Tubos de acero LSAW: Proceso UOE vs JCOE | Allland steel pipe

Tubos de acero LSAW : Comparación de los métodos JCOE y UOE - Guía para ingenieros

En el contexto de la construcción moderna de energía e infraestructuras, la tubería de acero LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded), como forma de tubería soldada para satisfacer los elevados requisitos de eficiencia en el transporte y la construcción mecanizada de tuberías con las limitaciones internacionales de la tubería de acero, está adquiriendo cada vez más importancia en los últimos años. Es el material elegido para aplicaciones de alto rendimiento, desde oleoductos, gasoductos y acueductos de larga distancia hasta pilotes estructurales y plataformas marinas que contribuyen a grandes obras de infraestructura. Pero los tubos LSAW no son todos iguales. El método de conformado del núcleo (especialmente el UOE o el JCOE) influye decisivamente en la eficacia de la producción, el coste y la gama de aplicaciones de los linepipe.

Es importante que los ingenieros de proyectos y los especialistas en contratación conozcan y comprendan las diferencias básicas que hacen que estos dos métodos sean distintos entre sí. Este conocimiento afecta no sólo a los costes aplicables a la contratación, sino también a la duración del proyecto y a la calidad final de la ingeniería. Este artículo ofrece una comparación exhaustiva de UOE Tubos de acero LSAW y JCOE Tubos de acero LSAW, describiendo la línea de fabricación completa para la producción de tubos LSAW, así como ayudarle a elegir el producto adecuado en función de los requisitos de su proyecto.

La base común de la fabricación de tubos LSAW

Para ayudar a entender el enfoque UOE vs JCOE tenemos que profundizar en su base común de fabricación Los pasos básicos que las dos formas de fabricación Tubos de acero LSAW son los siguientes:

Ensayo por ultrasonidos de chapa de acero en bruto

1. Inspección de chapas: El ensayo por ultrasonidos se utiliza para garantizar que la chapa de acero en bruto no presenta defectos.

2.Fresado de bordes: Una fresadora que perfila los bordes de la placa exactamente en el perfil de la ranura de soldadura según sea necesario.

3.Edge Crimping/Precurvado: esta placa se elige porque los bordes se curvan antes del conformado principal para poder obtener una curvatura perfecta en la costura del tubo.

4.Fabricación: Esta es la fase básica en la que tanto UOE como JCOE se diferencian entre sí.

5. Soldadura por puntos: La costura de la tubería formada se suelda por puntos continuamente para controlar el diámetro exterior de la tubería sobre la medida final.

6.Soldadura interna y externa: La soldadura por arco sumergido (SAW) de varios hilos tanto en el interior como en el exterior del tubo forma establece la costura longitudinal final.

7.Inspección de la soldadura y del cuerpo del tubo: El tubo se vuelve a inspeccionar mediante pruebas de ultrasonidos (UT), inspección por rayos X y comprobaciones visuales.

8. Expansión mecánica final (opcional pero esencial) La expansión mecánica alivia las tensiones de conformado y soldadura, asegurando la precisión dimensional final y la redondez del tubo.

9.Prueba hidrostática - Se utilizan miles de galones de agua más que el mayor bombeo probable para probar una sección corta de tubería para comprobar su resistencia e integridad finales.

10.Acabado y revestimiento: Biselado de los extremos del tubo, inspección y pintura o recubrimiento de aceite según los requisitos del cliente.

A continuación, en la segunda parte, profundizaremos en el Paso 4: formación y examinaremos las principales diferencias entre UOE y JCOE.

Una mirada más de cerca: El método de tubos de acero LSAW UOE de alta eficiencia

El proceso UOE recibe su nombre de sus tres pasos clave de formación: U-ing, O-ing, y Expansión. Se trata de un método de producción continua muy eficaz, ideal para la producción en serie.

Flujo del proceso UOE

1.Prensado en U: Tras el prensado de los bordes, la chapa de acero se sumerge en una fuerte prensa en “U”. Se baja un troquel superior para fijar la bisagra apical de la placa en una herramienta en "U". A continuación se da una patada rápida y agresiva, que marca el inicio de la O.

2.O-ing: La placa en forma de U se coloca directamente en la máquina de prensado O La prensa es esencialmente un gran conjunto de troquel dividido que se cierra alrededor de la placa. Cuando se cierra, aprieta los lados de la “U” para que se fundan y empiecen a formar lo que (muy lenta y suavemente al principio) se cierra en un tubo casi cerrado en forma de O. El prensado en O es la característica del proceso UOE LSAW para tubos de acero, y proporciona potencia para alcanzar la redondez ideal mucho antes de la soldadura.

3.Expansión: Los tubos ya soldados se trasladan a un Expansor mecánico. Se aplica una presión radial desde el interior (mediante un cabezal expansor), lo que provoca una deformación plástica permanente mínima con un crecimiento del diámetro de 1,0%-1,5% sobre el tamaño de la tubería, restableciendo así su ovalidad hasta aproximarse a su estado inicial. De este modo, no sólo se obtiene un diámetro exterior exacto, sino que, lo que es más importante, el tubo se encuentra en un estado de alivio de tensiones, de modo que su tamaño es generalmente estable con el resto de propiedades mecánicas a lo largo del tiempo.

Una mirada más de cerca: El método flexible JCOE LSAW para tubos de acero

Donde UOE era el gran martillo de un solo golpe que lo hacía todo de un golpe, JCOE es más artesanal. El nombre de Expansión viene de sus pasos de construcción: J-ing, C-ing, y O-ing (como expandido) también. Una técnica revolucionaria con una versatilidad notable.

Flujo del proceso JCOE

1.Conformado progresivo J-C-O: Este es el corazón del proceso de fabricación de tubos LSAW de JCOE. En lugar de utilizar prensas en U y en O específicas, JCOE pasa la chapa por una sola máquina plegadora que la dobla en varios pasos pequeños hasta darle forma de tubo.

2.J-ing: el troquel de la prensa comienza en un lado de la placa, presionando a distancias fijas para doblarla hacia delante y hacia atrás en forma de “J” con extremos abocinados.

3.C-ing: Se repite el mismo proceso en el reverso de la placa, lo que da como resultado la formación completa de una “C” abierta.

4.O-ing:Por último, se realizan pequeños ajustes adicionales y más golpes de prensa para cerrar aún más la abertura en forma de “C”, formando una “O” redondeada. Todo está controlado por ordenador y cada ángulo y posición de presión se calcula exactamente según sea necesario.

5. Expansión: Al igual que en el proceso UOE, los tubos fabricados con el proceso JCOE también se expanden físicamente después de la soldadura para finalizar la precisión dimensional específica y el alivio de tensiones.

UOE vs JCOE: una comparación cara a cara

Para una comprensión más clara, la siguiente tabla resume las principales diferencias entre los dos procesos de fabricación:

Ventajas, limitaciones y aplicaciones

Tubo de acero LSAW UOE

·Ventajas: Eficacia de producción y rendimiento por unidad de tiempo extremadamente altos; dimensiones de producto uniformes y alta calidad; perfecto para satisfacer las demandas urgentes de proyectos de tuberías masivas que requieren una estandarización. Tubos de acero LSAW.

·Limitaciones: La enorme inversión en equipos conlleva costes de producción más elevados para los pedidos más pequeños; inflexible para cambiar entre tamaños de producción, lo que la hace inadecuada para pedidos de lotes pequeños y múltiples especificaciones.

·Aplicaciones típicas:

·Oleoductos y gasoductos de larga distancia: Grandes proyectos nacionales e internacionales (por ejemplo, gasoductos transfronterizos).

·Tuberías submarinas: Proyectos deslocalizados con estrictas exigencias de calidad, coherencia y rapidez de entrega.

·Conducciones de purines a gran escala.

Tubo de acero LSAW JCOE

·Ventajas: Fabricación muy flexible, puede hacer que el tamaño no estándar y de gran diámetro de tubería de acero LSAW muy fácilmente; bajo costo de herramientas-bajo costo de puesta en marcha- bueno para la cantidad más pequeña ordenada; mejor traje para tailer especificación hecha.

·Limitaciones: Eficiencia de producción más bien baja, y no aplicable a megaproyectos urgentes; alto grado de dependencia de la precisión del producto con equipos avanzados.

·Aplicaciones típicas:

·Tubería estructural (cimientos de aeropuertos, estadios, puentes y edificios altos)

·Tuberías de proceso:utilizadas en centrales eléctricas e instalaciones petroquímicas.Redes de abastecimiento de agua y calefacción (infraestructuras urbanas por tipo)

-Estructuras de plataformas marinas.

Cómo elegir el proceso adecuado para su proyecto

A la hora de elegir un proceso de fabricación de tubos LSAW, como lo elige un ingeniero o un responsable de compras:

1.EL TAMAÑO DEL PROYECTO ES LO QUE: UOE es una solución más económica si necesita decenas o cientos de miles de toneladas de tubos de una sola especificación. Si lo que necesita son miles de toneladas o menos, JCOE es la solución perfecta.

2.Dimensiones estándar y personalizadas:Si bien es cierto que son capaces de fabricar tuberías conformes a las normas y grados conocidos como API 5L, para las especificaciones de diámetro único o espesor de pared diseñadas para una estructura, JCOE será a menudo la única opción disponible.

3.Tipo de proyecto Calendario Presupuesto : Una característica atractiva de la UOE es que puede fabricarse en serie para reducir el coste unitario y agilizar la entrega. Ventajas: El JCOE se caracteriza por su baja inversión y es más adecuado para situaciones en las que el presupuesto de costes o la cantidad de pedidos del cliente tienen limitaciones.

Conclusión

Así pues, los procesos UOE y JCOE se complementan mutuamente en su idoneidad para diferentes aplicaciones, lo que significa que no puede decirse que uno de ellos sea absolutamente “mejor” que el otro. En general, UOE siempre representa la producción de tubos más eficiente y a gran escala, mientras que todo JCOE sólo representa flexibilidad y personalización. Son los dos pilares de la moderna industria de tubos de acero LSAW, capaces de producir productos de gama alta que cumplen incluso si no superan los estándares definitivos del mercado.

Conocer a fondo los principales contrastes entre el proceso UOE y el JCOE le permitirá combinarlos con otros factores para tomar decisiones de planificación y adquisición con mayor conocimiento de causa, lo que le permitirá adquirir no sólo un producto, sino también una solución integrada específicamente adaptada a su proyecto.

¿Busca tubos de acero LSAW para su próximo proyecto? Allland Steel Pipe posee un conocimiento experto de la fabricación tanto de UOE como de JCOE. Sean cuales sean las especificaciones de su proyecto, podemos ofrecerle las soluciones técnicas y los presupuestos más competitivos. Póngase en contacto con nosotros y deje que nuestra experiencia garantice el éxito de su proyecto.