L'approvisionnement en eau potable des villes du monde entier n'est pas une mince affaire. Les réseaux de canalisations doivent résister à la pression interne, aux charges du sol et à des décennies d'exploitation. La corrosion interne constitue un défi majeur à long terme. Lorsque des canalisations en acier non protégées sont utilisées, leur surface interne s’oxyde progressivement, ce qui entraîne l’apparition d’une “ eau rouge ” due à la présence de particules de fer dans l’eau. Plus important encore, la corrosion entraîne la formation de tuberculations, c’est-à-dire des dépôts minéraux qui réduisent la capacité de débit et peuvent favoriser la prolifération bactérienne.
Pour maîtriser ce risque, les revêtements internes sont indispensables. Le revêtement en mortier de ciment et le revêtement en époxy liquide constituent les deux solutions les plus couramment utilisées, chacune étant adaptée à des diamètres de canalisations et à des conditions d’exploitation différents. L’efficacité de tout revêtement dépend également de la qualité de la canalisation. Des tuyaux en acier LSAW et SSAW fabriqués avec précision, tels que ceux fournis par Hebei Allland Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd., constituent la base structurelle. Une solution fiable Tube d'acier LSAW fabricant garantit le respect des normes et la performance à long terme du réseau de canalisations.

Le revêtement en mortier de ciment est utilisé dans les canalisations d'eau depuis bien plus d'un siècle. Son efficacité repose sur deux mécanismes, et non sur un seul.
Tout d'abord, le revêtement lui-même constitue une barrière physique. Une couche de mortier de ciment sépare l'acier de l'eau. Mais le mortier de ciment offre également une protection chimique. Lorsque le ciment s'hydrate, il crée un environnement fortement alcalin. Le pH à l'intérieur de la conduite peut atteindre 12 à 13. À ce pH, une fine couche d'oxyde se forme à la surface de l'acier. Cette couche passive l'acier. Même si de petites quantités d'humidité parviennent à atteindre l'acier par des pores microscopiques, les conditions alcalines empêchent toute corrosion active.
Le deuxième mécanisme est propre aux revêtements à base de ciment. Lorsque de fines fissures apparaissent dans le revêtement en ciment, le matériau peut s’auto-réparer partiellement sous l’effet de l’eau. C’est ce qu’on appelle la « cicatrisation autogène ». Lorsque l’eau entre en contact avec les particules de ciment non hydratées présentes dans le mortier, celles-ci poursuivent leur hydratation. Les produits de cette réaction comblent les fissures. Il ne s’agit pas là d’une simple curiosité de laboratoire. Des études ont montré que des fissures mineures peuvent se refermer progressivement après une exposition prolongée à l’eau. Le revêtement en mortier de ciment est généralement appliqué en couches d’une épaisseur comprise entre environ 6 mm et 20 mm, voire plus, les canalisations de plus grand diamètre recevant des revêtements plus épais.
Ce revêtement est particulièrement rentable sur les conduites de transport de grand diamètre. Pour un service municipal des eaux chargé d'acheminer de grands volumes d'eau sur de longues distances, le revêtement en mortier de ciment offre un bon compromis entre coût et protection.
Le revêtement époxy liquide fonctionne différemment. Au lieu de créer un environnement alcalin, il forme un film inerte continu. Le revêtement époxy liquide est pulvérisé sur la surface intérieure propre de la canalisation. Une fois durci, l'époxy crée une barrière solide qui sépare complètement l'acier de l'eau.
Cette approche présente plusieurs avantages. La surface d'un revêtement époxy durci est extrêmement lisse. Pour les exploitants de canalisations, cela se traduit par une réduction des coûts de pompage. La surface lisse réduit les frottements entre l'eau et la paroi de la canalisation. Les revêtements époxy atteignent généralement une valeur C de Hazen-Williams comprise entre 140 et 150. Pour conduites de transport à haute pression, la réduction des frottements peut permettre de diminuer considérablement la consommation d'énergie liée au pompage.
Cela présente également un avantage en termes de qualité de l'eau. Une surface interne rugueuse ou corrodée favorise la formation d'un biofilm. Les bactéries peuvent alors se fixer à la surface et se multiplier. La surface lisse et inerte d'un revêtement époxy empêche les bactéries de s'y fixer et rend plus difficile l'implantation des micro-organismes.
Tout matériau entrant en contact avec l'eau potable doit faire l'objet d'une certification sanitaire. Les revêtements époxy liquides doivent être conformes à des normes telles que la norme NSF/ANSI 61. Cette norme impose la réalisation d'essais d'extraction chimique afin de garantir qu'aucune substance nocive ne se diffuse du revêtement dans l'eau. Un revêtement époxy correctement appliqué et présentant l'épaisseur requise n'altère ni le goût ni la salubrité de l'eau.
Certains pipelines combinent plusieurs types de protection. Par exemple, un pipeline interne Revêtement de tuyaux FBE peut être utilisé en association avec des revêtements externes tels que le 3LPE. Un tuyau en acier LSAW d'Allland revêtu d'époxy peut présenter une couche d'époxy liquide à l'intérieur et un revêtement en polyéthylène à trois couches à l'extérieur. Cette combinaison assure à la fois une protection contre la corrosion interne et contre la corrosion externe due au sol.
Les projets publics d'infrastructures hydrauliques n'acceptent pas n'importe quel type de canalisation. Celle-ci doit répondre à des normes strictes en matière de matériaux et de dimensions. Il en va de même pour les revêtements.
AS/NZS 1579 Il s'agit d'une norme essentielle applicable aux tuyaux et raccords en acier soudés à l'arc destinés aux réseaux d'eau potable et d'assainissement en Australie et en Nouvelle-Zélande. Elle couvre les tuyaux d'un diamètre nominal (DN) de 100 et plus, conçus pour des pressions allant jusqu'à 6,8 MPa. La norme traite de la qualité de la soudure, des tolérances dimensionnelles et de la compatibilité des tuyaux avec les revêtements de protection. Allland respecte cette norme pour ses produits destinés aux canalisations d'eau.
La norme définit des tolérances spécifiques. Par exemple, les tolérances relatives au noyau comprennent une tolérance de diamètre intérieur de plus ou moins 1 millimètre, une tolérance de diamètre extérieur de plus ou moins 1 %, et une tolérance d’épaisseur de paroi de plus ou moins 10 à 12 %. Lors du choix des tubes, les ingénieurs doivent vérifier la nuance d’acier, l’épaisseur de paroi, les tolérances dimensionnelles ainsi que les certifications API ou spécifiques au projet applicables.
En matière de qualité de l'eau, les normes de certification sanitaire revêtent une importance tout aussi grande. La norme NSF/ANSI 61 est la norme nationale américaine relative aux composants des réseaux d'eau potable. Elle définit des critères sanitaires applicables aux matériaux entrant en contact avec l'eau potable. Tout tuyauterie résistante à la corrosion Les équipements destinés à l'alimentation en eau potable doivent être certifiés conformes à cette norme.
D'autres régions appliquent des normes similaires. L'Australie et la Nouvelle-Zélande appliquent la norme AS/NZS 4020 pour les produits en contact avec l'eau potable. L'Europe applique les normes EN. La Chine applique la norme GB/T 17219. Un fabricant capable de fournir des tuyaux conformes à plusieurs normes est mieux placé pour répondre aux besoins des projets internationaux.
Le tableau ci-dessous résume les différences techniques entre les deux systèmes de revêtement.
| Paramètres techniques | Revêtement en mortier de ciment (CML) | Revêtement époxy liquide |
| Mécanisme de protection contre la corrosion | Passivation chimique active (un pH alcalin compris entre 12 et 13 forme un film protecteur sur l'acier) | Barrière physique passive (isole l'acier du fluide) |
| Épaisseur typique du revêtement | ≥ 6 mm à 12+ mm (varie en fonction du diamètre du tuyau) | ≥ 250 μm (généralement entre 300 et 500 μm) |
| Rugosité de surface (Hazen-Williams C) | C ≈ 130–140 | C ≈ 140–150 (frottement réduit, rendement de circulation accru) |
| Atout technique majeur | Auto-réparation des microfissures (réparation autogène) ; solution rentable pour les grands diamètres | Faible frottement ; empêche la formation de tartre ; réduit l'énergie nécessaire au pompage ; aucune limite de vitesse d'écoulement |
| Supports adaptés pour les tubes en acier | Tubes en acier au carbone LSAW, SSAW, DSAW | Tubes en acier LSAW, DSAW et ERW |
| Normes du secteur | AS/NZS 1281, AWWA C205, ISO 7085 | AS/NZS 4020, NSF/ANSI 61, AWWA C210 |
Il convient de noter que les épaisseurs varient considérablement d'un système à l'autre, mais qu'elles répondent à des objectifs différents. Le mortier de ciment offre une épaisseur suffisante pour assurer une protection mécanique et une passivation chimique. L'époxy, quant à lui, forme une barrière mince mais complète, résistante aux agressions chimiques et extrêmement lisse.
Les performances du revêtement interne dépendent encore largement de la qualité du substrat en acier. Ce dernier doit être fabriqué selon des tolérances strictes et ne présenter aucun défaut. La société Hebei Allland Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd. produit deux types principaux de tuyau en acier soudéqui servent de support à ces revêtements. En tant que fabricant expérimenté de tubes en acier à soudure longitudinale (SSAW) et usine spécialisée dans les tubes de grand diamètre, Allland fournit des produits destinés à des projets d'infrastructure exigeants.
Les tubes LSAW sont fabriqués à partir de tôles d'acier qui sont cintrées puis soudées le long d'un seul cordon longitudinal. Cette méthode convient aux tubes devant résister à des pressions plus élevées. Les tubes SSAW sont fabriqués en enroulant en spirale une bande d’acier et en la soudant le long d’un cordon hélicoïdal continu. Ce procédé permet de produire efficacement des tubes de très grand diamètre. Les deux types sont utilisés pour le transport de l’eau, en fonction de la pression nominale et du diamètre requis.
Un SSAW fabricant de tubes en acier avec Les chaînes de production modernes permettent d'atteindre la précision dimensionnelle et la qualité de soudure requises par la norme AS/NZS 1579. La production d'Allland comprend un essai hydrostatique à 100 %. Chaque tuyau est rempli d'eau et soumis à une pression supérieure à sa pression de service nominale afin de détecter d'éventuelles fuites ou déformations.
Outre la fabrication de canalisations, Allland propose des services de revêtement en interne. Ses lignes de revêtement automatisées permettent d'appliquer un revêtement interne en mortier de ciment, un revêtement interne en époxy liquide, ainsi que des revêtements externes tels que le 3LPE, 3LPP, et FBE. Un fournisseur de tubes en acier noir proposant un revêtement intégré permet d'éviter les problèmes de coordination entre différents fabricants.
R : Les revêtements internes, tels que le mortier de ciment et l’époxy liquide, sont en contact direct avec l’eau. Leur rôle principal est d’empêcher la corrosion interne et de garantir que l’eau reste potable. Les revêtements externes, tels que le polyéthylène à trois couches (3LPE) ou l’époxy thermofusionné (FBE), n’entrent pas en contact avec l’eau. Ils protègent la canalisation contre la corrosion causée par le sol, les eaux souterraines et les dommages mécaniques subis lors de la pose. Une stratégie complète de protection des canalisations prend en compte à la fois les surfaces internes et externes.
R : La norme AS/NZS 1579 définit les exigences applicables aux tuyaux en acier soudés à l'arc utilisés pour les réseaux d'eau et d'assainissement. Elle garantit que les tuyaux présentent une qualité de soudure adéquate, une épaisseur de paroi suffisante et une résistance suffisante pour la pression nominale prévue. Un tuyau conforme à cette norme ne présentera pas de défaillance prématurée due à des défauts de soudure ou à un non-respect des spécifications. Lorsque le substrat en acier est en bon état, le revêtement interne peut remplir sa fonction sans se fissurer ni se délaminer sous l'effet de la déformation du tuyau sous pression.
R : Leur choix dépend des exigences du projet. Les tubes LSAW présentent une soudure longitudinale unique. Ils sont souvent privilégiés pour les applications nécessitant des pressions élevées ou soumises à des contraintes spécifiques. Les tubes SSAW présentent une soudure en spirale. Ils conviennent particulièrement aux très grands diamètres et aux conduites de transport sur de longues distances, où le processus de production en continu offre un avantage en termes de coûts. Un expert fournisseur de tuyaux de grand diamètre peut vous conseiller sur la meilleure option en fonction du diamètre, de la pression nominale et du budget.
R : Les ingénieurs doivent tenir compte de plusieurs facteurs. Parmi ceux-ci figurent la pression de service maximale du réseau d'eau, le risque de coups de bélier (surtensions de pression transitoires) et les charges externes dues au sol et à la circulation routière. Les tableaux de référence fournis par les fabricants de tuyaux industriels indiquent des valeurs normalisées d’épaisseur de paroi pour chaque diamètre de tuyau. La limite d’élasticité du tuyau en acier et les dimensions du tuyau en acier au carbone sont ensuite utilisées dans les calculs de contrainte afin de déterminer l’épaisseur de paroi minimale requise.
Le choix entre un revêtement en mortier de ciment et un revêtement époxy liquide dépend des besoins spécifiques d’un projet de canalisation d’adduction d’eau. Le revêtement en mortier de ciment offre une passivation chimique et une auto-réparation à un coût de matériau moindre. Il est particulièrement adapté aux conduites de transport de grand diamètre. Le revêtement époxy liquide offre une barrière lisse et inerte qui réduit les coûts de pompage et résiste à la prolifération biologique. Il est souvent choisi pour les diamètres petits à moyens et pour les projets où l'efficacité énergétique est une priorité absolue.
Malgré leurs différences, ces deux systèmes de revêtement sont conçus pour assurer une protection anticorrosion à long terme dans les réseaux d'eau potable. Ils empêchent l'apparition d'eau rouge. Ils empêchent la formation de tartre. Ils protègent la santé publique.
Le respect des exigences de la norme AS/NZS 1579 et des normes de certification sanitaire telles que la norme NSF/ANSI 61 est indispensable pour tout projet d’infrastructure d’envergure. Un tuyau en acier sur mesure, fabriqué conformément à ces spécifications, constitue une base fiable. Un LSAW fabricant de tubes en acier disposant de compétences éprouvées en matière de revêtement, sont en mesure de proposer une solution complète — tuyau, revêtement intérieur et revêtement extérieur — dans le cadre d’une offre unique et intégrée.
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