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TUBERÍA DE ACERO PARA ASPERSORES
TUBERÍA DE ACERO PARA ASPERSORES
Diámetro exterior：Φ26,8mm - 273,1mm (3/4″-10″)
Grosor de la pared: 2,0 mm - 8,0 mm
Estado de los extremos: Ranurado, extremo liso, atornillado y encajado
Normas de calidad：ASTM A53/A53M, ASTM A795,ASTM A135
descripción
Tubería de acero para aspersores está diseñado específicamente para sistemas de rociadores contra incendios, ofreciendo la resistencia y fiabilidad necesarias en instalaciones de seguridad críticas. Sin soldadura o soldada, cada tubería se fabrica prestando especial atención a los detalles para garantizar su buen rendimiento bajo presión. Para protegerla contra la corrosión y prolongar su vida útil, la tubería suele tratarse con galvanizado en caliente. Se utiliza habitualmente en varios tipos de sistemas de extinción de incendios -como húmedos, secos, de acción previa y de diluvio- en edificios de oficinas, fábricas, almacenes y complejos residenciales. En comparación con las tuberías de agua estándar, las tuberías para rociadores se fabrican con un grosor de pared más uniforme, una composición química optimizada para facilitar la soldadura y una presión nominal garantizada que satisface las exigencias de la protección contra incendios.
Nombre del producto: TUBERÍA DE ACERO PARA ASPERSORES
Especificaciones:
Diámetro exterior: 26.8mm - 273,1mm (3/4″-10″)
Grosor de la pared: 2.0mm—8.0 mm
Estándar: ASTM A53/A53M, ASTM A795,ASTM A135
Estado final: Ranurado, extremo liso, atornillado y encajado
Especificación
ASTM A135 (NEGRO Y GALVANIZADO) SCH10
| N.D. | O.D. | ESPESOR DE LA PARED | Tolerancia+/- | PRESIÓN DE PRUEBA |
| En pulgadas | mm | mm | Kg/m | mp |
| 3/4 | 26.8 | 2.11 | 1.28 | 17.24 |
| 1 | 33.5 | 2.77 | 2.09 | 17.24 |
| 1-1/4 | 42.2 | 2.77 | 2.7 | 16.55 |
| 1-1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.1 | 14.48 |
| 2 | 60.3 | 2.77 | 3.93 | 11.72 |
| 2-1/2 | 73 | 3.05 | 5.26 | 10.34 |
| 3 | 88.9 | 3.05 | 6.45 | 8.27 |
| 3-1/2 | 101.6 | 3.05 | 7.41 | 6.89 |
| 4 | 114.3 | 3.05 | 8.36 | 6.21 |
| 5 | 141.3 | 3.40 | 11.58 | 5.86 |
| 6 | 168.3 | 3.40 | 13.84 | 5.02 |
| 8 | 219 | 4.80 | 15.41 | 4.26 |
ASTM A135 (NEGRO Y GALVANIZADO) SCH40
| N.D. | O.D. | ESPESOR DE LA PARED | Tolerancia+/- | PRESIÓN DE PRUEBA |
| En pulgadas | mm | mm | Kg/m | mp |
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 17.20 |
| 3/4 | 26.8 | 2.87 | 1.68 | 17.20 |
| 1 | 33.5 | 3.38 | 2.50 | 17.20 |
| 1-1/4 | 42.2 | 3.56 | 3.38 | 17.20 |
| 1-1/2 | 48.3 | 3.68 | 4.05 | 17.20 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.43 | 16.08 |
| 1-1/2 | 73 | 5.16 | 8.62 | 17.20 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 11.28 | 15.30 |
| 3-1/2 | 101.6 | 5.74 | 13.56 | 14.88 |
| 4 | 114.3 | 6.02 | 16.06 | 13.06 |
| 5 | 141.3 | 6.55 | 21.76 | 11.50 |
| 6 | 168.3 | 7.11 | 28.34 | 10.48 |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 36.90 | 7.96 |
ASTM A795 (NEGRO Y GALVANIZADO)
| N.D. | O.D. | SCH 10 | SCH 30/40 | ||||||||
| ESPESOR DE LA PARED | PESO NOMINAL | ESPESOR DE LA PARED | PESO NOMINAL | ||||||||
| mm | pulgada | mm | pulgada | mm | pulgada | Kg/mtrs | Lbs/pie | mm | pulgada | Kg/mtrs | Lbs/pie |
| 15 | 1/2 | 21.30 | 0.84 | - | - | - | - | 2.77 | 0.109 | 1.27 | 0.85 |
| 20 | 3/4 | 26.70 | 1.05 | 2.11 | 0.083 | 1.28 | 0.96 | 2.87 | 0.113 | 1.69 | 1.13 |
| 25 | 1 | 33.40 | 1.32 | 2.77 | 0.109 | 2.09 | 1.41 | 3.38 | 0.133 | 2.50 | 1.68 |
| 32 | 1-1/4 | 42.20 | 1.66 | 2.77 | 0.109 | 2.69 | 1.81 | 3.56 | 0.14 | 3.39 | 2.27 |
| 40 | 1-1/2 | 48.30 | 1.90 | 2.77 | 0.109 | 3.11 | 2.09 | 3.68 | 0.145 | 4.05 | 2.72 |
| 50 | 2 | 60.30 | 2.38 | 2.77 | 0.109 | 3.93 | 2.64 | 3.91 | 0.154 | 5.45 | 3.66 |
| 65 | 2-1/2 | 73.00 | 2.88 | 3.05 | 0.12 | 5.26 | 3.53 | 5.16 | 0.203 | 8.64 | 5.80 |
| 80 | 3 | 88.90 | 3.50 | 3.05 | 0.12 | 6.46 | 4.34 | 5.49 | 0.216 | 11.29 | 7.58 |
| 90 | 3-1/2 | 101.60 | 4.00 | 3.05 | 0.12 | 7.41 | 4.98 | 5.74 | 0.226 | 13.58 | 9.12 |
| 100 | 4 | 114.30 | 4.50 | 3.05 | 0.12 | 8.37 | 5.62 | 6.02 | 0.237 | 16.09 | 10.80 |
| 125 | 5 | 141.30 | 5.56 | 3.4 | 0.134 | 11.58 | 7.78 | 6.55 | 0.258 | 21.79 | 14.63 |
| 150 | 6 | 168.30 | 6.63 | 3.4 | 0.134 | 13.85 | 9.30 | 7.11 | 0.28 | 28.29 | 18.99 |
| 200 | 8 | 219.10 | 8.63 | 4.78 | 0.188 | 25.26 | 16.96 | 7.04 | 0.277 | 36.82 | 24.72 |
| 250 | 10 | 273.10 | 10.75 | 4.78 | 0.188 | 31.62 | 21.23 | 7.08 | 0.307 | 51.05 | 34.27 |
Requisitos de composición química para tuberías estándar de rociadores contra incendios
| Requisitos químicos de ASTM A795 | ||||
| SI | C | Mn | P | S |
| Tipo E (tubo soldado por resistencia eléctrica) y Tipo S (tubo sin soldadura) | ||||
| Calefacción eléctrica u oxígeno básico | ||||
| Grado A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Grado B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
| Requisitos químicos de ASTM A53/A53M | |||||||
| Tipo E (tubo soldado por resistencia eléctrica) Composición, máx. % | |||||||
| Grado A | C | Mn | P | S | Cobre | Níquel | Cromo |
| 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Grado B | 0.3 | 1.2 | 0.05 | 0.048 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
aplicación
La tubería de acero SPRINKLER es la columna vertebral de los sistemas de protección contra incendios:
Edificios comerciales: Oficinas, centros comerciales, hoteles, hospitales y escuelas que requieren sistemas húmedos y secos conformes a la norma NFPA 13.
Instalaciones industriales: Plantas de fabricación, almacenes, centrales eléctricas y plantas químicas que necesitan una protección robusta para zonas de alto riesgo.
Complejos residenciales: Apartamentos de gran altura y viviendas multifamiliares que utilizan normas de rociadores residenciales (NFPA 13R/D).
Sistemas de riesgo especial: Sistemas de diluvio y preacción para centros de datos, museos e instalaciones que albergan bienes valiosos. Infraestructuras: Túneles, aeropuertos y centros de transporte en los que es fundamental una extinción de incendios fiable.
ventajas
Diseñado para la seguridad: Diseñados y probados para cumplir las rigurosas normas de protección contra incendios, garantizan un rendimiento fiable cuando más importa.
Excelente resistencia a la corrosión: Galvanizado en caliente para una protección duradera en sistemas de tuberías húmedas y entornos de alta humedad.
Fiabilidad bajo presión: El grosor uniforme de la pared y la calidad constante del material proporcionan un rendimiento estable a las presiones requeridas del sistema.
Construido para durar: La construcción de acero ofrece una resistencia y una capacidad de recuperación superiores frente a los impactos, superando a muchos materiales alternativos.
Experiencia demostrada: De confianza en sistemas de protección contra incendios de todo el mundo, con décadas de uso seguro y eficaz.
Gran adaptabilidad: Compatible con los principales tipos de sistemas de rociadores -húmedos, secos, de acción previa y de diluvio- y métodos de conexión que incluyen uniones roscadas, ranuradas y soldadas.
embalaje
SPRINKLER STEEL PIPE es un tubo de acero de alta calidad, soldado o sin soldadura, diseñado específicamente para sistemas de rociadores contra incendios. Fabricado según normas exigentes, ofrece un rendimiento fiable bajo presión y es esencial para aplicaciones de seguridad vital. El tubo se somete a estrictos controles de calidad y suele galvanizarse en caliente para ofrecer una mayor resistencia a la corrosión, lo que garantiza una larga vida útil en entornos exigentes. Las aplicaciones clave incluyen sistemas de rociadores húmedos, secos, de acción previa y de diluvio en edificios comerciales, instalaciones industriales, almacenes y complejos residenciales. En comparación con las tuberías de fontanería estándar, las tuberías para rociadores ofrecen una mayor consistencia en el grosor de las paredes, una composición química controlada para facilitar la soldadura y una presión nominal garantizada.
ASTM A135 (NEGRO Y GALVANIZADO) SCH10
| N.D. | O.D. | ESPESOR DE LA PARED | Tolerancia+/- | PRESIÓN DE PRUEBA |
| En pulgadas | mm | mm | Kg/m | mp |
| 3/4 | 26.8 | 2.11 | 1.28 | 17.24 |
| 1 | 33.5 | 2.77 | 2.09 | 17.24 |
| 1-1/4 | 42.2 | 2.77 | 2.7 | 16.55 |
| 1-1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.1 | 14.48 |
| 2 | 60.3 | 2.77 | 3.93 | 11.72 |
| 2-1/2 | 73 | 3.05 | 5.26 | 10.34 |
| 3 | 88.9 | 3.05 | 6.45 | 8.27 |
| 3-1/2 | 101.6 | 3.05 | 7.41 | 6.89 |
| 4 | 114.3 | 3.05 | 8.36 | 6.21 |
| 5 | 141.3 | 3.40 | 11.58 | 5.86 |
| 6 | 168.3 | 3.40 | 13.84 | 5.02 |
| 8 | 219 | 4.80 | 15.41 | 4.26 |
ASTM A135 (NEGRO Y GALVANIZADO) SCH40
| N.D. | O.D. | ESPESOR DE LA PARED | Tolerancia+/- | PRESIÓN DE PRUEBA |
| En pulgadas | mm | mm | Kg/m | mp |
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 17.20 |
| 3/4 | 26.8 | 2.87 | 1.68 | 17.20 |
| 1 | 33.5 | 3.38 | 2.50 | 17.20 |
| 1-1/4 | 42.2 | 3.56 | 3.38 | 17.20 |
| 1-1/2 | 48.3 | 3.68 | 4.05 | 17.20 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.43 | 16.08 |
| 1-1/2 | 73 | 5.16 | 8.62 | 17.20 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 11.28 | 15.30 |
| 3-1/2 | 101.6 | 5.74 | 13.56 | 14.88 |
| 4 | 114.3 | 6.02 | 16.06 | 13.06 |
| 5 | 141.3 | 6.55 | 21.76 | 11.50 |
| 6 | 168.3 | 7.11 | 28.34 | 10.48 |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 36.90 | 7.96 |
ASTM A795 (NEGRO Y GALVANIZADO)
| N.D. | O.D. | SCH 10 | SCH 30/40 | ||||||||
| ESPESOR DE LA PARED | PESO NOMINAL | ESPESOR DE LA PARED | PESO NOMINAL | ||||||||
| mm | pulgada | mm | pulgada | mm | pulgada | Kg/mtrs | Lbs/pie | mm | pulgada | Kg/mtrs | Lbs/pie |
| 15 | 1/2 | 21.30 | 0.84 | - | - | - | - | 2.77 | 0.109 | 1.27 | 0.85 |
| 20 | 3/4 | 26.70 | 1.05 | 2.11 | 0.083 | 1.28 | 0.96 | 2.87 | 0.113 | 1.69 | 1.13 |
| 25 | 1 | 33.40 | 1.32 | 2.77 | 0.109 | 2.09 | 1.41 | 3.38 | 0.133 | 2.50 | 1.68 |
| 32 | 1-1/4 | 42.20 | 1.66 | 2.77 | 0.109 | 2.69 | 1.81 | 3.56 | 0.14 | 3.39 | 2.27 |
| 40 | 1-1/2 | 48.30 | 1.90 | 2.77 | 0.109 | 3.11 | 2.09 | 3.68 | 0.145 | 4.05 | 2.72 |
| 50 | 2 | 60.30 | 2.38 | 2.77 | 0.109 | 3.93 | 2.64 | 3.91 | 0.154 | 5.45 | 3.66 |
| 65 | 2-1/2 | 73.00 | 2.88 | 3.05 | 0.12 | 5.26 | 3.53 | 5.16 | 0.203 | 8.64 | 5.80 |
| 80 | 3 | 88.90 | 3.50 | 3.05 | 0.12 | 6.46 | 4.34 | 5.49 | 0.216 | 11.29 | 7.58 |
| 90 | 3-1/2 | 101.60 | 4.00 | 3.05 | 0.12 | 7.41 | 4.98 | 5.74 | 0.226 | 13.58 | 9.12 |
| 100 | 4 | 114.30 | 4.50 | 3.05 | 0.12 | 8.37 | 5.62 | 6.02 | 0.237 | 16.09 | 10.80 |
| 125 | 5 | 141.30 | 5.56 | 3.4 | 0.134 | 11.58 | 7.78 | 6.55 | 0.258 | 21.79 | 14.63 |
| 150 | 6 | 168.30 | 6.63 | 3.4 | 0.134 | 13.85 | 9.30 | 7.11 | 0.28 | 28.29 | 18.99 |
| 200 | 8 | 219.10 | 8.63 | 4.78 | 0.188 | 25.26 | 16.96 | 7.04 | 0.277 | 36.82 | 24.72 |
| 250 | 10 | 273.10 | 10.75 | 4.78 | 0.188 | 31.62 | 21.23 | 7.08 | 0.307 | 51.05 | 34.27 |
Requisitos de composición química para tuberías estándar de rociadores contra incendios
| Requisitos químicos de ASTM A795 | ||||
| SI | C | Mn | P | S |
| Tipo E (tubo soldado por resistencia eléctrica) y Tipo S (tubo sin soldadura) | ||||
| Calefacción eléctrica u oxígeno básico | ||||
| Grado A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Grado B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
| Requisitos químicos de ASTM A53/A53M | |||||||
| Tipo E (tubo soldado por resistencia eléctrica) Composición, máx. % | |||||||
| Grado A | C | Mn | P | S | Cobre | Níquel | Cromo |
| 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Grado B | 0.3 | 1.2 | 0.05 | 0.048 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
La tubería de acero SPRINKLER es la columna vertebral de los sistemas de protección contra incendios:
Edificios comerciales: Oficinas, centros comerciales, hoteles, hospitales y escuelas que requieren sistemas húmedos y secos conformes a la norma NFPA 13.
Instalaciones industriales: Plantas de fabricación, almacenes, centrales eléctricas y plantas químicas que necesitan una protección robusta para zonas de alto riesgo.
Complejos residenciales: Apartamentos de gran altura y viviendas multifamiliares que utilizan normas de rociadores residenciales (NFPA 13R/D).
Sistemas de riesgo especial: Sistemas de diluvio y preacción para centros de datos, museos e instalaciones que albergan bienes valiosos. Infraestructuras: Túneles, aeropuertos y centros de transporte en los que es fundamental una extinción de incendios fiable.
Diseñado para la seguridad: Diseñados y probados para cumplir las rigurosas normas de protección contra incendios, garantizan un rendimiento fiable cuando más importa.
Excelente resistencia a la corrosión: Galvanizado en caliente para una protección duradera en sistemas de tuberías húmedas y entornos de alta humedad.
Fiabilidad bajo presión: El grosor uniforme de la pared y la calidad constante del material proporcionan un rendimiento estable a las presiones requeridas del sistema.
Construido para durar: La construcción de acero ofrece una resistencia y una capacidad de recuperación superiores frente a los impactos, superando a muchos materiales alternativos.
Experiencia demostrada: De confianza en sistemas de protección contra incendios de todo el mundo, con décadas de uso seguro y eficaz.
Gran adaptabilidad: Compatible con los principales tipos de sistemas de rociadores -húmedos, secos, de acción previa y de diluvio- y métodos de conexión que incluyen uniones roscadas, ranuradas y soldadas.
SPRINKLER STEEL PIPE es un tubo de acero de alta calidad, soldado o sin soldadura, diseñado específicamente para sistemas de rociadores contra incendios. Fabricado según normas exigentes, ofrece un rendimiento fiable bajo presión y es esencial para aplicaciones de seguridad vital. El tubo se somete a estrictos controles de calidad y suele galvanizarse en caliente para ofrecer una mayor resistencia a la corrosión, lo que garantiza una larga vida útil en entornos exigentes. Las aplicaciones clave incluyen sistemas de rociadores húmedos, secos, de acción previa y de diluvio en edificios comerciales, instalaciones industriales, almacenes y complejos residenciales. En comparación con las tuberías de fontanería estándar, las tuberías para rociadores ofrecen una mayor consistencia en el grosor de las paredes, una composición química controlada para facilitar la soldadura y una presión nominal garantizada.
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