Es un gran reto para los compradores e ingenieros examinar las normas europeas de tubos de acero soldados. La EN 10255 y la EN 10217 son dos normas que a menudo causan confusión. A primera vista, pueden parecer similares, y sus tamaños estándar de tuberías pueden incluso solaparse, dando lugar a costosos errores de contratación si se eligen incorrectamente. La diferencia fundamental es que EN 10255 está diseñada para el roscado y el transporte de fluidos en general, mientras que la norma EN 10217 está especialmente diseñada para la presión, lo que es muy importante para la comprensión de los motores de búsqueda.

Elegir el tipo de tubo de acero soldado pueden provocar fallos en la instalación, problemas de conformidad e incluso riesgos para la seguridad. Esta guía desvelará el misterio de estas dos importantes normas. Proporcionaremos una comparación detallada de su historia, grados de material, sistemas de tamaños y principales aplicaciones. Por último, dominará los conocimientos necesarios para especificar la correcta tubo de acero soldado para que su proyecto garantice el rendimiento y la seguridad.
Es muy importante entender qué significa cada norma antes de profundizar en los detalles técnicos.
El nombre formal es “Tubos de acero no aleado aptos para soldar y roscar”, y la norma EN 10255 es la moderna sucesora europea de dos especificaciones históricas: la británica BS 1387 y la alemana DIN 2440. Muchos compradores siguen buscando estos antiguos códigos, por lo que es muy importante conocer este linaje. Esta norma cubre tubo de acero soldado Se utiliza principalmente para el transporte de agua y gas y para sistemas de rociadores contra incendios. Su premisa de diseño fundamental es proporcionar un tubo fácil de cortar, soldar y, lo que es más importante, roscar sin fallos.
EN 10217 es una norma más amplia titulada “Tubos de acero soldados para fines de presión”. La parte 1 (EN 10217-1) trata específicamente de los “Tubos de acero no aleado con propiedades especificadas a temperatura ambiente”. Esta norma es la sucesora de otras normas europeas para tubos a presión (como la DIN 1626). Se fabrican y prueban específicamente para resistir la presión interna, lo que los convierte en la opción más adecuada para aplicaciones como recipientes a presión, tubos de calderas, sistemas de circulación HVAC y tuberías industriales a presión en general. El punto clave aquí es garantizar las propiedades mecánicas y las dimensiones exactas para funcionar con seguridad bajo presión.
La diferencia más significativa entre estas normas son las propiedades químicas y mecánicas del acero utilizado.
El grado de material para EN 10255 suele ser s 195 toneladas.
La puntuación general de la norma EN 10217-1 es p 235 TR 1.
Las principales diferencias se resumen en el siguiente cuadro.
| Característica | EN 10255 (S195T) | ES 10217-1 (P235TR1) |
| Grado Significado | Estructural, uso general | Aplicación de presión |
| Mín. Límite elástico | 195 MPa | 235 MPa |
| Propiedad clave | Gran ductilidad para el roscado | Alta resistencia a la presión |
| Apto para roscar | Sí, diseñado específicamente para ello | No garantizado, a menudo inadecuado |
El planteamiento para definir tamaños estándar de tuberías y espesores de pared es otro factor diferenciador importante.
La norma EN 10255 no comercializa los tubos en función de un grosor de pared específico en milímetros. En su lugar, utiliza un sistema de series: ligero, medio y pesado. Cada diámetro nominal (por ejemplo, 1/2 pulgada, 1 pulgada, 2 pulgadas) tiene estas tres categorías de peso predefinidas. El sistema simplifica la selección para aplicaciones generales de tuberías y baja presión. Por ejemplo, la serie pesada suele especificarse para sistemas de rociadores contra incendios debido a su mayor resistencia mecánica y durabilidad.
En cambio, la norma EN 10217 especifica los tubos por su diámetro exterior (DE) y espesor de pared (ESP) exactos, por ejemplo, el diámetro exterior es de 88,9 mm x el espesor de pared es de 3,2 mm. Este sistema preciso es esencial para los ingenieros que realizan cálculos detallados de recipientes a presión y tuberías. Permite una especificación precisa en función de la presión nominal y las cargas mecánicas requeridas, lo que va más allá del método general del sistema “en serie”. Esta precisión es muy importante para garantizar la seguridad e integridad de los sistemas de presión que utilizan este tubo de acero soldado.
Esta es la parte más crítica a la hora de tomar la decisión de compra correcta. Utilice las siguientes directrices para elegir el tubo de acero soldado correcto.
EN 10255 tubo de acero soldado se especificará en los siguientes casos.
En estos casos, la norma EN 10217 tubo de acero soldado deberá especificarse.
En el mundo de las tuberías industriales, es fundamental comprender la diferencia entre las normas EN 10255 y EN 10217. No se trata de elegir acero soldado tubo es “mejor”, sino qué tubo de acero soldado es el correcto para la aplicación. Elegir la norma EN 10255 para un sistema de alta presión tiene riesgos de fallo catastrófico, mientras que elegir la norma EN 10217 para un sistema de tuberías roscadas podría provocar la fractura de la tubería y fugas durante la instalación.
Recuerde esta sencilla regla: “¿Necesita roscar? Elija la norma EN 10255. ¿Necesita resistencia a la presión con uniones soldadas? Elija EN 10217”. Esto le guiará para seleccionar la tamaños estándar de tuberías y especificaciones del proyecto.
En All land Steel, tenemos un gran número de EN 10255 y EN 10217 tubo de acero soldado en stock. Nuestros expertos técnicos están siempre dispuestos a ayudarle a examinar estas normas y asegurarse de que obtiene el producto adecuado que cumple sus requisitos específicos. Póngase en contacto con nosotros inmediatamente para solicitar presupuesto o asesoramiento técnico.
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