Tubos de acero de alta resistencia para oleoductos y gasoductos

Tu socio certificado para el transporte de petróleo y gas

El sector mundial del petróleo y el gas exige materiales para tuberías que ofrezcan una fiabilidad absoluta bajo presiones hidrostáticas extremas y en entornos submarinos altamente corrosivos. Hebei Allland Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd. suministra tuberías de acero de primera calidad diseñadas específicamente para líneas de recogida en la fase inicial, transporte en la fase intermedia y redes de refinerías en la fase final. Colaboramos con empresas internacionales de ingeniería, adquisición y construcción (EPC) y con corporaciones energéticas para ofrecer soluciones tubulares que maximicen la eficiencia del flujo y, al mismo tiempo, reduzcan los riesgos de fallos catastróficos.

Soluciones de tuberías de la línea principal para el sector petrolero

Nuestras capacidades de fabricación abarcan todo el abanico de necesidades relacionadas con el transporte de fluidos en el sector del petróleo y el gas:

• Tubos de conducción API 5L: Tubos de acero de alto límite elástico fabricados mediante soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW) y soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW), disponibles en especificaciones de alta calidad (por ejemplo, X42, X52, X65, X70) para tuberías de alta presión, tanto terrestres como submarinas.

• Tuberías marinas y submarinas: Tubos de gran espesor diseñados para soportar fuerzas de aplastamiento extremas y bajas temperaturas en entornos marinos de aguas profundas.

• Recubrimientos anticorrosivos avanzados: Recubrimientos de epoxi fusionado (FBE), 3LPE y 3LPP, conformes a los estándares del sector, aplicados en nuestras propias instalaciones para proteger las tuberías enterradas y sumergidas contra el desprendimiento catódico y la corrosión por agua salada.

• Accesorios de soldadura a tope de alta presión: Codos, tes y reductores con biselado de precisión que garantizan uniones soldadas permanentes y estancas en toda su red de tuberías.

Cumplimiento estricto de las especificaciones de la API e inspección mediante ensayos no destructivos (END)

Para los contratistas occidentales del sector del petróleo y el gas, el cumplimiento normativo lo es todo. Allland fabrica tubos de conducción siguiendo estrictamente las normas API 5L (PSL1 y PSL2) e ISO 3183. Cada pulgada de nuestras costuras de soldadura se somete a rigurosos ensayos no destructivos (END), incluyendo ensayos ultrasónicos (UT) según la norma 100% e inspección por rayos X. Proporcionamos certificados de ensayo de fábrica (MTC) completos según la norma EN 10204 3.1 o 3.2 para garantizar la trazabilidad química y mecánica total.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la diferencia entre los tubos de conducción API 5L PSL1 y PSL2?
R: La norma API 5L PSL1 es un nivel de calidad estándar para tuberías de conducción. La norma PSL2 establece requisitos más estrictos en cuanto a la composición química, la tenacidad con muesca (ensayos de impacto) y los límites máximos de resistencia al límite elástico y a la tracción. En el caso de los oleoductos y gasoductos críticos de alta presión, en alta mar o en condiciones ácidas, el PSL2 es obligatorio para garantizar la seguridad de las tuberías sometidas a tensiones extremas.

P: ¿Pueden suministrar tubos de acero aptos para servicio en entornos ácidos (con H₂S)?
R: Sí. Para entornos de petróleo y gas que contengan sulfuro de hidrógeno peligroso (gas ácido), podemos suministrar tuberías de conducción fabricadas con acero especialmente refinado que cumple con las normas NACE MR0175. Estas tuberías ofrecen una resistencia excepcional al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y al agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC).

P: ¿Qué proceso de soldadura es más adecuado para los oleoductos marinos: LSAW o SSAW?
R: Para los gasoductos submarinos en alta mar y en aguas profundas, sometidos a presiones internas y externas extremas, se prefieren de forma generalizada los tubos LSAW (soldados con arco sumergido longitudinal). El cordón de soldadura recto y el espesor de pared muy uniforme de los tubos LSAW ofrecen una integridad estructural y una resistencia al colapso superiores en comparación con los tubos SSAW (en espiral) en entornos marinos.