Introduction
En tant qu'ingénieur, prescripteur ou acheteur de tubes d'acier de grand diamètre, vous êtes bombardé par toute une série d'acronymes déroutants et apparemment contradictoires : DSAW, LSAW et HSAW/SSAW. Si vous avez comparé des fiches techniques ou des devis de fournisseurs, ces termes peuvent rendre le processus de décision encore plus confus. Le DSAW est un tuyau comme le LSAW ou est-ce autre chose ? Le HSAW n'est pas égal au SSAW ? L'utilisation d'un mauvais produit en raison d'une simple incompréhension de cette terminologie peut avoir de graves conséquences en termes de risque de projet et d'erreur commerciale.
La réponse à la question de savoir comment quatre termes peuvent prêter à confusion est en fait assez simple - il suffit de comprendre la hiérarchie de base entre les mots pour naviguer dans la discussion avec clarté. La confusion vient du fait qu'un terme fait référence à un procédé de soudage et que les autres termes font référence à des produits tubulaires fabriqués à l'aide de ce procédé. La confusion entre le processus utilisé pour fabriquer le produit et le produit lui-même est la plus fréquente. Les spécifications techniques et la communication avec les fabricants et les fournisseurs dépendent d'une bonne connaissance de cette distinction.
Cet article sera votre guide technique définitif sur ces termes. Dans cet article, nous décomposons les acronymes, nous discutons de la technologie qui sous-tend le procédé de soudage DSAW et nous présentons une comparaison quantitative directe de ses deux principaux produits : les tubes LSAW (soudage à l'arc submergé longitudinal) et les tubes HSAW/SSAW (soudage à l'arc submergé hélicoïdal/spiral). Enfin, nous répondons à quelques-unes des questions les plus fréquemment posées sur ce sujet afin que tout professionnel s'occupant de tubes d'acier soudés devienne un expert en la matière.
Tout d'abord, DSAW est une processus de soudage, Il ne s'agit pas d'un type de tuyau. Il s'agit d'une méthode de soudage à l'arc submergé double. Il s'agit d'une méthode de soudage de haute qualité, avec un taux de dépôt élevé, utilisée pour créer le joint dans les tubes fabriqués de grand diamètre. Décortiquons le nom :
· Double : Cela signifie que le joint du tuyau est soudé en deux passes, l'une à partir de l'intérieur (ID) et l'autre à partir de l'extérieur (OD), ce qui permet d'obtenir une soudure à pénétration complète et à renforcement bilatéral, un joint très fiable et solide.
· Arc immergé : Dans le processus de soudage, l'arc électrique se trouve sous une couche de flux granuleux et fusible, comme un arc in situ. Le soudage peut être considéré comme une combinaison des processus de fusion de l'électrode et du matériau de base et de fusion du flux. Dans sa forme la plus simple, le flux fond et recouvre le bain de soudure en fusion de la contamination par l'atmosphère, ce qui permet d'obtenir une soudure très propre, de haute qualité et exempte d'impuretés.
Par conséquent, un tuyau appelé tuyau DSAW signifie que son joint longitudinal ou hélicoïdal a été formé par le processus de soudage à l'arc doublement submergé (Double Submerged Arc Welding).
LSAW est un tube soudé à l'arc submergé longitudinal. Il s'agit d'un produit défini par l'orientation des soudures. Un tube LSAW se caractérise par une seule soudure longitudinale qui est droite et s'étend sur toute la longueur du tube.
Il est fabriqué à partir d'une seule pièce d'acier plate. La plaque est laminée en un cylindre soit par le JCOE ou UOE méthode. Après le laminage du cylindre, le joint longitudinal est soudé selon le procédé DSAW, car il est formé à partir d'une plaque d'acier solide de haute qualité et présente la soudure la plus courte, Tube LSAW est le plus souvent recommandé pour les services sévères à haute pression.

HSAW est l'acronyme de Helical Submerged Arc Welded pipe (tuyau soudé à l'arc submergé). Il est également largement appelé SSAW (soudage à l'arc submergé en spirale) ou tube soudé en spirale. La couture est en forme de spirale et s'enroule autour du tuyau comme la bande rouge sur un sucre d'orge blanc.
Il est formé en déroulant une bande étroite d'acier (appelée skelp) et en la faisant passer dans une machine de formage à un angle contrôlé. La bande est formée consécutivement en cylindre tandis que le procédé DSAW soude deux bords adjacents. Cette fabrication en continu convient parfaitement aux tubes longs et de grand diamètre.

Le choix entre les tubes LSAW et HSAW est une décision d'ingénierie basée sur les exigences spécifiques de l'application. Le tableau suivant présente une comparaison claire de leurs principales caractéristiques.
| Fonctionnalité | Tube LSAW (longitudinal) | Tube HSAW / SSAW (hélicoïdal / spiralé) | Implication et justification en matière d'ingénierie |
| Procédé de soudage utilisé | DSAW | DSAW | Les deux produits utilisent le même procédé de soudage de haute qualité, mais l'orientation des coutures constitue la principale différence. |
| Orientation du cordon de soudure | Droit / Longitudinal | Hélicoïdale / Spirale | Le joint droit d'un tube LSAW est plus court et plus facile à inspecter par CND. |
| Matières premières | Tôle d'acier individuelle de haute qualité. | Bobine continue de feuillard d'acier (skelp). | La dépendance du LSAW à l'égard de plaques discrètes permet un contrôle de très haute qualité du matériau de base pour les applications exigeantes. |
| Longueur du cordon de soudure (par tube de 12 m) | 12 mètres | ~20 - 50 mètres (varie en fonction du diamètre et de l'angle d'hélice) | LSAW dispose de la le cordon de soudure le plus court possible, Le système d'inspection de la qualité de l'air permet de réduire statistiquement les risques de problèmes liés aux soudures dans les pipelines. |
| Applications typiques | Lignes de transport de pétrole et de gaz à haute pression, structures offshore (API 5L, API 2B). | Distribution d'eau et de gaz à basse et moyenne pression, pieux structuraux, tubages de grand diamètre. | Le LSAW est préféré pour les applications critiques à haute pression. Le HSAW est une solution très rentable pour les applications moins exigeantes. |
| Inspection CND | Plus simple et plus fiable en raison de la géométrie droite et prévisible du cordon de soudure. | Plus complexes en raison de la trajectoire en spirale de la soudure, elles nécessitent des systèmes d'inspection plus sophistiqués. | La facilité et la fiabilité des contrôles non destructifs sur les tubes LSAW offrent un degré plus élevé d'assurance qualité pour les services critiques. |
La confusion terminologique entre DSAW, LSAW et HSAW peut être simplifiée si l'on respecte une règle simple : Le DSAW est le procédé de soudage à haute intégrité, tandis que le LSAW et le HSAW sont les deux principaux types de produits fabriqués à l'aide de ce procédé. Le choix entre le LSAW et le HSAW est une décision d'ingénierie importante basée sur l'application. La sélection doit se faire sur la base d'une évaluation bien définie des forces motrices opérationnelles et commerciales du projet. Lorsqu'il s'agit de haute pression, de service critique où l'intégrité de la soudure, la longueur minimale du joint et la qualité du matériau de base sont de la plus haute importance, le tube LSAW est le leader incontesté. Pour les pressions faibles à moyennes ou les utilisations structurelles où les grands diamètres et la rentabilité sont les plus importants, les tubes HSAW constituent un excellent choix. tube d'acier allland peut vous aider à passer en revue ces spécifications pour s'assurer que le produit que vous apportez peut convenir à l'aspect technique et commercial de votre projet.
· Q1 : Le HSAW et le SSAW sont-ils identiques ?
· A1 : Oui, il n'y a pas de différence entre les tubes HSAW et SSAW. Ils désignent tous deux le même produit : un tube avec un cordon de soudure en spirale. Les termes “hélicoïdal” et ”spirale” sont simplement des noms différents pour désigner la même forme.
· Q2 : Quel est le meilleur tuyau, LSAW ou HSAW ?
· A2 : Aucune n'est particulièrement “meilleure” - elles sont simplement destinées à des usages différents. Pour les applications à haute pression et à conséquences élevées, telles que celles que l'on trouve dans les grands oléoducs et gazoducs, et lorsque la résistance, la ténacité et la longueur de la soudure sont des considérations essentielles, le procédé LSAW est la meilleure décision d'ingénierie. Pour les applications de grand diamètre et de pression faible à moyenne, telles que le transport de l'eau ou les pieux structuraux, où le rapport qualité-prix est la principale mesure, le procédé HSAW est une option très bonne et très efficace.
· Q3 : Où sont utilisés les tubes DSAW ?
· A3 : Le procédé de soudage DSAW permet de produire des tubes LSAW et HSAW, de sorte que les “tubes DSAW” sont couramment utilisés dans d'innombrables applications. Cela va des lignes critiques de transport de pétrole et de gaz (tubes LSAW) aux grands réseaux d'eau municipaux et aux pieux de fondations profondes (tubes HSAW). .
· Q4 : Les tubes LSAW peuvent-ils avoir plus d'une soudure ?
· A4 : Oui. Pour les très grands diamètres (plus de 60 pouces), si une seule plaque d'acier n'est pas assez large pour rouler sur toute la circonférence, deux plaques peuvent être utilisées. Le tube est formé de deux demi-coquilles pressées sur deux joints longitudinaux opposés. Il s'agit toujours d'un tube LSAW.
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