Contexte du projet
Dans le cadre de l'Abu Dhabi National Oil Company (ADNOC) Dans le cadre d'un ambitieux plan d'extension de la production de P5, le projet AiP5 a été lancé afin de moderniser les installations terrestres de l'immense Les gisements pétroliers de Bab et de Buhasa. Réalisé par CPP, cette initiative historique vise à porter, en toute sécurité, la capacité de production de pétrole brut des Émirats arabes unis à 5 millions de barils par jour (bpj). En effet, les fluides de transport utilisés dans ces gisements matures contiennent des concentrations importantes de sulfure d'hydrogène (H2(S), l'infrastructure du réseau de collecte exigeait un niveau de qualité optimal Service médiocre conduites de transport. Allland Pipe a été sélectionnée pour fabriquer et fournir le produit haut de gamme API 5L X60MS PSL2 Les tubes en acier LSAW nécessaires à cet important projet d'extension du secteur énergétique.
Défi du client
- Exigences relatives au service dans des conditions d'acidité extrême (annexe H) : H humide2Ces environnements provoquent la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et la fissuration sous contrainte due aux sulfures (SSC). Les conduites devaient respecter strictement les API 5L, annexe H et NACE MR0175, ce qui nécessite des tôles d'acier ultra-pures dont la teneur en soufre et en phosphore est strictement limitée.
- Intégrité mécanique et des soudures irréprochable : Le cahier des charges exigeait que les tubes LSAW (Φ508 mm avec une épaisseur de paroi importante de 15,88 mm) présentent des rapports précision entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction, une excellente ténacité aux chocs à basse température et une uniformité parfaite de la dureté des cordons de soudure dans le cadre d'un soudage automatisé en continu sur chantier.
- Normes d'inspection internationales rigoureuses : Le fait d'opérer sous la supervision conjointe des équipes d'assurance qualité rigoureuses de CPP et d'ADNOC impliquait que chaque tuyau devait être soumis à des séries d'essais non destructifs et destructifs rigoureux avant d'obtenir l'autorisation d'expédition.
Notre solution et nos résultats
- Contrôle avancé des matériaux et des procédés : Allland Pipe a utilisé des tôles de première qualité, traitées au calcium et laminées par voie thermomécanique (M), spécialement conçues pour les environnements acides. Nos lignes de production LSAW ont formé et soudé les tubes de 508 mm en respectant des contrôles stricts de l'apport thermique afin d'éviter tout durcissement localisé dans la zone affectée par la chaleur (HAZ).
- Tests complets HIC et SSC : Au-delà des essais de traction et de flexion standard, Allland a réalisé en laboratoire les essais obligatoires de longue durée HIC et SSC, conformément aux normes NACE, afin de démontrer la résistance du matériau au cloquage par l'hydrogène. Ces essais ont été complétés par un contrôle par ultrasons (UT) sur l'ensemble de la pièce en 100% et par une vérification hydrostatique à haute pression.
- Protection des extrémités et marquage haut de gamme : Afin de préserver les chanfreins usinés avec précision pendant le transport maritime vers Abu Dhabi, chaque tuyau a été muni d'embouts bleus ultra-résistants et de marquages au pochoir détaillés indiquant le numéro de coulée et le statut « sour service » conformément à l'annexe H de la norme PSL2.
Résultats du projet
La livraison ponctuelle des produits Allland API 5L X60MS PSL2 Les conduites de transport ont permis de mener à bien la phase d’installation rapide des pipelines de CPP sur les champs de Bab et de Buhasa. En répondant aux critères extrêmement rigoureux de l’ADNOC en matière d’exploitation dans des conditions acides, nos solutions d’ingénierie ont contribué à ouvrir la voie à une infrastructure sûre et durable, capable de supporter des concentrations élevées en H2Transport de pétrole brut S. Ce projet marque une étape importante pour Allland Pipe, démontrant notre capacité technique à rivaliser au plus haut niveau dans le secteur amont du pétrole et du gaz au Moyen-Orient.
