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EN 10255
EN 10255:2015 - Tubes en acier non allié convenant au soudage, au filetage et à d'autres méthodes d'assemblage
1. Définition de la norme et contexte
EN 10255 est une norme européenne approuvée par le CEN. La version actuelle de la norme EN 10255:2015 remplace les éditions précédentes (2004, 2007). Elle s'applique aux tubes en acier non allié pour fluides en général. La spécification promeut la sécurité des consommateurs, la qualité et la compatibilité des produits en fournissant des protocoles de production et d'essai adaptés aux fabricants, aux installateurs, aux prestataires de services et aux utilisateurs.
Caractéristiques principales :
S'applique aux tubes sans soudure et soudés avec des filets coniques (conicité 1 : 16) conformément à la norme EN 10226-1.
Nom du matériau :
S195T (S = acier de construction 195 = limite d'élasticité minimale en N/mm2 T = acier pour tubes) PPDésignation du matériau : S195T (S = acier de construction, 195 = limite d'élasticité minimale en MPa, T = application pour tubes)1.0026 acier selon la norme EN 10020 acier non allié
2. Champ d'application
2.1 Applications primaires
Transport des fluides: Eau, gaz, vapeur dans les systèmes à basse pression (pression de conception ≤4,0 MPa).
Composants structurels: Éléments non porteurs (par exemple, supports de bâtiments, châssis de machines)
Compatibilité de connexion: Conçu pour le soudage, le filetage et les assemblages par emboîtement
2.2 Limites du service
Plage de températureTempérature d'utilisation : -30°C à 120°C (milieux conventionnels) ; des températures plus élevées nécessitent une évaluation supplémentaire.
Conditions environnementales: Convient aux sols neutres (pH 4-10) ; les environnements corrosifs exigent un revêtement de zinc ou une protection époxy (EN 10240).
3. Dimensions et tolérances
3.1 Plages de taille
| Paramètres | Gamme | Série |
| Diamètre extérieur | 10,2 mm - 165,1 mm | Série moyenne |
| (Taille du filetage) | (1/8″ à 6″) | Série lourde |
| Épaisseur de la paroi | Défini par un accord | Trois types spécifiés |
3.2 Tolérances clés
Tableau : Tolérances géométriques (EN 10255:2015)
| Paramètres | Écart admissible | Norme d'essai |
| Diamètre extérieur | ±0,75% OD (DN < 508 mm) | EN 10233 (aplatissement) |
| Épaisseur de la paroi | ±12,5% t (léger) / ±10% t (lourd) | Courant ultrasonique/Eddy |
| Ovalité de l'extrémité du tube | ≤1% OD (dans les 100 mm de l'extrémité) | Mesure au pied à coulisse |
| Rectitude | ≤0.2% de la longueur du tube | Méthode de la règle |
Note: Les extrémités des tubes nécessitent une zone non revêtue de 100-150 mm pour le soudage (angle de biseau ≤30°).
4. Exigences en matière de matériaux et de performances
4.1 Composition chimique
*Limites de l'acier non allié S195T (wt%)* :
Carbone (C) ≤ 0,24%
Soufre (S) ≤ 0,035%
Phosphore (P) ≤ 0,035%
Manganèse (Mn) ≤ 1,40%
4.2 Propriétés mécaniques
Tableau : Exigences mécaniques pour S195T
| Propriété | Exigence | Norme d'essai |
| Limite d'élasticité (ReL) | ≥195 MPa | EN 10002-1 |
| Résistance à la traction (Rm) | 330-500 MPa | |
| Allongement (A) | ≥25% (calibre 5.65√S₀) | |
| Rapport rendement/traction | ≤0.93 |
5. Exigences en matière de fabrication et d'essais
5.1 Tests obligatoires
Test de pression:
Hydrostatique/pneumatique à ≥1,5× la pression de travail (durée ≥5 s)
Alternative : Essai électromagnétique (EN 10246-1) pour les tubes DN<600 mm
Essais mécaniques:
Essais de traction et d'aplatissement (2 échantillons par lot de ≤100 tubes selon EN 10233)
5.2 Examen non destructif (END)
Inspection des soudures: 100% UT ou RT pour les tubes soudés (acceptation RT : EN ISO 11666 Niveau II)
Défauts de surface: Réparer/couper si profondeur >12.5% épaisseur de la paroi
6. Certification et conformité
6.1 Certification CE/UKCA
Module 3: Audits d'organismes notifiés (par exemple, NB 1020) + essais d'échantillons (validité de 5 ans)
Module 4: Autovérification du fabricant + Déclaration de performance (DoP) + Système FPC
6.2 Principaux éléments de certification
Réaction à l'incendie
Vérification de la tolérance dimensionnelle
Essais sur les substances dangereuses (conformité RoHS)
7. Évolution technique et impact sur l'industrie
7.1 Entretien courant (2015)
Compatible avec d'autres procédés d'assemblage (push-fit, etc.)
Limites explicites pour les substances dangereuses (Pb, Cd, Hg, Cr+6, PBB, PBDE)
L'équivalent étranger le plus proche serait S195T et il faut également rechercher Gr B avec CHEMICALS 9370 0.10/0.20 S195T 390102045 S195T 8159 (TS-14) 0.02/0.22 A 34020 12 0.025 0.015 22 C-C 410 QVERIFY Lisez-le et pleurez.
7.2 Valeur d'ingénierie
4、Réduction économique : réduction du coût du matériel par 30% en optimisant la série des produits moyens et lourds.
1>Sécurité assurée : Le plafond du rapport rendement/traction (<=0,93) garantit qu'aucune défaillance ne se produit en dessous de la limite d'élasticité.
8. Conclusion et tendances techniques
La norme EN 10255 établit la référence pour les systèmes de transport de fluides à basse pression en Europe :
Contrôle dimensionnel précis
Classement des performances des aciers non alliés
Polyvalence des connexions
Focus sur l'avenir:
Variantes durables d'acier à faible teneur en carbone (par exemple, S195T-L)
Inspection UT automatisée (EN ISO 10893-11)
Orientations pour la mise en œuvre:
Gazoducs : Préférer la série lourde + revêtement de zinc (EN 10240)
Exportations de l'UE : Spécifier le module de certification CE (3 ou 4) dans les contrats
