description
Tube en acier pour sprinklers est spécialement conçu pour les systèmes d'extincteurs automatiques, offrant la résistance et la fiabilité nécessaires aux installations de sécurité critiques. Qu'il soit sans soudure ou soudé, chaque tuyau est fabriqué avec une grande attention aux détails afin de s'assurer qu'il fonctionne bien sous pression. Pour le protéger contre la corrosion et prolonger sa durée de vie, le tuyau est généralement traité par galvanisation à chaud. Il est couramment utilisé dans divers types de systèmes d'extinction d'incendie - tels que les systèmes humides, secs, à préaction et à déluge - dans les immeubles de bureaux, les usines, les entrepôts et les complexes résidentiels. Par rapport aux conduites d'eau standard, les conduites d'arrosage ont une épaisseur de paroi plus régulière, une composition chimique optimisée pour faciliter le soudage et des pressions nominales garanties qui répondent aux exigences de la protection contre les incendies.
Nom du produit : TUBE D'ACIER D'ARROSAGE
Spécifications:
- Diamètre extérieur : 26.8mm – 273,1 mm (3/4″-10″)
- Épaisseur de la paroi : 2.0mm—8.0 mm
Standard: ASTM A53/A53M, ASTM A795,ASTM A135
État final : Cannelé, à bout lisse, vissé et à douille
Spécifications
ASTM A135 (NOIR ET GALVANISÉ) SCH10
| N.D. | O.D. | ÉPAISSEUR DE LA PAROI | Tolérance+/- | PRESSION D'ESSAI |
| Pouce | mm | mm | Kg/m | mp |
| 3/4 | 26.8 | 2.11 | 1.28 | 17.24 |
| 1 | 33.5 | 2.77 | 2.09 | 17.24 |
| 1-1/4 | 42.2 | 2.77 | 2.7 | 16.55 |
| 1-1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.1 | 14.48 |
| 2 | 60.3 | 2.77 | 3.93 | 11.72 |
| 2-1/2 | 73 | 3.05 | 5.26 | 10.34 |
| 3 | 88.9 | 3.05 | 6.45 | 8.27 |
| 3-1/2 | 101.6 | 3.05 | 7.41 | 6.89 |
| 4 | 114.3 | 3.05 | 8.36 | 6.21 |
| 5 | 141.3 | 3.40 | 11.58 | 5.86 |
| 6 | 168.3 | 3.40 | 13.84 | 5.02 |
| 8 | 219 | 4.80 | 15.41 | 4.26 |
ASTM A135 (NOIR ET GALVANISÉ) SCH40
| N.D. | O.D. | ÉPAISSEUR DE LA PAROI | Tolérance+/- | PRESSION D'ESSAI |
| Pouce | mm | mm | Kg/m | mp |
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 17.20 |
| 3/4 | 26.8 | 2.87 | 1.68 | 17.20 |
| 1 | 33.5 | 3.38 | 2.50 | 17.20 |
| 1-1/4 | 42.2 | 3.56 | 3.38 | 17.20 |
| 1-1/2 | 48.3 | 3.68 | 4.05 | 17.20 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.43 | 16.08 |
| 1-1/2 | 73 | 5.16 | 8.62 | 17.20 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 11.28 | 15.30 |
| 3-1/2 | 101.6 | 5.74 | 13.56 | 14.88 |
| 4 | 114.3 | 6.02 | 16.06 | 13.06 |
| 5 | 141.3 | 6.55 | 21.76 | 11.50 |
| 6 | 168.3 | 7.11 | 28.34 | 10.48 |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 36.90 | 7.96 |
ASTM A795 (NOIR ET GALVANISÉ)
| N.D. | O.D. | SCH 10 | SCH 30/40 | ||||||||
| ÉPAISSEUR DE LA PAROI | POIDS NOMINAL | ÉPAISSEUR DE LA PAROI | POIDS NOMINAL | ||||||||
| mm | pouce | mm | pouce | mm | pouce | Kg/mtrs | Lbs/ft | mm | pouce | Kg/mtrs | Lbs/ft |
| 15 | 1/2 | 21.30 | 0.84 | – | – | – | – | 2.77 | 0.109 | 1.27 | 0.85 |
| 20 | 3/4 | 26.70 | 1.05 | 2.11 | 0.083 | 1.28 | 0.96 | 2.87 | 0.113 | 1.69 | 1.13 |
| 25 | 1 | 33.40 | 1.32 | 2.77 | 0.109 | 2.09 | 1.41 | 3.38 | 0.133 | 2.50 | 1.68 |
| 32 | 1-1/4 | 42.20 | 1.66 | 2.77 | 0.109 | 2.69 | 1.81 | 3.56 | 0.14 | 3.39 | 2.27 |
| 40 | 1-1/2 | 48.30 | 1.90 | 2.77 | 0.109 | 3.11 | 2.09 | 3.68 | 0.145 | 4.05 | 2.72 |
| 50 | 2 | 60.30 | 2.38 | 2.77 | 0.109 | 3.93 | 2.64 | 3.91 | 0.154 | 5.45 | 3.66 |
| 65 | 2-1/2 | 73.00 | 2.88 | 3.05 | 0.12 | 5.26 | 3.53 | 5.16 | 0.203 | 8.64 | 5.80 |
| 80 | 3 | 88.90 | 3.50 | 3.05 | 0.12 | 6.46 | 4.34 | 5.49 | 0.216 | 11.29 | 7.58 |
| 90 | 3-1/2 | 101.60 | 4.00 | 3.05 | 0.12 | 7.41 | 4.98 | 5.74 | 0.226 | 13.58 | 9.12 |
| 100 | 4 | 114.30 | 4.50 | 3.05 | 0.12 | 8.37 | 5.62 | 6.02 | 0.237 | 16.09 | 10.80 |
| 125 | 5 | 141.30 | 5.56 | 3.4 | 0.134 | 11.58 | 7.78 | 6.55 | 0.258 | 21.79 | 14.63 |
| 150 | 6 | 168.30 | 6.63 | 3.4 | 0.134 | 13.85 | 9.30 | 7.11 | 0.28 | 28.29 | 18.99 |
| 200 | 8 | 219.10 | 8.63 | 4.78 | 0.188 | 25.26 | 16.96 | 7.04 | 0.277 | 36.82 | 24.72 |
| 250 | 10 | 273.10 | 10.75 | 4.78 | 0.188 | 31.62 | 21.23 | 7.08 | 0.307 | 51.05 | 34.27 |
Exigences relatives à la composition chimique des tuyaux standard pour extincteurs automatiques d'incendie
| Exigences chimiques de l'ASTM A795 | ||||
| SI | C | Mn | P | S |
| Type E (tube soudé par résistance électrique) et type S (tube sans soudure) | ||||
| Santé ouverte chauffage électrique ou oxygène de base | ||||
| Grade A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Note B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
| Exigences chimiques de l'ASTM A53/A53M | |||||||
| Type E (tube soudé par résistance électrique) Composition, max % | |||||||
| Grade A | C | Mn | P | S | Cuivre | Nickel | Chrome |
| 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Note B | 0.3 | 1.2 | 0.05 | 0.048 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Processus détaillé de fabrication des tuyaux en acier pour systèmes d'extinction automatique par gicleurs
1.Contrôle des matières premières : Les bobines d'acier au carbone laminées à chaud de haute qualité (conformes aux normes ASTM A795, ASTM A135 ou ASTM A53, nuance B) font l'objet d'un contrôle portant sur leur composition chimique, leur résistance à la traction et l'uniformité de l'épaisseur de paroi.
2.Soudage par induction à haute fréquence (HFW) : Les bandes d'acier sont formées à froid en continu à l'aide de cylindres de profilage, puis soudées longitudinalement par induction à haute fréquence, sans métal d'apport.
3.Élimination des bavures de soudure internes et externes : Les outils de coupe en carbure rabotent les cordons de soudure internes et externes pour les mettre à fleur de la paroi du tuyau, garantissant ainsi un écoulement fluide de l'eau à l'intérieur et une adhérence uniforme du revêtement extérieur.
4.Traitement thermique de normalisation des joints en ligne : Le cordon de soudure est soumis à un traitement thermique par induction en continu en ligne (normalisation) afin d'éliminer les contraintes résiduelles de soudage et d'affiner la microstructure de la zone affectée thermiquement.
5.Contrôles hydrostatiques et par courants de Foucault : 100 % des tuyaux de gicleurs sont soumis à un contrôle par courants de Foucault en ligne et à un essai hydrostatique à pleine pression (résistant à une pression comprise entre 5 MPa et 17 MPa au minimum, en fonction de l'épaisseur de la paroi) afin de garantir l'absence totale de fuites.
6.Rainurage et filetage de précision par laminage : Les extrémités des tuyaux sont usinées à l'aide de machines à rainurer à rouleaux CNC de haute précision (conformes à la norme AWWA C606) ou filetées selon les normes NPT / BSPT pour permettre un assemblage rapide par raccordement mécanique.
7.Galvanisation à chaud ou revêtement époxy rouge : Les tubes sont soumis à une galvanisation à chaud complète (revêtement de zinc de 300 à 500 g/m² minimum) ou à un revêtement en poudre de polyester rouge appliqué par voie électrostatique (RAL 3000 « Fire Red », 60 à 120 microns) afin d'assurer une résistance durable à la corrosion.
8.Contrôle dimensionnel final et marquage au pochoir : La profondeur de la rainure, le diamètre et la rectitude des tubes finis sont contrôlés ; ceux-ci sont ensuite marqués au pochoir avec les informations de traçabilité standard (UL/FM, spécification ASTM, Schedule, numéro de coulée) et équipés d'embouts.
application
Les tuyaux d'acier de type SPRINKLER constituent l'épine dorsale des systèmes de protection contre l'incendie :
- Bâtiments commerciaux : bureaux, centres commerciaux, hôtels, hôpitaux et établissements scolaires nécessitant des systèmes d'extinction à eau et à poudre conformes à la norme NFPA 13.
- Installations industrielles : usines de fabrication, entrepôts, centrales électriques et usines chimiques nécessitant une protection robuste pour les zones à haut risque.
- Complexes résidentiels : immeubles d'habitation de grande hauteur et immeubles collectifs respectant les normes relatives aux systèmes d'extinction par gicleurs résidentiels (NFPA 13R/D).
- Systèmes de protection contre les risques spécifiques : systèmes à déluge et à préaction destinés aux centres de données, aux musées et aux installations abritant des biens de grande valeur. Infrastructures : tunnels, aéroports et pôles de transport où la fiabilité des systèmes d'extinction d'incendie est essentielle.
avantages
- Conçu pour la sécurité des personnes : développé et testé pour répondre à des normes rigoureuses en matière de protection contre l'incendie, garantissant ainsi des performances fiables lorsque cela compte le plus.
- Excellente résistance à la corrosion : galvanisé à chaud pour une protection durable dans les réseaux de canalisations humides et les environnements à forte humidité.
- Fiabilité même sous pression : l'épaisseur uniforme des parois et la qualité constante du matériau garantissent des performances stables aux pressions requises par le système.
- Conçue pour durer : la structure en acier offre une résistance et une résilience supérieures aux chocs, surpassant ainsi de nombreux autres matériaux.
- Une expérience éprouvée : reconnus dans le monde entier pour leurs systèmes de protection contre l'incendie, ils font l'objet d'une utilisation sûre et efficace depuis des décennies.
- Grande adaptabilité : compatible avec tous les principaux types de systèmes d'extinction par gicleurs — à eau, à sec, à pré-action et à déluge — ainsi qu'avec toutes les méthodes de raccordement, notamment les raccords filetés, rainurés et soudés.
emballage
Les emballages destinés à l'exportation pour les tuyaux de sprinklers anti-incendie visent principalement à préserver l'aspect esthétique du revêtement, à protéger les extrémités rainurées avec précision et à prévenir la corrosion pendant le transport :
- Protection des extrémités rainurées et filetées :Les extrémités rainurées avec précision et les extrémités filetées sont équipées d'embouts en plastique très résistants ou de protections à code couleur afin d'éviter toute déformation due aux chocs et toute contamination par des débris.
- Préservation de la surface du revêtement :Les tuyaux peints en rouge et recouverts d'un revêtement en poudre époxy sont enveloppés dans une couche protectrice en non-tissé et entrecoupés d'entretoises souples afin d'éviter toute rayure de surface pendant le transport.
- Faisceaux d'acier hexagonaux :Les tuyaux d'arrosage de petit et moyen diamètre sont solidement cerclés en faisceaux hexagonaux rigides à l'aide de sangles en acier à haute résistance dotées de points d'arrimage pour le levage.
- Chargement dans des conteneurs étanches :Les lots sont arrimés en toute sécurité à l'intérieur de conteneurs d'expédition 20GP/40HC à l'aide de calages en bois sur mesure, de renforts antidérapants et de déshydratants à base de gel de silice afin d'empêcher l'oxydation due à la brume marine.
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre les normes ASTM A795, ASTM A135 et ASTM A53 concernant les tuyaux destinés aux systèmes d'extinction automatique par gicleurs ?
ASTM A795 Il s'agit de la norme spécifique spécialement conçue pour les tuyaux de sprinklers d'incendie noirs et galvanisés à chaud (couvrant à la fois la norme Schedule 40 et la norme Schedule 10 à paroi mince). ASTM A135 Il s'agit de la norme relative aux tubes en acier soudés par résistance électrique (ERW), largement utilisés pour les conduites d'incendie à paroi mince. ASTM A53 Il s'agit d'une spécification de tuyaux de canalisation à usage général qui est également admise pour les systèmes de tuyauterie de protection incendie standard de type Schedule 40.
Q2 : Quel est l'avantage des tuyaux de sprinklers de la norme Schedule 10 (à paroi mince) par rapport à ceux de la norme Schedule 40 ?
Les tuyaux d'arrosage de type Schedule 10 se caractérisent par une épaisseur de paroi réduite, ce qui les rend nettement plus légers (ce qui permet de réduire les frais de transport et les charges structurelles sur la toiture) et plus faciles à manipuler lors d'une installation sous de hauts plafonds. Associé à des raccords mécaniques à rainures laminées, le Schedule 10 offre une capacité de débit hydraulique identique tout en réduisant les coûts totaux liés aux matériaux et à la main-d’œuvre d’installation de 20 à 30 % par rapport aux systèmes lourds de type Schedule 40.
Q3 : Peinture rouge ou galvanisation à chaud : quelle finition choisir pour les canalisations d'arrosage ?
Tubes peints en rouge / revêtus de poudre époxy (RAL 3000) constituent la norme dans le secteur des installations à tuyaux humides destinées aux locaux commerciaux, résidentiels et aux entrepôts, lorsque l'identification visuelle et un aspect soigné sont requis. Tubes galvanisés à chaud offrent une résistance électrochimique à la corrosion supérieure et sont obligatoires pour les systèmes à tuyauterie sèche, les systèmes à pré-action, les parkings à ciel ouvert et les environnements extérieurs à forte humidité où se produit de la condensation interne.
Q4 : Quelles sont les certifications et les contrôles qualité effectués sur vos canalisations de sprinklers ?
Nos tuyaux pour systèmes d'extinction automatique sont fabriqués dans le strict respect des normes internationales en matière de protection contre les incendies, notamment les normes NFPA 13, ASTM A795, ASTM A135 et EN 10255. Chaque lot est soumis à un contrôle hydrostatique obligatoire à 100 % visant à détecter les fuites, à un contrôle non destructif en ligne par courants de Foucault, à des essais d'aplatissement et de cintrage, ainsi qu'à une vérification de l'épaisseur et de l'adhérence du revêtement.
Grooved-increasing-tee-1-300x300.jpg))
