مقدمة
أنت مهندس حماية من الحرائق في مرحلة تصميم المبنى التجاري الجديد، وأنت تقوم بحساب المكونات الهيدروليكية لنظام الرش الآلي. يحدد معيار NFPA 13 خارطة الطريق، ولكن في حساباتك أحد المتغيرات الرئيسية هو القطر الداخلي للأنبوب. هذه القيمة الوحيدة، استنادًا إلى الحجم الاسمي للأنبوب ورقم جدوله الزمني، سيكون لها تأثير مباشر على فقدان الاحتكاك وسرعة التدفق وفي نهاية المطاف إذا كان النظام قادرًا على توفير الكثافة الحجمية المطلوبة من المياه في الرشاش على مسافة أبعد. يبدو القرار بين الأنابيب ذات الجدران الرقيقة مثل الجدول 10 والجدار العادي مثل الجدول 40 سهلًا، لكنه ينعكس على تصميم النظام بأكمله وتكلفته.
إن فهم كيفية ترجمة الأبعاد المادية للأنبوب مباشرةً إلى قدراته الهيدروليكية والهيكلية هو جوهر هذا القرار الهندسي. من دون إجراء التحليل المناسب، عندما تختار الخيار الأرخص، قد ينتهي بك الأمر مع نظام لن يجتاز اختبار الهيدروليكيات وسيتعين عليك شراء مضخة حريق أكبر وأكثر تكلفة. من ناحية أخرى، قد يؤدي الإفراط في تصميم أنبوب بجدار ثقيل للاستخدام العادي إلى زيادة كبيرة في تكلفة المواد والعمالة. يتطلب التصميم المثالي توازنًا دقيقًا قائمًا على البيانات بين الأداء الهيدروليكي واقتصاديات المشروع.
تقدم هذه المقالة عرضًا تقنيًا تقنيًا موجهًا للمهندسينأنبوب الرش دليل التحجيم وسنركز على تأثير رقم الجدول الزمني للأنبوب. سنناقش كيف يؤثر السُمك الجديد لأنابيب الجدول 10 مقابل أنابيب الجدول 40 على الحسابات الهيدروليكية وفقًا لمعادلة هازن-ويليامز، بالإضافة إلى ذلك، لمساعدتك في اتخاذ القرار ومعرفة ما تتحدث عنه، قمنا بإعداد مخطط يقارن بين هذين الجدولين المشهورين جنبًا إلى جنب فيما يتعلق بتصنيفات الضغط والوزن والتكلفة والاستخدامات والتطبيقات الشائعة مع كل ذلك في ورقة واحدة واضحة حتى تتمكن من اتخاذ أفضل قرار تصميم ممكن وأكثرها فعالية من حيث التكلفة.

يعد رقم “الجدول” (Sch) جزءًا من معيار أمريكا الشمالية الذي يعبر عن سُمك جدران الأنابيب الفولاذية. وهو ليس مقياساً بالملليمتر أو البوصة. بالنسبة لحجم أنبوب اسمي معين (NPS)، فإن رقم الجدول الأكبر يعني جدار أنبوب أكثر سمكًا، مما يؤدي إلى قطر داخلي أصغر. الأنابيب مقاس 4 بوصة NPS Sch 40 سيكون لها جدار سميك إلى حد كبير وقطر داخلي أقل من الأنابيب مقاس 4 بوصة NPS Sch 10.
هذا الاختلاف في القطر الداخلي هو العامل الوحيد الأكثر أهمية بالنسبة لمهندس الحماية من الحرائق، لأنه هو الذي يتحكم مباشرةً في مساحة المقطع العرضي الذي يتدفق من خلاله الماء، وكما سنرى، فإن أصغر اختلاف في هذا القطر، يغير الأداء الهيدروليكي للنظام بشكل كبير.
إن العمود الفقري للحسابات الهيدروليكية لنظام الرش هي معادلة هازن-ويليامز، والتي تحسب فقدان الضغط الناتج عن الاحتكاك أثناء تحرك الماء عبر الأنبوب. يتم التعبير عن المعادلة على النحو التالي:
p = 4.52 * Q ^ 1.85 / (C ^ 1.85 * d ^ 4.87)
أين:
- p = فاقد الضغط الاحتكاكي بوحدة رطل لكل قدم من الأنبوب
- س = معدل التدفق بالجالون في الدقيقة (GPM)
- C = معامل فقد الاحتكاك هازن-ويليامز (ثابت، عادةً 120 لمعامل فقد الاحتكاك للأنابيب الفولاذية الرطبة الجديدة)
- d = القطر الداخلي الفعلي للأنبوب بالبوصة
المتغير الأكثر فاعلية في هذه المعادلة هو d، أي القطر الداخلي، المعلومات حيث يتم رفعها إلى 4.87. وهذا يعني أن انخفاض القطر الداخلي يؤدي إلى زيادة أسية في خسائر الاحتكاك. هذا هو السبب الرئيسي الذي يجعل الاختيار بين أنبوب Sch 10 وأنبوب Sch 40 مهمًا؛ حيث إن اختلاف أقطارهما الداخلية سينتج عنه تنبؤات مختلفة جذريًا بفقدان الضغط لنفس معدل التدفق، وسيجد تصميم النظام باستخدام أنبوب Sch 10 أن متطلبات الضغط مستوفاة بسهولة، ولكن نفس التصميم باستخدام أنبوب Sch 40 الأضيق قد يجد أنه يحتاج إلى أحجام أنابيب أكبر في المنبع أو مضخة حريق أكثر قوة، حيث لا يتم استيفاء متطلبات الضغط عند هذه النقطة.
لاتخاذ قرار مستنير، من الضروري إجراء مقارنة مباشرة قائمة على البيانات. يقارن الجدول التالي بين الأنابيب الفولاذية ذات الحجم الاسمي للأنابيب مقاس 4 بوصة (NPS) في كلا الجدولين - وهو حجم شائع لرافعات أنظمة الرش والخطوط الرئيسية.
| المعلمة | أنابيب Sch 10 (4 بوصة NPS) | أنابيب Sch 40 (4 بوصة NPS) | الآثار الهندسية والأساس المنطقي |
| القطر الخارجي الفعلي (OD) | 4.500 بوصة (114.3 مم) | 4.500 بوصة (114.3 مم) | يكون العُرض الخارجي ثابتًا بالنسبة لـ NPS معين، مما يضمن قابلية التجهيزات للتبديل. الفرق داخلي. |
| سُمك الجدار الاسمي | 0.120 بوصة (3.05 مم) | 0.237 بوصة (6.02 مم) | يحتوي Sch 40 على ما يقرب من ضعف سُمك الجدار من Sch 10، مما يجعلها أكثر قوة بشكل ملحوظ. |
| القطر الداخلي الفعلي (د) | 4.260 بوصة (108.2 مم) | 4.026 بوصة (102.3 مم) | هذا هو المتغير الحرج. سيؤدي القطر الأصغر لشبكة Sch 40 إلى خسارة احتكاك أعلى بكثير وفقاً لمعادلة Hazen-Williams. |
| تصنيف ضغط العمل (A53) | ~حوالي 700 رطل لكل بوصة مربعة | ~حوالي 1500 رطل لكل بوصة مربعة | يمنح الجدار السميك لجدار Sch 40 درجة ضغط أعلى بكثير، مما يجعله مناسبًا للأنظمة ذات الضغوط الساكنة العالية جدًا. |
| الوزن لكل قدم | 5.56 رطل/قدم (8.28 كجم/م) | 10.79 رطل/قدم (16.07 كجم/م) | ش 40 تقريبًا ضعف الوزن, مما يزيد من الحمل الهيكلي على الدعامات ويجعل التعامل معها وتركيبها أكثر صعوبة وتكلفة. |
| التكلفة النسبية | خط الأساس (1.0x) | ~1.5 ضعف - 1.8 ضعف تقريبًا | إن الزيادة الكبيرة في محتوى الفولاذ تجعل Sch 40 أغلى بكثير من الناحية المادية. |
| التطبيق الأساسي (NFPA 13) | معيار لأنظمة رش الأنابيب الرطبة. مفضل حيثما كان مقبولاً. | مطلوب لأنظمة الأنابيب الجافة وأنظمة ما قبل الحركة وأي نظام معرض للتلف المادي أو الضغط العالي. | Sch 10 هو الخيار الفعال هيدروليكيًا واقتصاديًا لأنواع الأنظمة الأكثر شيوعًا. Sch 40 هو الخيار الإلزامي للتطبيقات الأكثر تطلبًا. |
تظهر النتائج الكمية مفاضلة واضحة. إن جدار أنبوب الجدول 10 الأقل سمكًا وقطره الداخلي الأكبر يجعل منه أفضل خيار هيدروليكي واقتصادي من حيث القيمة. يقلل قطر تجويفها المتزايد من فقدان الاحتكاك، مما قد يُترجم إلى أحجام أنابيب أصغر في الحساب، ومضخة حريق أصغر، وتوفير كبير في المادة وعمل التركيب بسبب وزنها الأخف.
ومع ذلك عندما يتعلق الأمر بالمتانة، فإن الجدول 40 هو الأفضل. فقد كان تاريخياً هو الخيار الوحيد لمقاومة الصدمات حيث يوفر جداره السميك مقاومة لا مثيل لها للصدمات. بالإضافة إلى ذلك، يعد تصنيف ضغطه المرتفع أمرًا حيويًا لتشغيل نظام الضغط العالي: كإجراء احترازي ضد الخروقات المتعلقة بالتآكل، تتطلب NFPA 13 عادةً أنابيب ذات جدران أثقل، مثل Sch 40، للأنابيب الجافة وأنظمة ما قبل العمل توفير هامش أمان إضافي لهذه الأنظمة التي يتم ضغطها بالهواء وتكون أكثر عرضة لخطر التآكل الداخلي.
اختيار جدول الأنابيب في تصميم نظام الرش هو قرار هندسي أساسي يتعلق بتدفق السوائل والضغط والتكلفة في المشروع. لا يعد اختيار الجدول 10 مقابل الجدول 40 تفضيلًا بسيطًا، بل هو قرار تقني يعتمد على نوع النظام والبيئة التي يستخدم فيها والآثار الشديدة المترتبة على الحساب الهيدروليكي.توفر مخرجات هذا التحليل قاعدة قرار الدروس الرئيسية التي تقارن بين جدول المواسير المتغير مع جدول المواسير الثابت واضحة ويمكن ترجمتها بسهولة إلى قاعدة قرار:
· حدد الجدول 10 عندما: النظام عبارة عن نظام رش أنبوبي رطب نموذجي، واحتمال حدوث ضرر ميكانيكي شديد ضئيل، والكفاءة الهيدروليكية والتكلفة عاملان رئيسيان. يوفر القطر الداخلي الأكبر ميزة واضحة في تقليل فقد الاحتكاك.
· حدد الجدول 40 عندما: التطبيق هو نظام الأنابيب الجافة أو نظام ما قبل الحركة أو أي نظام في جانب الهواء أو الغاز من الأنبوب حيث قد يتعرض الأنبوب للتلف المادي. كما أنه الخيار الوحيد لمكونات النظام التي تتعرض لضغوط ثابتة أو ضغط عمل عالية للغاية.
في النهاية، إن الفهم العميق لكيفية تأثير تلك الخصائص الفيزيائية للأنابيب على معادلات هازن-ويليامز هو ما يميز التصميم الجيد عن التصميم الأمثل. الموفر المستنير مثل ألاند ستيل ندرك هذه العلاقة الحيوية. نحن لا نوفر المواد فحسب، بل نقدم أيضًا المعلومات والخبرة الهندسية لتمكين المهندسين والمصممين من اتخاذ القرارات الأكثر استنارةً وتوافقًا مع الكود وفعالية من حيث التكلفة لمشاريع الحماية من الحرائق.
زوّدنا بتفاصيل مشروعك (مثل التطبيق والمواصفات والكمية). سيقدم لك فريقنا المتمرس حلاً مخصصاً وعرض أسعار تنافسي في غضون 24 ساعة عمل.
سنظل ثابتين في مهمتنا، ونقود الابتكار لتقديم منتجات وخدمات استثنائية للعملاء، وتمكين الموظفين من فرص النمو العابرة للتحولات، وخلق قيمة مستدامة للمجتمع.
حقوق الطبع والنشر © 2025 شركة Hebei Allland Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd.