ÉTIQUETTES POUR PRODUITS CHAUDS
Capuchon à soudure bout à bout
-Standard : ISO
EN 10253-1 / EN 10253-2 / EN 10253-3
-Matériau : Acier au carbone S235 / P235TR2
SS équivalent à WP304 / WP316L
-Pression d'eau : Egale à la même conduite droite
-Surface : Peinture noire / galvanisation à chaud
Blanc de décapage, etc.
-Gamme de tailles : 1″-24″
description
Les capuchons à souder bout à bout forment un joint très résistant grâce à des raccords à souder bout à bout, qui peuvent résister de manière fiable à une pression élevée et empêcher les fuites.
Spécifications
Taille disponible
| Taille | Préféré T à FR 10253-2(mm) | R(mm) | ||
| NPS | DN | OD(mm) | ||
| 1/2″ | 15 | 21.3 | 2.0/2.6/3.214.0/5.017.1 | 25 |
| 3/4″ | 20 | 26.9 | 2.3/2.6/3.214.014.5/5.6/8.0 | 25 |
| 1″ | 25 | 33.7 | 2.6/3.214.014.515.6/6.3/8.8 | 25 |
| 1-1/4″ | 32 | 42.4 | 2.6/3.6/4.0/5.0/6.3/8.0/10.0 | 38 |
| 1-1/2″ | 40 | 48.3 | 2.6/3.6/4.0/5.0/6.3/8.0/10.0 | 38 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 2.9/3.614.0/5.6/7.1/8.8/11.0 | 38 |
| 2-1/2″ | 65 | 76.1 | 2.9/3.6/5.6/7.1/8.0/10.0/14.2 | 38 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 3.214.0/5.6/8.0/8.8/11.0/16.0 | 51 |
| 4″ | 100 | 114.3 | 3.6/4.5/6.3/8.8/11.0/14.2/17.5 | 64 |
| 5″ | 125 | 139.7 | 4.0/5.0/6.3/10.0/12.5/16.0/20.0 | 76 |
| 6″ | 150 | 165.1/168.3 | 4.0/4.5/5.6/7.1/11.0/14.2/17.5122.2 | 89 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 4.5/6.3/7.1/8.0/12.5/16.0/17.5122.2 | 102 |
| 10″ | 250 | 273.0 | 5.0/6.3/8.8/10.0/12.5/16.0/22.2/30.0 | 127 |
| 12″ | 300 | 323.9 | 5.6/7.1/8.8/10.0/12.5/17.5/25.0/32.0 | 152 |
| 14″ | 350 | 355.6 | 5.6/8.0/10.0/12.5/16.0/20.0/28.0/36.0 | 165 |
| 16″ | 400 | 406.4 | 6.3/8.8/10.0/12.5/17.5/22.2/30.0/40.0 | 178 |
| 18″ | 450 | 457 | 6.3/10.0/11.0/12.5/17.5/22.2/32.0/45.0 | 203 |
| 20″ | 500 | 508 | 6.3/10.0/11.0/12.5/17.5/25.0/36.0/50.0 | 229 |
| 24″ | 600 | 610 | 6.3/10.0/12.5/17.5/25.0/30.0/45.0/60.0 | 267 |
application
- Utilisé pour la fermeture permanente des systèmes de tuyauterie afin d'obtenir une étanchéité absolue des fluides à haute pression, comme aux extrémités des tuyauteries de traitement, des interfaces réservées aux équipements et des sections d'isolation des systèmes.
- Les principales applications comprennent les plates-formes pétrolières, les équipements de réaction chimique, les systèmes de vapeur à haute pression et d'autres conditions dangereuses qui exigent une absence totale de fuite.
- Utilisé comme composant d'isolation de sécurité pendant les essais de pression des pipelines et la maintenance des sections du système.
avantages
- La police d'assurance finale en matière d'étanchéité : type hémisphérique/papillon + joints entièrement soudés, capacité de contrainte importante rendant le tuyau droit extrêmement difficile à produire des fuites.
- Conception résistante aux chocs : La configuration incurvée épaissie peut supporter les coups de bélier et les fluctuations de pression. Le facteur de sécurité est plus de trois fois supérieur à la norme.
- Matrice de défense contre la corrosion : Acier au carbone : Revêtement en poudre époxy anticorrosion très résistant (≥250μm) ou galvanisation à chaud 20 ans de résistance aux intempériesAcier inoxydable : Finition par polissage électrolytique (Ra≤8 μm), conforme à la norme ASME BPE.
- Révolution dans l'installation : la connexion soudée d'une seule pièce remplace les combinaisons bride-bride aveugle, ce qui permet de gagner du temps lors de l'installation du 80% et d'éliminer les risques de desserrage des boulons.
- Large gamme de tailles : 1”- 24” gamme complète, pour utilisation avec des tuyaux à parois ultra-profondes (SCH160) et des systèmes en alliage spécial.
emballage
- Emballage emboîté résistant à la compression :
- ≤10″ : Boîte en carton ondulé haute résistance + revêtement intérieur moulé en EPS
- 10″ : Boîte en bois renforcée par de l'acier + cadre de support interne en aluminium alvéolaire
- Protection double couche :
- Surface intérieure : Papier antirouille biodégradable de qualité alimentaire
- Surface extérieure : Emballage sous film thermorétractable + protections d'angle résistantes aux chocs
- Système intelligent de prévention des erreurs :
- Directives de traitement des biseaux de soudure imprimées sur la face intérieure de l'emballage
- Ruban fluorescent d'avertissement (avec étiquette “No Impact”) apposé sur la boîte extérieure
- Traçabilité minimaliste : Gravure au laser sur la paroi intérieure du bouchon du tuyau, combinant trois codes (spécification/pression nominale/numéro de lot du matériau).
Taille disponible
| Taille | Préféré T à FR 10253-2(mm) | R(mm) | ||
| NPS | DN | OD(mm) | ||
| 1/2″ | 15 | 21.3 | 2.0/2.6/3.214.0/5.017.1 | 25 |
| 3/4″ | 20 | 26.9 | 2.3/2.6/3.214.014.5/5.6/8.0 | 25 |
| 1″ | 25 | 33.7 | 2.6/3.214.014.515.6/6.3/8.8 | 25 |
| 1-1/4″ | 32 | 42.4 | 2.6/3.6/4.0/5.0/6.3/8.0/10.0 | 38 |
| 1-1/2″ | 40 | 48.3 | 2.6/3.6/4.0/5.0/6.3/8.0/10.0 | 38 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 2.9/3.614.0/5.6/7.1/8.8/11.0 | 38 |
| 2-1/2″ | 65 | 76.1 | 2.9/3.6/5.6/7.1/8.0/10.0/14.2 | 38 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 3.214.0/5.6/8.0/8.8/11.0/16.0 | 51 |
| 4″ | 100 | 114.3 | 3.6/4.5/6.3/8.8/11.0/14.2/17.5 | 64 |
| 5″ | 125 | 139.7 | 4.0/5.0/6.3/10.0/12.5/16.0/20.0 | 76 |
| 6″ | 150 | 165.1/168.3 | 4.0/4.5/5.6/7.1/11.0/14.2/17.5122.2 | 89 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 4.5/6.3/7.1/8.0/12.5/16.0/17.5122.2 | 102 |
| 10″ | 250 | 273.0 | 5.0/6.3/8.8/10.0/12.5/16.0/22.2/30.0 | 127 |
| 12″ | 300 | 323.9 | 5.6/7.1/8.8/10.0/12.5/17.5/25.0/32.0 | 152 |
| 14″ | 350 | 355.6 | 5.6/8.0/10.0/12.5/16.0/20.0/28.0/36.0 | 165 |
| 16″ | 400 | 406.4 | 6.3/8.8/10.0/12.5/17.5/22.2/30.0/40.0 | 178 |
| 18″ | 450 | 457 | 6.3/10.0/11.0/12.5/17.5/22.2/32.0/45.0 | 203 |
| 20″ | 500 | 508 | 6.3/10.0/11.0/12.5/17.5/25.0/36.0/50.0 | 229 |
| 24″ | 600 | 610 | 6.3/10.0/12.5/17.5/25.0/30.0/45.0/60.0 | 267 |
- Utilisé pour la fermeture permanente des systèmes de tuyauterie afin d'obtenir une étanchéité absolue des fluides à haute pression, comme aux extrémités des tuyauteries de traitement, des interfaces réservées aux équipements et des sections d'isolation des systèmes.
- Les principales applications comprennent les plates-formes pétrolières, les équipements de réaction chimique, les systèmes de vapeur à haute pression et d'autres conditions dangereuses qui exigent une absence totale de fuite.
- Utilisé comme composant d'isolation de sécurité pendant les essais de pression des pipelines et la maintenance des sections du système.
- La police d'assurance finale en matière d'étanchéité : type hémisphérique/papillon + joints entièrement soudés, capacité de contrainte importante rendant le tuyau droit extrêmement difficile à produire des fuites.
- Conception résistante aux chocs : La configuration incurvée épaissie peut supporter les coups de bélier et les fluctuations de pression. Le facteur de sécurité est plus de trois fois supérieur à la norme.
- Matrice de défense contre la corrosion : Acier au carbone : Revêtement en poudre époxy anticorrosion très résistant (≥250μm) ou galvanisation à chaud 20 ans de résistance aux intempériesAcier inoxydable : Finition par polissage électrolytique (Ra≤8 μm), conforme à la norme ASME BPE.
- Révolution dans l'installation : la connexion soudée d'une seule pièce remplace les combinaisons bride-bride aveugle, ce qui permet de gagner du temps lors de l'installation du 80% et d'éliminer les risques de desserrage des boulons.
- Large gamme de tailles : 1”- 24” gamme complète, pour utilisation avec des tuyaux à parois ultra-profondes (SCH160) et des systèmes en alliage spécial.
- Emballage emboîté résistant à la compression :
- ≤10″ : Boîte en carton ondulé haute résistance + revêtement intérieur moulé en EPS
- 10″ : Boîte en bois renforcée par de l'acier + cadre de support interne en aluminium alvéolaire
- Protection double couche :
- Surface intérieure : Papier antirouille biodégradable de qualité alimentaire
- Surface extérieure : Emballage sous film thermorétractable + protections d'angle résistantes aux chocs
- Système intelligent de prévention des erreurs :
- Directives de traitement des biseaux de soudure imprimées sur la face intérieure de l'emballage
- Ruban fluorescent d'avertissement (avec étiquette “No Impact”) apposé sur la boîte extérieure
- Traçabilité minimaliste : Gravure au laser sur la paroi intérieure du bouchon du tuyau, combinant trois codes (spécification/pression nominale/numéro de lot du matériau).
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