descripción
Especificación
FBE Tubos de acero es una tubería protegida contra la corrosión con una capa de polímero termoendurecible aplicada mediante pulverización electrostática y curado a alta temperatura (normalmente 200-250°C). El revestimiento forma una barrera impermeable unida químicamente con una excelente adherencia, resistencia al impacto y resistencia al desprendimiento catódico. Ampliamente utilizado en la transmisión de petróleo/gas, tuberías de agua e industrias químicas, el revestimiento FBE prolonga la vida útil a más de 30 años en entornos difíciles (por ejemplo, tierra, agua de mar).
Nombre del producto: Tubo FBE, Tubo de revestimiento epoxi de unión por fusión, Tubo FBE de una capa, Tubo de acero con revestimiento epoxi.
Especificaciones:
- Outer Diameter: 60mm – 3000mm
- Wall Thickness: 5mm – 40mm
- Color del revestimiento: verde, beige o personalizado
- Resistencia a la temperatura: -40°C a 100°C
Estándar y grado de acero
Normas de sustrato:
API 5L: Gr.B, X42-X80 (PSL1/PSL2)
ASTM A53: Gr.A, Gr.B
ASTM A106: Gr.A, Gr.B, Gr.C
AWWA C200/C210: Para transmisión de agua
Normas de revestimiento:
ISO 21809-2, CAN/CSA Z245.20, NACE RP0394, GB/T 23257，SY/T 0315，ISO 21809，CSA Z245.20，AWWA C213，NACE SP0394
Fin:
Extremos lisos revestidos: Estándar
Extremos biselados: Para soldar (requiere revestimiento de la junta en campo)
Preparado para brida: Pre-revestido con área de conexión de brida reservada
Tratamiento de la superficie:
Preparación de la base: Limpieza con chorro abrasivo (Sa 2.5, ISO 8501)
Imprimación: Imprimación epoxi sin cromatos opcional para mejorar la adherencia
Capa superior: FBE monocapa (estándar), FBE bicapa (alta temperatura/resistencia a la corrosión)
| Categoría | Parámetro | Tubos de acero FBE | Tubo de acero 3PE | Tubo de acero 3PP |
| Especificaciones básicas | OD (mm/in) | 60-3000 (2″-118″) |
60-3000 (2″-118″) |
60-3000 (2″-118″) |
| Espesor de pared (mm) | 5.0-40 | 6.0-45 | 6.0-45 | |
| Longitud (m/pies) | 6-18 (20′-60′) |
6-18 (20′-60′) |
6-18 (20′-60′) |
|
| Color del revestimiento | Verde/Beige/Personalizado | Negro (Std) | Amarillo/Custom | |
| Temp. (°C) | -40~100 (150°C DL*) |
-40~80 | -40~140 | |
| Estructura del revestimiento | Capa base | Imprimación FBE | Imprimación FBE | Imprimación FBE |
| Capa intermedia | N/A | Adhesivo copolímero | Adhesivo copolímero | |
| Capa superior | N/A | Polietileno (2-4 mm) | Polipropileno (2-4 mm) | |
| Certificaciones | Normas internacionales | ISO 21809-2 CSA Z245.20 |
ISO 21809-1 DIN 30670 |
ISO 21809-3 GB/T 23257 |
| Certificados especiales | NSF/61 (agua potable) | – | – | |
| Rendimiento | Compatibilidad catódica | Excelente | Bien | Excelente |
| Resistencia a la abrasión | Moderado | Bien | Superior | |
| Resistencia química | Bien | Moderado | Superior | |
| Embalaje | Protectores finales | Tapas biseladas/planas | Igual que FBE | Igual que FBE |
| Acolchado entre capas | Distanciadores especiales | Espaciadores reforzados | Espaciadores reforzados | |
| Max. Altura de pila | 3.5m | 3.0m | 3.0m | |
| Condiciones comerciales | Plazo de entrega | 30-60 días | 45-75 días | 45-75 días |
| Condiciones de pago | Depósito 30% 70% Preembarque |
Igual que FBE | Igual que FBE | |
| 20’GP Container Loading | 28 MT | 25 MT | 25 MT |
proceso de producción
FBE Steel Pipe Manufacturing
Detailed FBE Coating Steel Pipe Manufacturing Process
1.Pre-hating & Surface Inspection: Bare steel pipes (LSAW, SSAW, or ERW) are inspected for surface flaws and pre-heated to remove moisture and oil contaminants before coating.
2.Abrasive Shot Blasting: Pipe surfaces undergo high-speed centrifugal shot blasting to reach Sa 2.5 cleanliness, creating a uniform surface roughness (50–90 µm anchor profile) for optimal epoxy adhesion.
3.Dust Removal & Chemical Pretreatment: Compressed air blowers remove residual dust and iron filings, followed by an optional chromate treatment to enhance long-term cathodic disbondment resistance.
4.Medium-Frequency (MF) Induction Heating: The cleaned steel pipe passes through an induction heating coil to reach the required application temperature (typically 180°C–230°C).
5.Electrostatic Powder Spraying: Thermosetting epoxy powder is electrostatically charged and sprayed onto the heated pipe surface, melting and flowing evenly to form a continuous Single-Layer or Dual-Layer FBE film.
6.Curing & Water Cooling: The melted epoxy resin cross-links and cures completely on the hot pipe, followed by water quenching to cool the pipe for handling.
7.High-Voltage Spark (Holiday) Testing: 100% of the coated surface undergoes continuous inline high-voltage spark leak detection (typically 2.5 kV–5 kV) to verify zero pinholes or coating discontinuities.
8.End Grinding & Quality Marking: Coating is cut back at both pipe ends (typically 50mm–150mm) for future field joint welding, followed by thickness checks, final marking, and end cap installation
aplicación
Los tubos de acero FBE se utilizan ampliamente en industrias clave que requieren un rendimiento estable:
Transporte de petróleo y gas: La tubería de acero revestida con FBE se utiliza ampliamente en las líneas troncales de petróleo y gas terrestres y submarinas para hacer frente con eficacia a los suelos altamente salinos, el permafrost y otros problemas de corrosión ambiental severos; resistir la corrosión H₂S/CO₂ en la red de tuberías de recolección de campos de petróleo y gas agrios, y garantizar el funcionamiento seguro del sistema de inyección de agua a alta presión de gas de esquisto, un ejemplo típico es el proyecto de servicio polar del oleoducto de Alaska.
Conservación del agua e ingeniería municipal: as the core material of drinking water trunk pipe, food-grade FBE coating ensures water safety (NSF/61 certification), eliminating the risk of heavy metal precipitation; at the same time, it is used in highly corrosive municipal wastewater pressure pipe and seawater desalination plant discharge pipe, which can withstand the fluctuation of pH value and high chlorine ions, which is adopted in Singapore’s deep tunnel wastewater treatment system.
Sistemas de tuberías industriales: utilizado en la industria de la energía para el tubo de combustión de desulfuración de centrales térmicas, la resistencia a 180 ℃ alta temperatura húmeda SO₂ corrosión; industria minera como tubería de transporte de lodos de relaves, para soportar el desgaste de los lodos de alto contenido de sólidos; industria química y papelera para el transporte de ácido fuerte y medios alcalinos, tales como 40% concentración de ácido sulfúrico y 140 ℃ licor negro de papel, para proteger la integridad de la tubería en ambientes químicos extremos.
Nuevas energías e ingeniería marina: servir en pozos geotérmicos para el transporte de agua geotérmica de alta temperatura (150 ℃ condiciones de trabajo), tubería de pilotes de energía eólica marina anticorrosión y tubería de presión de centrales mareomotrices, para cumplir con la protección duradera del entorno de niebla salina marina; en el proyecto de no excavación para convertirse en la opción preferida de tubería transversal de perforación direccional, y su flexibilidad puede soportar un radio de curvatura de 40 veces el diámetro de la tubería sin agrietarse.
Infraestructura especial: se utiliza para tuberías de pilotes anticongelantes en puertos polares (entorno de -50℃ de baja temperatura), tuberías de agua de refrigeración en la zona de radiación de centrales nucleares y tuberías de temperatura ultrabaja en estaciones receptoras de GNL; el campo emergente de la transmisión de energía de hidrógeno muestra características antiagarrotamiento por hidrógeno, apoyando la construcción de infraestructuras de transición energética.
Real-world projects involving FBE STEEL PIPE
ventajas
Excelente protección anticorrosión
El revestimiento FBE se adhiere químicamente a la matriz del tubo de acero, formando una barrera continua y densa que lo aísla eficazmente de la humedad, los medios químicos y los electrolitos del suelo, proporcionando una protección duradera contra la corrosión.
Excelente adaptabilidad al entorno
El revestimiento mantiene un rendimiento protector estable en entornos que van desde el suelo helado a entornos geotérmicos de alta temperatura, y desde la niebla salina de las profundidades marinas a los medios ácidos y alcalinos industriales, satisfaciendo las exigencias de las complejas condiciones de trabajo en todo el mundo.
Excelentes propiedades físicas
El revestimiento presenta una excelente adherencia y resistencia al impacto, capaz de soportar tensiones mecánicas durante el transporte y la instalación; su flexibilidad única le permite adaptarse a la construcción de tuberías curvadas, minimizando así el riesgo de agrietamiento.
Ventajas de una construcción cómoda
Los procesos de reparación in situ son sencillos y eficaces, con una excelente compatibilidad con el revestimiento del cuerpo de la tubería, lo que reduce significativamente los plazos del proyecto; admite métodos de construcción especiales, como la perforación direccional sin zanja.
Cumplimiento exhaustivo de las normas de seguridad
La certificación de calidad alimentaria garantiza la seguridad del agua potable, las fórmulas sin disolventes cumplen estrictas normas medioambientales y el revestimiento ha obtenido la certificación de los principales sistemas internacionales de protección contra la corrosión.
Valor económico significativo
Los bajos costes de mantenimiento del ciclo de vida prolongan considerablemente la vida útil de las tuberías; el sustrato de acero reciclable 100% se ajusta a los principios del desarrollo sostenible.
embalaje
Protección del paquete:
Los extremos de los tubos de acero están equipados con una protección personalizada (diseño diferente de extremo biselado y extremo plano), y se coloca material amortiguador entre los cuerpos de los tubos para evitar la fricción del revestimiento.
Fijación del transporte:
Soporte especial para fijar el cuerpo de la tubería, adecuado para el transporte de contenedores, transporte de graneleros y buques especiales, esquema de carga optimizado para diferentes diámetros de tubería.
Control medioambiental:
Proceso de transporte para tomar medidas para evitar la lluvia y la humedad, los enlaces de almacenamiento para aplicar la cobertura anti-ultravioleta y la vigilancia del medio ambiente.
Objetivo intrínseco:
Proteger la integridad del revestimiento y evitar al máximo la deformación de las tuberías mediante procedimientos operativos normalizados.
FAQ
Q1: What is the main difference between Single-Layer FBE and Dual-Layer FBE steel pipes?
Single-layer FBE (300–500 µm) provides outstanding chemical adhesion and corrosion resistance for standard underground or offshore pipelines. Dual-layer FBE (DPS) adds a tough outer abrasion-resistant layer over the primary corrosion coat, making it ideal for harsh rocky soils, directional drilling (HDD/trenchless construction), and high-operating temperature environments.
Q2: FBE vs. 3PE coating: Which one is better for my pipeline project?
FBE offers superior cathodic disbondment resistance, excellent adhesion, and higher operating temperature limits (up to 100°C–110°C) at a lower cost. 3PE combines an FBE primer with a heavy polyethylene outer jacket, offering maximum mechanical impact resistance and moisture impermeability. Choose FBE for cost-effective corrosion protection and high-temp lines, and 3PE for rugged terrain or extreme mechanical stress.
Q3: What international standards do your FBE coated steel pipes comply with?
Our FBE coated pipes strictly comply with major global coating standards, including CAN/CSA Z245.20, ISO 21809-2, AWWA C213, API RP 5L9, and NACE RP0394. Substrate steel pipes (LSAW, SSAW, ERW, or Seamless) can be supplied to API 5L (PSL1/PSL2), ASTM A53/A106, and EN 10219/10210.
Q4: How are pipe ends prepared for field joint welding (FJC)?
To facilitate on-site circumferential welding, the FBE coating is cut back by 50mm to 150mm (2″ to 6″) at both pipe ends with beveled edges. After field welding, joints are typically coated using heat shrinkable sleeves (HSS), liquid epoxy systems, or portable induction FBE powder spraying.
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