TUBO DE ACERO 3LPE

descripción

Tubo de acero 3LPE  es una estructura anticorrosión especial para tuberías enterradas con tres capas de materiales revestidos secuencialmente en la pared exterior de la tubería: la capa inferior es polvo epoxi unido por fusión (FBE), que proporciona una excelente adherencia y protección contra la corrosión catódica; la capa intermedia es un adhesivo copolímero, que garantiza la adherencia entre capas; y la capa más exterior es polietileno de alta densidad (HDPE) revestido por extrusión, que proporciona una excelente protección mecánica, resistencia a los impactos y resistencia a la tensión del suelo. Esta estructura compuesta mejora en gran medida la resistencia a la corrosión a largo plazo de la tubería en entornos difíciles.

• Imprimación epoxi de unión por fusión (FBE) (≥80μm): Proporciona resistencia al desprendimiento catódico y adherencia.
• Capa adhesiva de polímero (170-250μm): Une el FBE al polietileno exterior.
• Revestimiento de polietileno de alta densidad (HDPE) (1,5-3,0 mm): Ofrece protección mecánica y barrera contra la humedad.

Diseñado para entornos extremos (por ejemplo, submarinos, suelos ácidos, alta salinidad), prolonga la vida útil de las tuberías hasta ≥50 años con un mantenimiento casi nulo. Ampliamente utilizado en la transmisión de petróleo/gas, servicios de agua e industrias químicas.

Nombre del producto: Tubo revestido 3LPE, Tubo anticorrosión 3LPE, Tubo PE de triple capa

Especificaciones:

Diámetro exterior: 60 mm-3000 mm

Espesor de pared: 4,5-50 mm

Longitud: 6 m / 12 m / 12,5 m / 18 m

Estándar y grado de acero:

API SPEC 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (PSL1/PSL2)

ASTM A53/A106/A252/A500: Gr.A, Gr.B, Gr.C, Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10217 / EN 10219: S235, S275, S355, L245, L290, L360, L415, L450, L485

GB/T 9711: L245, L290, L360, L415, L450, L485

Normas de revestimiento：

GB/T 23257，SY/T 0413，DIN 30670，ISO 21809-1，CSA Z245.21，NFA 49-710

Fin: Extremos biselados/extremos planos.

Tratamiento de superficies

• Capa de adherencia: Principalmente una imprimación epoxi.
• Capa de protección contra la corrosión: Epoxi unido por fusión (FBE).
• Capa de protección contra la abrasión y el medio ambiente: Polietileno (PE).

Otros tratamientos superficiales disponibles son acero desnudo, pintura negra, barnizado y galvanizado.

Especificación

proceso de producción

3LPE Steel Pipe Manufacturing

Detailed 3LPE Coating Steel Pipe Manufacturing Process

1.Pre-heating & Surface Cleaning: Substrate steel pipes (LSAW, SSAW, or ERW) are pre-heated using induction coils or gas burners to remove surface moisture, oil, and organic contaminants.

2.Centrifugal Shot Blasting: Pipe surfaces undergo high-speed centrifugal shot blasting to reach Sa 2.5 cleanliness (ISO 8501-1), creating a controlled anchor profile (50–90 µm) for maximum coating adhesion.

3.MF Induction Heating: The cleaned pipe is rapidly heated via medium-frequency (MF) induction coils to the required application temperature (typically 190°C–220°C).

4.FBE Primer Application: Fusion-Bonded Epoxy (FBE) powder is electrostatically sprayed onto the rotating hot pipe to form the first corrosion-resistant primer layer (≥80 µm).

5.Adhesive & HDPE Extrusion: While the FBE layer is still molten, polymer adhesive (170–250 µm) and high-density polyethylene (HDPE, 1.5–3.7 mm) are continuously co-extruded and wrapped around the pipe using advanced side-extrusion or cross-head technology.

6.Water Quenching & Cooling: The three-layer coated steel pipe is immediately cooled in a long water bath to solidify the polyethylene jacket and lock the chemical bonds.

7.High-Voltage Spark (Holiday) Inspection: 100% of the 3LPE coated surface passes through inline high-voltage spark testing (typically 25 kV) to verify zero pinholes or dielectric breakdowns.

8.End Cutback, Beveling & Marking: Coating is stripped back by 150mm (6″) at both pipe ends with a clean 30° bevel for future field welding, followed by stencil marking and end cap installation.

aplicación

• Transmisión de energía: Líneas troncales, ramales y gasoductos de recogida de petróleo y gas natural, terrestres y submarinos, de larga distancia. Redes urbanas de gas. Oleoductos.
• Conservación del Agua e Ingeniería Municipal: Proyectos de desviación y transmisión de agua a gran escala (especialmente tramos de cruce y zonas corrosivas). Tuberías de entrada y salida de plantas desalinizadoras de agua de mar. Tuberías principales de suministro y drenaje de agua municipal (con altos requisitos de resistencia a la corrosión). Tuberías de presión de centrales hidroeléctricas.
• Aplicaciones químicas e industriales: Tuberías de proceso para el transporte de medios corrosivos (materias primas químicas, aguas residuales, lodos, residuos). Tuberías de tratamiento químico del agua. Tuberías de agua de circulación de centrales eléctricas y tuberías de agua desmineralizada.
• Entornos difíciles y proyectos especiales: Suelos alcalinos de alta salinidad, pantanos, zonas de permafrost y zonas rocosas. Proyectos de perforación horizontal dirigida (HDD) y pipe jacking. Tuberías submarinas (que requieran especificaciones de grado mejorado o superiores).
• Aplicaciones estructurales: Patas de pilotes para plataformas marinas, tubos de pilotes para muelles y estructuras de soporte submarinas para puentes.

ventajas

• Protección extrema contra la corrosión: Las tres capas trabajan juntas para construir una fuerte barrera que resista eficazmente la corrosión del suelo, el agua, los productos químicos y los microbios, prolongando significativamente la vida útil de la tubería y reduciendo en gran medida la necesidad de mantenimiento.
• Protección física: La robusta capa exterior de polietileno de alta densidad proporciona una resistencia superior a los impactos, los arañazos, la abrasión y la tensión del suelo, protegiendo eficazmente las tuberías de daños durante el transporte, la instalación (por ejemplo, a través de rocas) y el uso.
• Entorno duro: Diseñado para entornos extremos como alta salinidad, suelo helado, pantanos, zonas rocosas y fondos marinos, con un rendimiento estable y fiable.
• Excelente rendimiento: La estructura de tres capas está firmemente unida, tiene una fuerte adherencia y no es fácil de despegar; La superficie del revestimiento es lisa, lo que reduce la resistencia al transporte; Buen aislamiento eléctrico, lo que reduce la necesidad de protección catódica.
• Rentable: A pesar de la elevada inversión inicial, su larga vida útil y bajos costes de mantenimiento proporcionan una mejor rentabilidad a lo largo del ciclo de vida del proyecto, especialmente en el caso de infraestructuras críticas.

embalaje

El transporte de tubos de acero 3LPE debe centrarse en la prevención y el control de la deformación y los daños en el revestimiento. Se utilizan soportes curvos personalizados para evitar el desplazamiento, la colisión y la deformación radial. El transporte marítimo es opcional:

• Transporte de contenedores: adecuado para distancias cortas, lotes pequeños, buena protección;
• Carga en cubierta de graneleros: Económico, requiere trincaje especializado para evitar el movimiento;
• PortatubosBuque especial para transporte especial, máxima eficacia y seguridad, alto coste.

Seleccione la solución óptima en función de la distancia de transporte, el tamaño del lote, el coste y los requisitos de garantía de calidad (especialmente la integridad del revestimiento).

FAQ