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TUBE D'ACIER SSAW

TUBE D'ACIER SSAW
Diamètre extérieur:Φ219mm - 2540mm (8″ - 100″)
Épaisseur de la paroi:5.0 - 25.4mm (0.2″ - 1″)
Normes de qualité:API, ISO, EN, ASTM, DIN, JIS, GB, CSA, GOST
Longueur:6m - 18m (20″ - 60″)
Revêtement:Bare, FBE, 3LPE, 3LPP, ou selon les exigences du client

description

Tube d'acier SSAW est soigneusement fabriqué à partir de bobines d'acier laminées à chaud de haute qualité, en utilisant une technologie avancée de formage en spirale et de soudage à l'arc submergé. Sa conception unique de soudure en spirale lui confère une excellente capacité à supporter la pression et une résistance structurelle globale, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications de transmission à haute pression et de grand diamètre. Nos tubes en acier soudés à l'arc submergé sont disponibles dans une large gamme de spécifications, avec une grande efficacité de production et un bon rapport coût-efficacité. Ils sont largement utilisés dans les pipelines de transport de pétrole et de gaz, les projets de conservation de l'eau, les réseaux de pipelines municipaux, les pieux structurels des bâtiments, la construction de ponts et divers projets de transport de fluides. Respect strict des normes internationales (par ex. API 5L, ASTM A252, EN 10219) garantit des performances stables et fiables et répond aux exigences rigoureuses des clients du monde entier.

Nom du produit : Tube d'acier SSAW,Tube soudé en spirale, tube HSAW

Spécifications:

Diamètre extérieur : 219 mm - 2540 mm

Épaisseur de la paroi : 5,0 - 25,4 mm

Longueur : 6m / 12m / 18m (personnalisable)

Standard et la qualité de l'acier :

API 5LGr.B, X42, X52, X60, X65, X70 (PSL1/PSL2)
ASTM A139Grade A, B, C
EN10217/EN 10219S235JR, S355J0, S355J2
GB/T 9711L245, L290, L360, L415
AS/NZS 1074DN250-DN1000
JIS G3444STK400, STK500
DIN 2463St37.0, St52.0
GB/T 9711-2023L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555
ISO 3183L245, L290, L360, L415, L485, L555
GOST 20295K34, K38, K42, K50, K52, K55, K60
SY/T 5037Q235B, Q355B
GB/T 3091Q235B, Q355B, Q355D
ASTM A53Grade A, Grade B
ASTM A252Première année, deuxième année, troisième année
ASTM A500Grade A, Grade B, Grade C
ASTM A671CA55, CB60, CB65, CC60, CC65, CC70
ASTM A672A45, A50, B60, C55, C60, C70, D80

Fin : Extrémités lisses, Extrémités biseautées (30°±5°), Bride soudée

Traitement de surface : Nu, peinture noire, FBE, 3LPE, 3LPP, Galvanisé

Spécifications

Diamètre extérieur Épaisseur de la paroi (mm)
mm pouce 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 21.0 22.0 23.0 24.0 25.00
219.1 8.0 31.53 36.61 41.65 46.63
273.0 10.0 39.51 45.92 52.28 58.59 64.86
323.9 10.0 47.04 54.70 62.32 69.89 77.41 84.88 92.30
325.0 47.20 54.89 62.54 70.13 77.68 85.18 92.62
355.6 14.0 51.73 60.18 68.57 76.92 85.22 93.48 101.68
377.0 54.89 63.87 72.80 81.67 90.50 99.28 108.01 116.69
406.4 16.0 59.24 68.94 78.60 88.20 97.75 107.26 116.71 126.12
426.0 62.14 72.33 82.46 92.55 102.59 112.57 122.51 132.40
457.0 18.0 66.73 77.68 88.58 99.43 110.23 120.98 131.68 142.34
478.0 69.84 81.30 92.72 104.09 115.41 126.68 137.90 149.07
508.0 20.0 74.28 86.48 98.64 110.75 122.81 134.82 146.78 158.69 170.55
529.0 77.38 90.11 102.78 115.41 127.99 140.51 152.99 165.42 177.80
610.0 24.0 89.37 104.09 118.76 133.39 147.96 162.48 176.96 191.39 205.76
630.0 92.33 107.54 122.71 137.82 152.89 167.91 182.88 197.80 212.67 227.49
660.0 26.0 96.77 112.72 128.63 144.48 160.29 176.05 191.76 207.42 223.03 238.59
711.0 28.0 104.31 121.52 138.69 155.80 172.87 189.88 206.85 223.76 240.63 257.45 274.22
720.0 105.64 123.08 140.46 157.80 175.09 192.32 209.51 226.65 243.74 260.78 277.77
813.0 32.0 139.13 158.81 178.44 198.02 217.55 237.03 256.46 275.85 295.18 314.46 333.70 352.88
820.0 140.34 160.19 179.99 199.75 219.45 239.10 258.71 278.26 297.77 317.23 336.63 355.99 375.30
920.0 179.92 202.19 224.41 246.58 268.70 290.77 312.79 334.76 356.68 378.56 400.38 422.15
1020.0 40.0 199.65 224.38 249.07 273.70 298.29 322.82 347.31 371.75 396.14 420.48 444.77 469.01
1220.0 48.0 239.10 268.77 298.39 327.95 357.47 386.94 416.36 445.73 475.05 504.32 533.54 562.72
1420.0 56.0 313.16 347.71 382.21 416.66 451.06 485.41 519.71 553.96 588.17 622.32 656.42
1620.0 397.03 436.46 475.84 515.17 554.46 593.69 632.87 672.01 711.10 750.13
1820.0 490.71 535.02 579.29 623.50 667.67 711.79 755.85 799.87 843.84
2020.0 594.21 643.40 692.55 741.65 790.70 839.70 888.65 937.55
2220.0 707.52 761.60 815.63 869.61 923.54 977.42 1031.26
2500.0 797.28 858.27 919.20 980.09 1040.92 1101.71 1162.45 1223.14 1283.77 1344.36 1404.90 1465.40 1525.84
2540.0 872.08 934.00 995.87 1057.69 1119.47 1181.19 1242.86 1304.49 1366.07 1427.59 1489.07 1550.50
3500.0 1289.10 1374.65 1460.14 1545.59 1630.99 1716.34 1801.63 1886.88 1972.08 2057.24 2142.34

processus de production

SSAW-STEEL-PIPE-PRODUCTION-PROCESS1

application

Pétrole et gaz : lignes d'injection d'eau, lignes de collecte, lignes de transmission à basse pression.

Infrastructure de l'eau : Canalisations de drainage, canalisations de franchissement de cours d'eau, réseaux d'égouts municipaux.

Structures : Tuyaux de pieux, supports de ponts, charpentes de bâtiments temporaires.

Industrie : Tuyauterie HVAC, transport de boues de charbon, ventilation des mines.

Spécial : Colonnes d'éoliennes, irrigation agricole.

avantages

Flexibilité du diamètre : La gamme étendue (8″-100″) permet des solutions personnalisées pour les projets à grande échelle.

Efficacité économique : Coût de production inférieur à celui des tubes LSAW/sans soudure pour des diamètres comparables.

Résistance de la soudure continue : La soudure en spirale répartit uniformément les contraintes, améliorant ainsi l'intégrité structurelle.

Production rapide : L'alimentation continue des bobines permet de produire des volumes importants.

Adaptabilité : permet de gérer efficacement les charges non uniformes (par exemple, dans les zones sismiques).

Utilisation des matériaux : Déchets minimaux lors du formage en spirale.

emballage

Les tubes SSAW sont regroupés à l'aide de sangles en acier et protégés aux extrémités par des capuchons en plastique.

Pour le transport maritime :

Expédition par conteneurs : Pour les tuyaux d'une longueur ≤6m.

Navires en vrac : Rentable pour les grands volumes ; les tuyaux sont empilés avec du bois de calage.

Porte-tubes spécialisés : Optimal pour les tuyaux très longs (18m+), évitant les déformations.

Principales précautions : Enveloppe anticorrosion, alignement des spirales lors de l'empilage et protection renforcée des extrémités.

emballage
Diamètre extérieurÉpaisseur de la paroi (mm)
mmpouce6.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.019.020.021.022.023.024.025.00
219.18.031.5336.6141.6546.63                
273.010.039.5145.9252.2858.5964.86               
323.910.047.0454.7062.3269.8977.4184.8892.30             
325.0 47.2054.8962.5470.1377.6885.1892.62             
355.614.051.7360.1868.5776.9285.2293.48101.68             
377.0 54.8963.8772.8081.6790.5099.28108.01116.69            
406.416.059.2468.9478.6088.2097.75107.26116.71126.12            
426.0 62.1472.3382.4692.55102.59112.57122.51132.40            
457.018.066.7377.6888.5899.43110.23120.98131.68142.34            
478.0 69.8481.3092.72104.09115.41126.68137.90149.07            
508.020.074.2886.4898.64110.75122.81134.82146.78158.69170.55           
529.0 77.3890.11102.78115.41127.99140.51152.99165.42177.80           
610.024.089.37104.09118.76133.39147.96162.48176.96191.39205.76           
630.0 92.33107.54122.71137.82152.89167.91182.88197.80212.67227.49          
660.026.096.77112.72128.63144.48160.29176.05191.76207.42223.03238.59          
711.028.0104.31121.52138.69155.80172.87189.88206.85223.76240.63257.45274.22         
720.0 105.64123.08140.46157.80175.09192.32209.51226.65243.74260.78277.77         
813.032.0 139.13158.81178.44198.02217.55237.03256.46275.85295.18314.46333.70352.88       
820.0  140.34160.19179.99199.75219.45239.10258.71278.26297.77317.23336.63355.99375.30      
920.0   179.92202.19224.41246.58268.70290.77312.79334.76356.68378.56400.38422.15      
1020.040.0  199.65224.38249.07273.70298.29322.82347.31371.75396.14420.48444.77469.01      
1220.048.0  239.10268.77298.39327.95357.47386.94416.36445.73475.05504.32533.54562.72      
1420.056.0   313.16347.71382.21416.66451.06485.41519.71553.96588.17622.32656.42      
1620.0     397.03436.46475.84515.17554.46593.69632.87672.01711.10750.13      
1820.0      490.71535.02579.29623.50667.67711.79755.85799.87843.84      
2020.0       594.21643.40692.55741.65790.70839.70888.65937.55      
2220.0        707.52761.60815.63869.61923.54977.421031.26      
2500.0        797.28858.27919.20980.091040.921101.711162.451223.141283.771344.361404.901465.401525.84
2540.0         872.08934.00995.871057.691119.471181.191242.861304.491366.071427.591489.071550.50
3500.0          1289.101374.651460.141545.591630.991716.341801.631886.881972.082057.242142.34
SSAW-STEEL-PIPE-PRODUCTION-PROCESS1

Pétrole et gaz : lignes d'injection d'eau, lignes de collecte, lignes de transmission à basse pression.

Infrastructure de l'eau : Canalisations de drainage, canalisations de franchissement de cours d'eau, réseaux d'égouts municipaux.

Structures : Tuyaux de pieux, supports de ponts, charpentes de bâtiments temporaires.

Industrie : Tuyauterie HVAC, transport de boues de charbon, ventilation des mines.

Spécial : Colonnes d'éoliennes, irrigation agricole.

Flexibilité du diamètre : La gamme étendue (8″-100″) permet des solutions personnalisées pour les projets à grande échelle.

Efficacité économique : Coût de production inférieur à celui des tubes LSAW/sans soudure pour des diamètres comparables.

Résistance de la soudure continue : La soudure en spirale répartit uniformément les contraintes, améliorant ainsi l'intégrité structurelle.

Production rapide : L'alimentation continue des bobines permet de produire des volumes importants.

Adaptabilité : permet de gérer efficacement les charges non uniformes (par exemple, dans les zones sismiques).

Utilisation des matériaux : Déchets minimaux lors du formage en spirale.

Les tubes SSAW sont regroupés à l'aide de sangles en acier et protégés aux extrémités par des capuchons en plastique.

Pour le transport maritime :

Expédition par conteneurs : Pour les tuyaux d'une longueur ≤6m.

Navires en vrac : Rentable pour les grands volumes ; les tuyaux sont empilés avec du bois de calage.

Porte-tubes spécialisés : Optimal pour les tuyaux très longs (18m+), évitant les déformations.

Principales précautions : Enveloppe anticorrosion, alignement des spirales lors de l'empilage et protection renforcée des extrémités.

emballage

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