétration incomplète ; des angles plus grands (par exemple 45°) Utilisation d'un double métal d'apport.

- Compatibilité de soudage : Il est parfaitement compatible avec les procédés SMAW (soudage manuel), GMAW (semi-automatique) et FCAW (soudage sous flux), et il n'est pas nécessaire d'adapter les réglages du pistolet de soudage.

- Réduction des coûts : Pour le même DN 150 tube en acier, Les angles de 30° utilisent 25% de métal d'apport en moins que les angles de 45°, ce qui permet de réduire les coûts de matériaux par joint de 15 à 30.

Action superficielle des racines

- Prévenir les brûlures : absorber l'excès de chaleur de soudage (jusqu'à 3000℃) pour protéger la paroi interne de la canalisation et éviter les trous qui doivent être bouchés.

- Renforcement des joints : formation d'un cordon de soudure uniforme à la racine, ce qui est très important pour le soudage à haute pression. tube en acier (par exemple, un oléoduc dont la pression est de 10 000 livres par pouce carré).

- Stabiliser le bain de soudure : empêcher le métal en fusion de couler à l'intérieur de la canalisation (ce que l'on appelle la “flèche”), sinon il faut procéder à un meulage interne pour l'éliminer.

Qualité du plan incliné et efficacité du soudage

Accélérer la vitesse de soudage

- Pas besoin de réglages fréquents : la précision des 30 angles permet aux soudeurs de fixer la position de la torche de soudage en une seule fois (par exemple, à 15 de l'axe du pipeline), ce qui permet d'économiser le temps d'installation du 30% par rapport à une rainure irrégulière.

- Moins de passes : Pour DN 200 tube en acier, Un plan incliné irrégulier nécessite 5 à 6 passages, et chaque joint nécessite 10 à 15 minutes.

Taux de réussite au premier examen plus élevé (FTPR)

- Élimination des défauts : des angles précis et la surface des racines réduisent la pénétration incomplète et la porosité. tube en acier, Le FTPR est passé de 78% à 96%.

- L'inspection est plus facile : des soudures cohérentes accélèrent les essais non destructifs (le temps d'essai aux ultrasons pour chaque joint est réduit de 10 à 5 minutes).

Nos tubes d'acier et nos tubes d'acier à souder

Champ d'application du produit

Type de produit Qualité des matériaux Diamètre Épaisseur Angle de biseau Face racine
Sans couture Tube en acier API 5L X42-X80 DN50-600 5-25mm 30°±1° 1-2mm
Soudure longitudinale API 5L X42-X65 DN100-1200 4-18mm 30°±1° 1-2.5mm
Soudé en spirale API 5L X42-X70 DN200-2000 6-30mm 30°±1° 2-3mm

Principales caractéristiques

- Précision de la commande numérique : une machine à chanfreiner à commande numérique à 5 axes est utilisée pour garantir une tolérance angulaire de 1 et une tolérance de racine de 0,5 mm (pas d'erreurs manuelles).

- Traitement de surface : Après traitement des rainures, le pipeline peut être soudé sur site après grenaillage (dérouillage) et revêtement antirouille (protection de 6 mois).

- Personnalisable : pour les projets spéciaux (par exemple, Offshore) tube en acier utilisé pour le soudage), l'angle peut être ajusté à 35, et la surface de la racine est de 4 mm, ce qui est conforme à la norme de la neuvième section de l'ASME BPVC.

Programme d'application

- Pétrole et gaz : Pipelines transfrontaliers/offshore (réduit le temps de soudage de 20-30%, ce qui est essentiel pour les sites éloignés dans le désert/offshore).

- Chimique : résistant à la corrosion tube d'acier pour le soudage (316 l en option), avec des joints étanches, peuvent être utilisés en toute sécurité pour le transport d'acides et de sels alcalins.

- Énergie : conduites de vapeur à haute température (jusqu'à 500 °C) et à haute pression, compatibles avec les exigences de soudage des centrales électriques.

- Municipalité : projets d'adduction d'eau et d'assainissement (le soudage rapide réduit le temps de fermeture des routes, ce qui minimise les perturbations du trafic).

Conclusion

Pour le soudage tube en acierl'angle de 30 garantit une pénétration complète, tandis que la surface de la racine assure la sécurité du joint, ce qui réduit non seulement le temps de soudage, mais aussi les taux de reprise. Notre usine utilise une technologie CNC avancée pour produire des pièces inclinées précises. tube en acier, Ce qui vous permet d'économiser 20-30% sur les coûts de main d'œuvre sur site et de respecter les délais de vos projets. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir une solution pour le soudage de tubes en acier spéciaux (par ex. Personnalisez les diamètres et les matériaux pour répondre à vos besoins spécifiques.